隨著FDM桌面級3D打印機的價格漸漸親民，越來越多的創(chuàng)客選擇為自己添置一臺設備。不過在使用過程中大家也會遇到各種各樣的使用問題，主要是：設備動不動就出毛病了!這個時候如果找不出問題的癥結，就會花費很多時間在修理機器上面，而結果往往是吃力不討好。今天為大家總結了一些常見的3D打印機故障以及癥結所在，希望能幫助大家節(jié)省大量寶貴的時間。故障一：3D打印機工作一段時間就需要停下來休息一下，然后自己又會恢復正常工作。3D打印機工作過程中溫度不穩(wěn)定，當它掉到最低下限溫度以下時，擠出機就會停止轉(zhuǎn)動。主要有以下幾種解決方案：1、將3D打印機打印進行時的溫度與打印第一層時的溫度設定為一樣的，讓其保持統(tǒng)一。2、把整體溫度調(diào)高，讓擠出機頭部溫度不至于掉到最低下限溫度以下，這樣可以有效避免強制停止現(xiàn)象發(fā)生。3、降低原來設定的最低下限溫度，也是為了避免溫度不至于掉到最低下限溫度以下。故障二：接通電源后，板子沒反應出現(xiàn)這中情況，可按以下步驟逐步排除故障：1、首先檢查各部位線頭是否松動，接好有松動的部分，通電測試。2、電源插口內(nèi)保險管是否損壞，若損壞更壞后通電測試。3、電源是否損壞(注意電源電壓)，檢查標準：若保險管無損后通電板子仍無放映，則認為電源損壞，更換新的電源測試。4、若以上步驟無問題，通電后板子仍沒反應，則板子損壞，更換后檢測。故障三：打印過程中出現(xiàn)丟步現(xiàn)象據(jù)了解，丟步現(xiàn)象可能由以下因素造成：1、打印速度過快，適當減低X、Y電機速度。2、電機電流過大，導致電機溫度過高。3、皮帶過松或太緊。4、電流過小也會出現(xiàn)電機丟步現(xiàn)象。如果是因為電流過大或者電流過小可以改變電流大小進行修改。故障四：步進電機抖動，不正常工作步進電機相序接錯，調(diào)整線序即可。調(diào)整方法為將相應接電機線端口處緊靠邊的兩根調(diào)換一下接口。故障五：打印過程中擠出機發(fā)出卡卡的異響應該是擠出機堵頭了，原因大概有以下幾種：1、所選材料比較劣質(zhì)，粗細不均勻，氣泡雜質(zhì)較多，不完全融化;2、打印頭溫度過高或者長時間使用，材料會碳化成黑色小顆粒堵在打印頭里;3、可能是散熱問題。4、換材料時，殘料沒有處理干凈，會留在送料軸承或者導管附近。5、看看你的送料齒輪是不是磨損或者殘料太多，扭力不足。6、可能是模型切片問題，因為切片軟件生成的GCODE不是勻速的。有些段速度會較快，就可能導致卡卡聲。解決方法：1、先調(diào)平換別的材料打印試試;2、用類似于針灸針之類的工具，疏通一下打印頭。3、清理一下送料齒輪。4、去找打印機的售后維修人員，國產(chǎn)打印機的保修期一般都是一年。5、如果你使用的是DIY或者二手機器，建議你拆拆拆，順便了解一下結構原理。6、還不行的話，那只能更換打印頭了。這些技能你get了嗎?下次如果遇見3D打印機出現(xiàn)故障，翻出來看一看，再不用像無頭蒼蠅一樣到處求助了。;

