在3D打印的過程中，不知道大家有沒有遇到過到打印到最后，頂部出現(xiàn)洞和縫隙的情況？如果有，這個問題不算有太大影響，但是始終看起來不太完美。事實上，出現(xiàn)這樣的問題不必慌張，只需要調(diào)整幾個簡單的參數(shù)就可以得以解決：

頂部實心層厚度不夠：

第一個可供調(diào)整的參數(shù)就是頂部實心層的厚度。在填充上打印頂部實心層的時候，需要跨過填充的空格。實心層擠出料有垂落到填充空格里頭的趨勢。正是因為這個，為了獲取一個足夠平整的實心面，你必須多打印幾層。一個好的經(jīng)驗法則是，要想獲得比較好的頂部實心面，至少打印0.6mm厚……如果頂面有縫隙，首先應(yīng)當(dāng)做的就是增加頂部打印層數(shù)。例如，0.6mm打印效果不好就用1.0mm。可以放心，額外添加的實心層并不會增加打印件的外部尺寸。點擊“基本”頁面選擇“底部/頂部厚度”標(biāo)簽就可以設(shè)置了。

填充百分比太低：SSDS

填充是上面層的基礎(chǔ)，實心層需要在這個基礎(chǔ)上打印。如果填充百分比太低，填充里頭的空氣間隙就會很大。例如，如果你使用只有10%的填充率，那打印件內(nèi)部90%的地方會是空的，這會導(dǎo)致實心層在很大的空氣間隙上打印。通過增加實心層數(shù)量仍然出現(xiàn)縫隙，那也許應(yīng)該增加填充率了。例如把填充率從30%提高到50%，將會有一個更好的基礎(chǔ)供實心層打印。

欠擠出：

通過增加填充率和頂部實心層的層數(shù)，依舊可以看到頂部的縫隙，那有可能是欠擠出了。這意味著噴嘴的實際擠出比軟件預(yù)期的要少。這個問題詳細(xì)描述和解決辦法都請參看擠出塑料不足那部分的內(nèi)容。