3D打印陶瓷正在以相當?shù)乃俣壤^續(xù)發(fā)展，技術的改進正在增加其在各個領域的潛在應用數(shù)量。 今天在這個領域的最新進展，中國昆山工業(yè)技術研究院的創(chuàng)業(yè)分支Porimy 3D Printing Technology Co.，Ltd宣布推出工業(yè)級高性能陶瓷3D打印機。 該公司還發(fā)布了一種陶瓷漿料與3D打印機一起工作，并獲得了第一個官方3D打印陶瓷假牙醫(yī)療器械注冊證書。

昆山工業(yè)技術研究院成立于2008年7月，總部位于中國江蘇省，是一家國有企業(yè)，主要從事公共技術應用研究與開發(fā)。 其3D打印材料和技術研發(fā)中心目前主要致力于一系列不同的項目，包括光敏樹脂基3D打印材料，陶瓷基3D打印材料如氧化鈷陶瓷漿，生物油墨和3D打印與食物成分，如巧克力。

昆山工業(yè)技術研究院擁有Porimy 3D打印技術40％的股份，其中股東之一是華中科技大學教授，博士生導師王運干教授。 自20世紀90年代以來，甘一直致力于快速成型研究，近年來他一直專注于生物組織工程支架和3D打印義齒。

早在20世紀70年代，德國VITA公司就發(fā)明了In-Ceram技術，創(chuàng)造了第一個陶瓷牙科夾具，從此陶瓷牙冠的強度得到了很大的提高。全瓷冠現(xiàn)在具有逼真的美學效果，可以在臨床上快速應用。氧化鋯牙是目前最先進的陶瓷烤瓷牙之一，具有使用氧化鋯陶瓷材料的內部結構。

在3D打印技術發(fā)明之前，牙醫(yī)利用蠟來創(chuàng)造患者口腔和牙齒的模具。這些模具會經過幾輪雕刻和變化，然后被送到制造假牙的車間。整個過程非常長，3D打印技術的實施大大提高了效率，節(jié)省了材料和成本以及時間。

快速3D掃描患者的口腔內部，以及生成準備用于3D打印的虛擬3D模型，這些都是創(chuàng)建精確的牙科模具所需要的。近年來，金屬三維印刷技術逐漸被應用于牙冠，橋梁，支架等的制造。然而，陶瓷義齒的3D打印是一項較為艱巨的任務。難點在于材料和必要的激光固化技術。材料需要流動一致，但也很快固化。

Porimy開發(fā)的新型陶瓷3D打印機使用激光掃描來固化自己的專有漿料材料，陶瓷含量高。在3D打印過程中，激光功率，光斑尺寸和掃描速度都是可變的。得到的氧化鋯陶瓷假牙符合工業(yè)界的高強度和精確的形貌要求，并具有高度的滲透性。

類似的假牙通常由CNC切割技術制造。 然而，在切割階段，許多材料可能被不必要地切斷，導致低效率，低成本的工藝。 這也可能由于切割力而導致義齒內部裂紋。 三維印刷氧化鋯陶瓷義齒不受這些裂紋的影響，該技術的材料利用率高達90％。

Porimy的3D印刷氧化鋯陶瓷義齒生產線已通過廣泛的機械，財產和生物檢查。 2017年10月，公司取得醫(yī)療器械注冊證書，正式向國內市場推出國內第一款3D打印陶瓷義齒。

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