在人的一生中，有許多決定一旦做出便不可更改。紋身便是這些決定之一。對于世界上很多人來說，紋身是一件炫酷的事情。事實上，工業(yè)機器人以及低成本的3D打印機已經(jīng)被用于紋身。與此同時，3D打印也具有打印出DIY旋轉(zhuǎn)紋身機組件的能力。這臺被命名為Scratchr的機器是由全球最具盛名的電子零配件供應商Sparkfun的出資人之一Nick Poole制作的，其靈感來自于愛迪生1876年的提出的“模板筆”的概念（如何獨自完成紋身）。限于當時的技術限制，愛迪生沒有將其變成現(xiàn)實。不過，放在可以3D打印的今天，這件事的卻不那么難。和大多數(shù)的DIY項目一樣，Scratchr包含活動部件、廉價的微控制器、馬達、開關、電線等必要的3D打印組件。任何人都想擁有自己的紋身槍。幸運的是，你可以在GitHub頁面找到這些免費提供的文件，你只需擁有一個中等水平的桌面級3D打印機就能夠生產(chǎn)Scratchr必要的零部件了。Nick是一名3D打印和紋身的愛好者，他承認根據(jù)Scratchr的文件設計來3D打印所需要的組件非常簡單，短時間內(nèi)便可完成（在Nick的機器上大約需要一小時）。塑料合金（ABS）、聚乳酸（PLA）以及其他的剛性線材都可用于Scratchr組件的打印。對于Scratchr來說，只需要價值50美元的原材料，再加上額外的油墨和衛(wèi)生裝備，就可以確保紋身的質(zhì)量了。;

在3D打印模型中，我們可能會遇到模型錯位問題，那么該模型錯位是由哪些原因造成，我們又將如何進行補救呢？1.切片模型錯誤?，F(xiàn)在用的最常見的軟件是Cura、Repetier這兩種。大多都是開源的，所以說軟件的穩(wěn)定性專業(yè)性我們不能保證，還有每個設計模型圖出來不一定就是完美適合軟件，所以3D打印錯位首先模型圖不換，把模型圖重新切片，模型移動個位置也好，讓軟件重新生成GCode打印。2.模型圖紙問題。出現(xiàn)錯位換切片后模型還是一直錯位，換以前打印成功的模型圖實驗，如果無誤，重新作圖紙。3.打印中途噴嘴被強行阻止路徑。首先打印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會重復增大積削，一定程度堅硬的積削瘤會阻擋噴嘴正常移動，使電機丟步導致錯位。4.電壓不穩(wěn)定。打印錯位時觀察是否為大功率電器比如空調(diào)啊下班了一部分電器的電閘一起關閉時打印錯位了，如果有，打印電源加上穩(wěn)壓設備。如果沒有，觀察打印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現(xiàn)行程受阻，噴嘴卡位后出現(xiàn)錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調(diào)整主板上X、Y、Z軸電流使其通過三軸電流基本均勻。5.主板問題。上述問題都解決不了錯位，而且出現(xiàn)最多的是打印任何模型都同一高度錯位，更換主板。;

眼看精心花費了時間的3D打印成品大功告成，但從平臺上拔下來時很緊，感覺平臺快被要被扯掉。是什么原因造成這個問題的呢？我們該如何能將3D打印的模型完好的取下來？其實這個問題是由于機器打印空間溫度過高，應該使機器打印空間冷卻幾分鐘后再用配置的工具取下成品。同時建議如果平臺可以加熱，可以把平臺的溫度調(diào)試到50到70度之間，加熱三分鐘左右，稍微一涼，就可以輕松取下我們打印的模型。注意：打印完之后如果強行取下成品，可能造成成品變形或者灼傷手部。強行掰掉會損壞平臺精度。;

近日，來自美國佛羅里達的海軍陸戰(zhàn)隊退伍老兵James Renteria最近成功地用3D打印做起了生意，而他的產(chǎn)品就是上圖中這個由他親自設計的槍械射擊穩(wěn)定支架 — FANG。Renteria之所以想到發(fā)明這樣一個裝置是因為他在退伍后仍將設計視為休閑活動，但無奈由于受過傷，連續(xù)射擊時只有一只手能使用。于是他就想到應該制作一個輔助裝置用來穩(wěn)定射擊，而在了解到3D打印的種種優(yōu)點后，他立刻就確定，這項技術就是他應該采取的方式。隨后，這位老兵便憑借驚人的毅力和天賦自學了CAD建模的3D打印機，然后幾經(jīng)努力，重復制作了50多個樣品，最后終于是用尼龍作為材料完成了這件作品。不過很快，Renteria就有了更大的理想 — 他打算將這種穩(wěn)定器商業(yè)化，因為美國是一個槍械“泛濫”的國家，用槍的人很多，有著同樣困擾的人必定也很多。于是，這位行動派的老兵便立即為他的這件得意之作申請了專利，然后找到了朋友商量開公司的事情，還毫不猶豫地賣掉了自己的卡車以籌備資金。目前，Renteria的公司已經(jīng)初步成型，而FANG也已經(jīng)被擺上了貨架，價格是44.99美元。此外，Renteria還透露了一個消息，就是他又設計了一款新產(chǎn)品并為其申請了專利，但與槍械無關。這無疑是又一個成功的3D打印應用案例，而且級別很高，因為它不但滿足了使用者自身的需求，而且有望實現(xiàn)商業(yè)化。事實上這樣的案例南極熊曾多次報道過，比如在2015年，一位名叫Max Ash的8歲美國男孩就借助3D打印成功實現(xiàn)了他獨立設計的“創(chuàng)意籃球筐咖啡杯”的商業(yè)化。隨著3D打印的進一步推廣，這樣的實例必定會越來越多，因為有創(chuàng)意的人其實非常多，只不過在過去，由于技術的限制，他們無法將想法化為現(xiàn)實。但現(xiàn)在有了3D打印，一切都將變得無比簡單。正如Renteria所言：“有了3D打印，你只需要學習、思考、設計，然后付諸行動即可。”;

