為了使3D打印機能夠生成精確的部件，能夠擠出非常一致的塑料量是必須的。如果擠出在打印過程中變化，必將影響最終的打印質(zhì)量。擠出不一致通常可以通過在其工作的時候近距離觀察你的打印機來發(fā)現(xiàn)。例如如果3D打印機正在打印一條20mm長的直線，但是你發(fā)現(xiàn)擠出部分相當(dāng)凹凸不平或尺寸在變化，則很有可能就是這個問題。我們總結(jié)了一些擠出不一致的最常見的原因，并解釋每個如何去定位。

耗材卡住或纏結(jié)：

首先應(yīng)該檢查的是正在送料的耗材盤。確保耗材盤轉(zhuǎn)動自如，以及耗材能輕易從盤上解繞出來。如果耗材打結(jié)或者耗材盤轉(zhuǎn)動阻力太大，會影響到耗材的平滑擠出。如果打印機使用的遠(yuǎn)端擠出，要檢查一下送絲管里頭的阻力。阻力太大的話，請清理送絲管，或采取一些潤滑措施。

擠出機阻塞：

如果耗材沒有打結(jié)，能夠很容易的拉動送入擠出機，那么下一個需要檢查的就是噴嘴自己了。有可能是什么碎屑或其他的塑料堵在了噴嘴里頭，影響了正常擠出。簡單的檢查辦法就是利用Simplify3D的機器控制面板手動擠出一些料。觀察擠出是否平滑一致。一旦發(fā)現(xiàn)問題，你需要清理噴嘴。請咨詢打印機生產(chǎn)商獲取關(guān)于噴嘴內(nèi)部的適當(dāng)?shù)那謇碚f明。

層高太低：

如果耗材轉(zhuǎn)動自如，擠出機也沒有阻塞，那檢查一些設(shè)置也許有用。譬如，若干你嘗試使用非常低的層高來打印，像0.01mm，塑料從噴嘴離開時的空間特別小。噴嘴下方的縫隙只有0.01mm高，意味著塑料離開擠出機有困難。反復(fù)確認(rèn)你所使用的層高對你的打印機來說是合理的。修改“基本”頁面的“層高”的值。如果確實在用很低的層高，請加大層高值看看問題是否消失。

錯誤的擠出寬度：

如果使用Simplify3D，另一個需要檢查的是擠出寬度。點擊“Edit Process Settings”去到Extruder標(biāo)簽便能找到這個設(shè)置。每個擠出機都有其對應(yīng)的擠出寬度，所以請從左側(cè)的列表中選擇正確的擠出機來看相應(yīng)的設(shè)置參數(shù)。如果擠出寬度明顯小于噴嘴的直徑，將導(dǎo)致擠出問題。作為一個經(jīng)驗法則，擠出寬度應(yīng)當(dāng)是噴嘴的直徑的100-150%。如果擠出寬度太低（譬如0.4mm的噴頭使用0.2mm的擠出寬度），擠出機將不可能一致推送出耗材。

耗材質(zhì)量差：

還有一個常見的導(dǎo)致擠出不一致的原因我們沒有提及的就是正在使用的耗材的質(zhì)量。質(zhì)量差的耗材可能含有額外的添加成分從而影響塑料的一致性。也有一些耗材可能會直徑不一致，也會導(dǎo)致擠出不一致。最后，大部分的塑料會因為時間長而降解變質(zhì)。譬如，PLA會吸收空氣中的水分，時間長了，這會導(dǎo)致打印質(zhì)量變差。這就是為什么很多耗材卷軸包含了干燥劑輔助祛除潮氣。如果你覺得是耗材壞了，更好一卷新的未開封的高質(zhì)量耗材，看看問題是否消失。

擠出機機械問題：

如果檢查過上面這所有的問題，還是擠出不一致，那么你需要檢查擠出機的機械問題了。譬如很多擠出機使用牙齒鋒利的送絲輪來咬住耗材。從而擠出機能夠自如的前后驅(qū)動耗材。這些擠出機也一般都有調(diào)節(jié)機制能夠改變送絲輪對耗材的壓力。如果這個壓力設(shè)定太松，送絲輪就吃進(jìn)耗材不夠深，這將影響擠出機精確控制耗材位置的能力。跟打印機制造商確認(rèn)一下你的打印機是否有類似的調(diào)節(jié)機制。

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