2015年，德國工業(yè)機械加工和模具設備制造商Trumpf憑借TruPrint 1000 LMF 3D打印機重新回到金屬3D打印領域。此外，該公司還開發(fā)TruLaser金屬沉積工具。最近，該公司宣布與Sintavia建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，致力于航空航天應用的機器資格認證。該協(xié)議還涉及在Sintavia的佛羅里達州工廠安裝Trumpf的TruPrint 3000 LMF 3D打印機。在正在舉行的展會上，該公司正式推出了新的、更大的激光3D打印系統(tǒng)TruPrint 5000，該公司宣稱它是世界上速度最快、產能最高的中型3D打印機。

據該公司介紹：“這三種激光器都裝有Trumpf特別設計的光學元件，使它們能夠在系統(tǒng)施工室的任何一點同時工作。因此，無論組件的數(shù)量和幾何結構如何，它們都可以更快、更高效地生成組件?！?/span>

TruPrint 5000 LMF系統(tǒng)是圍繞定制掃描儀光學系統(tǒng)和三個500 W光纖激光器構建的，3D打印金屬部件的速度足夠快，可以用于批量生產。該公司表示，3D打印機是高度自動化的，可以制造直徑達300毫米，高400毫米的復雜零件。該公司最近與Bosch Rexroth和Heraeus Additive Manufacturing合作對TruPrint 5000進行了測試，重新設計了用于批量生產的伺服閥。

“這涉及用3D打印和激光切割零件來補充常規(guī)制造的預成型件，以便以更具成本效益的方式制造閥門。TruPrint 5000打印的伺服閥重量更輕，結構更緊湊，優(yōu)化的通道導向裝置可減少節(jié)流損失，提高能源效率，”Trumpf解釋說。

Trumpf表示，TruPrint 5000 3D打印機的三重激光方法是“解決方案的一部分”，而3D打印金屬組件的大批量生產是該行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)。

該公司表示，其三個掃描儀引導光源可以在TruPrint 5000 LMF的構造室內的任何位置進行操作，這使得3D打印機比其他多激光系統(tǒng)更加高效和快速。另外，通過自動計算理想的激光路徑，這些光源能夠確定多個路徑，然后通過單一激光束完成單個組件的外輪廓，從而提供Trumpf所說的“無縫完成。

隨著TruPrint 5000的發(fā)布，Trumpf還透露，在航空航天和汽車行業(yè)的制造商正在急于與重要的設備供應商建立合作關系之際，它打算利用其LMF技術成為該行業(yè)的主要參與者。

“我們所有的新型3D打印機都很暢銷，而且我們在各個行業(yè)的市場份額也不斷增加。因此，我們肯定會進一步投資這個非常有前途的領域，”Trumpf CTO Peter Leibinger在發(fā)布會上說。

“如果3D打印機的市場繼續(xù)按照目前的跡象發(fā)展，那么我們看到我們公司在五到七年的時間內實現(xiàn)額外收入五十億歐元的機會。我們希望在市場中占據主導地位，并在中期內占據20％左右的市場份額?！?/span>

Trumpf在3D Systems、SLM Solutions、EOS和Concept Laser等公司的競爭中處于領先地位，但其主要優(yōu)勢在于公司的全球服務網絡和內部采購重要激光和光學技術的能力。

Leibinger指出：“我們是世界上唯一一家將所有這些能力結合在一起的供應商。因此，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼椒铡！?/span>

如果你現(xiàn)在在formnext展會現(xiàn)場，你可以前往Trumpf展位了解新的TruPrint 5000金屬3D打印系統(tǒng)，其展位位于3.0號展廳的E50展位。

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