試想一下，走進未來的汽車4S店，你可以自己設計自己喜歡的車型，然后通過現(xiàn)場的3D打印機打印出來，那會有多么炫酷？事實上，現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了全3D打印的汽車，因此這樣的夢想說不定就會在未來的某一天成為現(xiàn)實。接下來，就帶大家一起看看十大炫酷的3D打印汽車設計。1.Blade3D打印汽車制造商：divergent3d3D打印技術：SLM3D打印零件的估計百分比：25%現(xiàn)狀：功能概念2.Shelby Cobra 563D打印汽車制造商：橡樹嶺國家實驗室（ORNL）3D打印技術：BAAM3D打印零件的估計百分比：75%現(xiàn)狀：功能概念3.Light Cocoon3D打印汽車制造商：EDAG3D打印技術：SLM3D打印零件的估計百分比：60%現(xiàn)狀：物理概念4.Lotus 340r3D打印汽車制造商：CIDEAS3D打印技術：SLA、SLS、FDM3D打印零件的估計百分比：60%現(xiàn)狀：功能概念5. GENESIS3D打印汽車制造商：EDAG3D打印技術：SLS3D打印零件的估計百分比：100%現(xiàn)狀：物理概念6. LM3D3D打印車LM3D3D打印的汽車制造商：Local Motors3D打印技術：BAAM3D打印零件的估計百分比：75%現(xiàn)狀：物理測試多功能模型7. Soulmate3D打印車Soulmate3D打印汽車制造商：EDAG3D打印技術：SLM, SLS3D打印零件的估計百分比：50%現(xiàn)狀：物理概念8.Strati3D打印車Strati3D打印的汽車制造商：Local Motors3D打印技術：BAAM3D打印零件的估計百分比：85%現(xiàn)狀：功能概念9.StreetScooter C-163D打印車StreetScooter C-163D打印的汽車制造商：亞琛大學3D打印技術：Polyjet3D打印零件的估計百分比：75%現(xiàn)狀：功能原型10. UrbeeManufacturer3D打印車UrbeeManufacturer3D打印的汽車制造商：KOR Ecologic3D打印技術：Polyjet3D打印零件的估計百分比：80%現(xiàn)狀：功能原型;

