熟悉Materialise Magics 3D Print Suite的用戶對其SLA和DLP 3D打印機的e-Stage也并不陌生。近日，Materialize宣布e-Stage將可用于金屬3D打印，金屬可用版e-Stage是一項自動為金屬部件生成支撐結(jié)構(gòu)的專利創(chuàng)新。

Materialise副總裁Stefaan Motte宣布可用于金屬增材制造的e-Stage

可用于金屬3D打印的e-Stage可以自動生成零部件的支撐結(jié)構(gòu)，通過專有的算法，金屬部件構(gòu)建的數(shù)據(jù)準備時間最高可以減少90%。由于金屬3D打印并不是一個單一技術(shù)，因此該算法可以根據(jù)機器、材料和零件幾何形狀等特定參數(shù)進行定制。

采用金屬e-Stage與鈦金屬3D打印的打印板

采用e-Stage生成的復(fù)雜支撐結(jié)構(gòu)有以下幾個優(yōu)勢：首先，零件打印完成時間可以減少50%。由于支撐結(jié)構(gòu)與3D打印零件的接觸面積最小化了，在去除支撐結(jié)構(gòu)的時候就更加省時省力；其次，e-Stage生成的支撐結(jié)構(gòu)不會浪費金屬粉末。Materialise方面表示，一般金屬3D打印的支撐結(jié)構(gòu)都會融合不少昂貴的金屬粉末，導(dǎo)致浪費。如今，這些粉末都將可以實現(xiàn)回收，這就意味著每個打印物件的粉末節(jié)省率可高達20%。

Materialise金屬3D打印的e-Stage可以減少粉末消耗20％

即便Materialise在3D打印行業(yè)擁有近30年的經(jīng)驗，但他們依然不想急于求成。他們花費了約2年的時間來開發(fā)可用于金屬3D打印的e-Stage，并與7家公司進行了測試，以確保其可靠性。

采用e-Stage3D打印的金屬無人機框架

而空客就是這款產(chǎn)品的測試公司之一?？湛头矫姹硎荆c傳統(tǒng)的生產(chǎn)支撐結(jié)構(gòu)方法相比，使用e-Stage生成的支撐結(jié)構(gòu)帶來了很好的改進。不僅可以減少粉末的消耗量，減少后處理時間，提高構(gòu)建速度，同時保證高構(gòu)建穩(wěn)定性。這將是降低打印成本的一大重要舉措。

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