近日，日本自治醫(yī)科大學神經(jīng)外科學院使用一臺小型3D打印機和ABS樹脂，打印出了腦動脈瘤的3D固態(tài)模型。雖然之前已經(jīng)有人制作過此種模型，但自治醫(yī)科大學的成型方法耗時明顯減少。目前，團隊正在加緊研究，想將這種方法應用到腦動脈瘤緊急夾閉手術中。腦動脈瘤是指腦部血管壁較薄或者脆弱的地方腫脹充血，它會壓迫神經(jīng)和周圍腦組織，還有可能破裂，導致顱內(nèi)出血。多數(shù)腦動脈瘤都比較小，不會造成嚴重問題。然而，一旦腦動脈瘤破裂，后果非常嚴重。全球每18分鐘就有一個動脈瘤破裂，它的致死率高達40%，有66%的人因此而遭受終身性神經(jīng)功能損傷。自治醫(yī)科大學的研究小組以16名腦動脈瘤確診患者為研究對象。這些患者從住院之日起，就接受了動脈緊急夾閉手術。患者住院后，先進行血管成像掃描，該數(shù)據(jù)隨即被轉(zhuǎn)換成STL格式，然后研究小組再使用3D打印機打印出患者動脈瘤的3D模型。根據(jù)動脈瘤的3D模型，醫(yī)院可以快速制成合適的夾閉裝置。通常，從患者住院起到進行手術總共要242分鐘。而3D腦動脈瘤模型的出現(xiàn)，讓醫(yī)院可以更加快速且高效地制出手術用的夾閉裝置，大大縮短從住院到手術的時間。目前，打印模型通常為67分鐘，隨著經(jīng)驗的積累，打印時間有望縮短到一個小時之內(nèi)。人們通常認為3D打印成本高且生產(chǎn)周期長，但此次自治醫(yī)科大學制造的3D腦動脈瘤模型，卻明顯減少成本，縮短制造時間，因此非常適合應用于緊急夾閉手術中。;

我們知道3D打印機是一層一層進行打印的，只有層與層之間很好的貼合住才能打印出合格的產(chǎn)品，但是有時候會出現(xiàn)移位的現(xiàn)象，導致打印出殘次品。那么遇到3D打印過程中物品移位的情況時，我們該如何排除呢?如果移位情況總是在同一個地方發(fā)生的話，基本可以確定是軟件的問題了，那么你要檢查一下你的模型，或者換一個切片工具試試。如果不是這種情況的話，我們就要進行多方面的檢查了，例如看看皮帶是否松動，滑動是否流暢，電機接線是否可靠等。像Replicator 2 這款機型，如果是發(fā)生打印移位的問題，一般是電機驅(qū)動線壞了，需要更換，而造夢俠機器則沒有這樣的問題。如果這些方面都正常的話，你可以調(diào)慢打印速度再試試。另外，如果電機的質(zhì)量不好的話也會引起移位的發(fā)生，所以我們應該為3D打印機選擇一個好的電機，這樣才能保證我們打印出成功的物品。;

打印金屬的3D打印技術一般是說SLS，SLS工藝又稱為選擇性激光燒結，由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。選擇性激光燒結加工過程是將金屬粉平鋪，控制系統(tǒng)控制激光束按照該層的截面輪廓在粉末上掃描，使粉末的溫度升至熔化點，進行燒結，并與下面已成型的部分實現(xiàn)粘結，當一層截面燒結完成后，工作臺下降一個層的厚度，鋪料輥又在上面鋪上一層均勻密實的粉末，進行新一層截面的燒結，直至完成整個模型。;

3D打印機主要是電子部分、機械部分和軟件部分。電子部分：系統(tǒng)板、主板、電機驅(qū)動板、溫度控制板（如果采用熱敏電阻測溫一般不需要用到溫控板）、加熱管、熱電偶（或者是熱敏電阻）、熱床。機械部分：現(xiàn)在大部分是采用步進電機帶動同步帶的方式，有的使用滑臺組成XYZ軸，所以就需要電機、支架、同步輪、同步帶等。軟件部分：固件、上位機程序、燒錄軟件。;

桌面級3D打印機是3D打印機的一個分類，由于其體積小巧，可以放在辦公桌面上使用，因此被稱為桌面打印機，也是小型的消費級的3D打印機。桌面級3D打印機的優(yōu)點:1、操作環(huán)境干凈、安全可在辦公室環(huán)境下進行。2、工藝干凈、簡單、易于材作且不產(chǎn)生垃圾。3、尺寸精度較高，表面質(zhì)量較好，易于裝配，可快速構建瓶狀或中空零件。 4、原材料以卷軸絲的形式提供，易于搬運和快速更換。5、材料利用率高。6、可選用多種材料，如可染色的ABS和醫(yī)用ABS、PC、PPSF、澆鑄用蠟和人造橡膠。桌面級3D打印機的缺點:1、精度較低，難以構建結構復雜的零件。做小件或精細件時精度不如SLA。2、與截面垂直的方向強度小。3、成形速度相對較慢，不適合構建大型零件。4、只能打印簡單材料的物品。常見的3D打印機都只能打印一、兩種耗材，復合材料的物品無法打印。即使可打印的材料，其強度、韌性和顏色等指標也經(jīng)常達不到實用要求。;

不久之后，50顆被稱為立方體衛(wèi)星（cubesats）的微型衛(wèi)星將由國際空間站部署到地球軌道上。這些立方體衛(wèi)星平均重量在2公斤左右，它們屬于歐洲領導的QB50計劃，其主要使命就是探索人類迄今知之甚少的熱層。目前，QB50計劃中的50顆立方體衛(wèi)星已經(jīng)由來自中國、加拿大、美國、法國、英國、意大利等28個國家的48所大學和科研院所制造完畢，這個項目是由比利時的馮·卡門流體動力學研究所領導的，其中包括三顆來自澳大利亞的衛(wèi)星，中間有兩顆是在悉尼的新南威爾士大學（UNSW）制造的。這些QB50微型主要側重于研究地球上空200公里至380公里的低熱層的情況，這個區(qū)域?qū)τ跓o線通信、天氣形成和保護地球不受宇宙射線和太陽輻射的傷害至關重要?！叭藗儗τ谶@一區(qū)域了解甚少，它也很難測量?！毙履贤柺看髮W澳洲太空工程研究中心（ACSER）主任Andrew Dempster說：“但是，它也是地球與太空之間的接口。在這里來自太陽的大量紫外線和X射線與地球碰撞產(chǎn)生極光，以及對電網(wǎng)和通信產(chǎn)生負面影響。來自澳大利亞的這三顆衛(wèi)星包括：ACSER的UNSW-Ec0，將研究熱層的原子組成；INSPIRE-2，由悉尼大學、新南威爾士大學和澳大利亞國立大學聯(lián)手完成，主要測量電子溫度以及該區(qū)域內(nèi)的等離子密度等；以及SUSat，由阿德萊德大學和南澳大利亞大學聯(lián)合完成。據(jù)悉，上述三顆衛(wèi)星將和其它37顆QB50立方體衛(wèi)星一起在今年12月份搭載一枚Orbital ATK Antares火箭進入國際空間站，然后由國際空間站在一個月左右的時間里將這些衛(wèi)星部署至目標區(qū)域?！斑@是有史以來，人類對于下熱層最為廣泛而詳細的探索?！毙履贤柺看髮W高級講師和UNSW-Ec0項目負責人Elias Aboutanios說?！斑@些衛(wèi)星將運行3-9個月，也有可能持續(xù)一年時間，然后重新進入大氣層銷毀?！睋?jù)天工社了解，除了研究地球熱層的共同任務之外，每個立方體微型也允許搭載其他儀器設備已進行自己的研究實驗。比如UNSW-Ec0就有三個實驗任務：檢測一片專為太空應用設計的計算機芯片的可靠性；以及在嚴苛的輻射空間測試計算機操作系統(tǒng)的微內(nèi)核。此外，UNSW-Ec0的底盤是完全用熱塑性塑料3D打印而成的，這本身也是一項實驗，測試使用3D打印機來制造成本更低的衛(wèi)星的可靠性。;

3D打印中有將塑料熱熔擠出的這種打印方式，不同部分的冷卻過程有各自不同的冷卻率(收縮率)。由于打印分部進行，這樣的效果會產(chǎn)生變形甚至彎曲。雖然PLA 塑料有低于ABS 的收縮性，但是這兩者皆有相同的變形問題，嚴重的話可能毀了一個打印的作品。其實有幾個方法可以避免、減少這樣的狀況，最主要而有效的方式是將底板加溫，然而，這樣可能還是不夠。以下列舉多種方式來改善這個問題。1、使用加熱底板加熱打印床可以幫助最初打印的底部處于和上層一致的溫度，這樣可以確保整個物件的冷卻是均勻的。加熱打印床對ABS與PLA材料的打印，相當關鍵。2、打印一個底墊底墊raft是ReplicatorG 和Skeinforge 軟件里的一個選項?；旧纤褪窃谥饕蛴〉奈锛旅?，特別生成出的一個更大面積平面。透過更大面積的貼附/抓住機器的建構面，它可以有效的減少物件彎曲形變的程度。衍伸的另一種方式是生產(chǎn)大量的、更寬厚的raft 來包圍住大部分的打印層(而不只是底部而已)。3、校準Z軸打印的初始高度第一層建構的好壞，足以影響其后的結果。如果你機器Z軸的起始高度過高，加熱所擠出的塑料絲將無法有效的附著在平板上。建議以0.05mm為調(diào)整的最小單位，來進行機器的測試，直到擠出的塑料絲因噴頭與平臺之間距過窄，受迫而呈現(xiàn)大面積的攤扁，才可以算是一個適當?shù)牡讓印?、用一個對的建構平臺有些人嘗試用不同的材料，比方鋼板、鈦、玻璃、各種不同的塑膠、各種不同的膠帶，以及發(fā)泡板來當建構平臺。然而，不論是用于ABS或是PLA塑料，都對加熱過的Kapton防焊遮蔽膠帶(Kapton tape/PI)以及3M藍色的遮蔽膠帶，有著極佳的附著性。5、保持建構平臺的干凈一個干凈的建構平臺表面，會讓ABS和PLA這兩種材料有更加的附著性。請移除平臺工作面上的灰塵、遺留下的打印部分和碎片。6、降低打印的速度慢速的打印將有助于提升打印的精細度，對于之前打印的部分或是最初生成的底面，都有較佳的附著力。同時，這樣可以讓打印出來的部份有充裕的時間，讓冷卻的過程更均勻。7、降低打印溫度在較低的溫度下打印并非是一個合宜的選項。理想的情況下，應該要在允許擠出塑料的最低溫度并且能成功附著的溫度下進行打印。然而，這樣的嘗試并不適合心臟衰弱者。以一個過低的溫度進行打印，極有可能造成送料馬達以及擠出器因為噴口堵塞而嚴重損毀。8、排除穿堂風、空氣流動或是將機器圍起來Forrest Higgs 發(fā)現(xiàn)，他的3D打印機因為過于靠近開窗，導致物件因受熱不均而變形。變形而發(fā)生卷曲的正是靠近窗口的那一邊。由于他并不打算將窗戶完全密閉，為了補償穿堂風所帶來的溫差，他安裝了一只發(fā)熱的燈來彌補。Cupcake 和Thing-O-Matic 機型的用戶可以簡單的封閉二到三個開口面，同時可以控制煙霧的流竄。9 、打印老鼠耳朵Mouse Ears Tabs是由 Zach Smith 所想到的一個點子。利用在邊角上添加的圓形小面積物件，有助于這些邊角帖附在工作面上。這些像老鼠耳朵的物件近似于 Raft 的功能，但是又不必大面積的打印材料10、打印襯部Forrest Higgs的另一個建議是利用類似襯裙的裝置，設置在物件的四周。這些低矮又厚實的物件有助于讓Raft筏基平整，避免形變或是彎曲所造成的影響。11、周邊的熱墻設計Forrest Higgs以工程邏輯想出襯部的方式來解決形變的問題，而Nophead先生則是為機器設計了一堵熱墻，這道薄墻讓不斷移走的噴頭裝置，得以保持機臺內(nèi)部的溫度。他大膽假設，僅以一道薄墻圍繞住機器可能會有同于將機器置放在密閉機箱內(nèi)的效果;有趣的是，他建議設計物件時如果角落采用多倒角的處理，這樣的形狀能預防材料的彎曲。12、減少填充量當建構一個3D打印對象時，我們可以設定要噴成中空的、實心的，或是介于0%到100%之間的填充率。然而，如同Nophead所指出的，模型內(nèi)部的塑料在物件冷卻時會產(chǎn)生一股驅(qū)使形變的力量。這樣解釋了，當你用越多塑料的同時，這些塑料會在冷卻過程中產(chǎn)生拉扯的力量來對抗本身的造形。減少材料的使用將會大幅減少塑料內(nèi)部的作用力，同時減低物件變形和彎曲的可能性。13、用砂紙加工絕緣膠帶表面Charles Edward Pax建議將絕緣膠帶表面以砂紙刨出細紋，將會增加塑料的附著性，讓塑料更容易黏附在加熱平臺上。14、直接生成一個ABS 表面當?shù)装逵行┤私ㄗh在打印前直接在加熱平臺上涂上一層液態(tài)的ABS，效果如同生成一塊大面積的底板。;

一般情況下，3D打印機可以識別STL或OBJ這兩種格式的文件，也是實際情況中應用得最多的。兩者的簡介和區(qū)別如下：關于STL格式STL文件格式（stereolithography，光固化立體造型術的縮寫）是由3D SYSTEMS 公司于1988 年制定的一種為快速原型制造技術服務的三維圖形文件格式。STL文件不同于其他一些基于特征的實體模型，STL用三角形網(wǎng)格來表現(xiàn)3D CAD模型，只能描述三維物體的幾何信息，不支持顏色材質(zhì)等信息。但是——正因為數(shù)據(jù)簡化，格式簡單，STL普及很快應用廣泛，“簡單易用”說的就是它。隨著3D SYSTEMS的快速崛起， STL已經(jīng)成為快速原型系統(tǒng)事實上的數(shù)據(jù)標準。STL 文件有2 種類型：文本文件(ASCII格式)和二進制文件(BINARY)。關于OBJ格式OBJ文件是Alias|Wavefront公司為它的一套基于工作站的3D建模和動畫軟件"Advanced Visualizer"開發(fā)的一種標準3D模型文件格式，很適合用于3D軟件模型之間的數(shù)據(jù)交換，比如你在3dsMax或LightWave中建了一個模型，想把它調(diào)到Maya里面渲染或動畫，導出OBJ文件就是一種很好的選擇。OBJ主要支持多邊形(Polygons)模型。不包含動畫、材質(zhì)特性、貼圖路徑、動力學、粒子等信息。由于OBJ格式在數(shù)據(jù)交換方面的便捷性，目前大多數(shù)的三維CAD軟件都支持OBJ格式，大多數(shù)3D打印機也支持使用OBJ格式進行打印。;

灣區(qū)不斷增長的高科技泡沫引發(fā)了舊金山和世界上其他地區(qū)的大量創(chuàng)新，這一熱潮導致了周邊房地產(chǎn)價格的重大改變，還導致當?shù)鼐用癖悔s出了他們長期生活的土地。為了徹底展示這座城市的不利影響，一位名叫Doug McCune的程序員兼數(shù)據(jù)藝術家，利用3D打印技術創(chuàng)建了一個數(shù)據(jù)雕塑來描繪舊金山的房地產(chǎn)危機。該雕塑描繪了獨特的舊金山地圖，其中每個地區(qū)的高度取決于最近的房屋數(shù)據(jù)中每平方英尺的平均價格。有一些地區(qū)的價格接近，因此在這件3D打印的藝術作品中彼此相連。但是，有些地區(qū)因為房地產(chǎn)價格不同而間隔開，從而使雕塑四分五裂，以表現(xiàn)出該城市中受經(jīng)濟差距影響最嚴重的地區(qū)。McCune使用的數(shù)據(jù)集可能來自于Redfin，展示了舊金山5000個最新的住房銷售情況，每個編碼在地圖上的顏色都取決于每平方英尺的價格。之后McCune將資料制作成六邊形，通過顏色和數(shù)量展現(xiàn)了不同地區(qū)的價格差異。然后通過一段“shp2stl”代碼將這個六邊形地圖轉(zhuǎn)換成了3D模型，McCune已經(jīng)將它在Github上共享了出來。在定義了這些地區(qū)怎樣緊密地聯(lián)系在一起后，McCune讓所有超過預定義增量的地區(qū)和其他地區(qū)分離開，在地圖上產(chǎn)生了有機螺旋模式。當要生產(chǎn)這個聚焦社會的雕塑時，這位數(shù)據(jù)藝術家使用了一臺Type A Machines Series 1 3D打印機。該雕塑的高度約為12英寸，共花費了36個小時來3D打印它。由于雕塑的螺旋性和不均勻性，McCune在打印過程中不得不采用大量的支撐結構。而且，一旦去掉支撐后，McCune就必須設法讓3D打印雕塑不會倒下，所以他讓雕塑模型底部結合在了基座的頂部。McCune已經(jīng)改進了原始數(shù)據(jù)，雕塑的3D模型和底座的3D模型都可以通過GitHub下載到。這位程序員兼數(shù)據(jù)藝術家鼓勵其他人打印自己的版本，甚至可以在雕塑中加入自己的創(chuàng)意。根據(jù)McCune的說法，如果您站在雕塑上方足夠遠處，它看起來就像舊金山的實際地圖。但是，如果近距離看這件3D打印的藝術品，您就會發(fā)現(xiàn)不斷上升的房地產(chǎn)價格在海灣地區(qū)造成的不利影響。此外，雖然我們過去看到過舊金山的3D打印模型，但是沒有哪一個會像它這樣具有如此深刻地寓意。;

世界各地的教育專家們正在大力呼吁將3D打印列入學校的課程。英國的一份教育報告稱：在一個日益自動化的今天，3D打印也許是影響下一代就業(yè)前景的關鍵。眾所周知，我們必須通過3D軟件來使用3D打印機，但掌握3D建模軟件似乎有點難度?，F(xiàn)在，一些專家正在為了能更加方便的使用3D建模軟件而努力工作。瑞典的一個開發(fā)團隊剛剛開發(fā)出一款名為Flying Colors 的3D建模軟件，像鉛筆一樣簡單易用。這種出色的開放式設計平臺由斯德哥爾摩皇家理工學院（KTH）的副教授Markus Romeis和教師Joakim Rasmuson開發(fā)。其靈感來自于Rasmuson用3D建模軟件設計的一種儀器。當他將儀器展示給給孩子們時，孩子們更感興趣的不是儀器而是3D設計。于是Rasmuson同Markus Romeis合作，打算設計出一款兒童也可以使用的3D建模軟件。他們解釋說，F(xiàn)lying Colors是將3D設計和3D打印完全開放給孩子們，這是一個優(yōu)秀且有趣的教育方式，孩子們可以盡情的表達自己，并提高自己的空間智力。在幾乎每一種3D建模軟件都需要某種形式的指導或培訓之后才可以使用的情況下，這個想法可以降低進入3D建模的門檻，并且能讓用戶著眼于創(chuàng)造性的塑造。更重要的是，F(xiàn)lying Colors 在IOS系統(tǒng)上是免費的，你只需要在這里下載并打開即可。到目前為止，F(xiàn)lying Colors的反應非常好。Flying Colors已經(jīng)在世界各地的學校和科學中心進行了廣泛的測試。在那里，孩子們在幾秒鐘內(nèi)就成為了藝術家。這款APP還獲得了瑞典杰出設計比賽的“最佳互動設計獎”。他們還與一些博物館合作，讓孩子們可以在互動式顯示屏上進行3D繪制，孩子們都很喜歡它。目前，瑞典的開發(fā)團隊正在準備讓他們的軟件通過KTH的Brighter Startup創(chuàng)業(yè)計劃亮相硅谷。他們說，他們的美國之行的主要目的是探索市場，看看Flying Colors 必須作出什么樣的調(diào)整?！拔覀円苍趪L試去接觸其他3D打印機制造商、學校和潛在用戶。”Rasmuson說。他們將以Flying Colors 為基礎來降低3D打印的門檻。事實上，他們正致力于研究能將3D文件發(fā)送到任何3D打印機的切片軟件。該功能將有助于更方便的使用3D打印。像Flying Colors這樣的軟件將給下一代工程師帶來一個職業(yè)生涯的開始。;

相信很多人對于3D打印的學習都是從FDM機器做起的，然而隨著對3D打印技術越來越深入的學習，你會了解到光固化3D打印。這確實是一個較難的學習部分，如果你對這一方面感興趣，但是有遇到了一些困難，感覺無路可走的話，不妨今天一起學習一下光固化的各種知識。光固化3D打印機的原理非常簡單，機械結構也比FDM簡單太多，按模塊區(qū)分的話一共有以下三個模塊：固化模塊：包括光源和樹脂分離模塊：包括Z軸提拉裝置，比較高級的會多一個料槽剝離，使成型平臺更容易脫離料槽；控制模塊：包括電路、固件和軟件；光固化成型技術包括上投影和下投影，顧名思義，兩種就是光源的位置不同，各有利弊。上投影：光直接照射在成型件的最上層，不需要成型件和料槽分離，省事。但是樹脂流動性要求較高，如果樹脂流不平，會影響打印質(zhì)量，一般需要加一個刮板，刮平樹脂。大尺寸的光固化3D打印機一般采用這種形式。下投影：光也是照在成型件的最上層，每次換層要使成型件和料槽分離，需要在料槽底部加一個離型膜，成型精度高，缺點是料槽容易損壞，一般幾個月就要換一次，那層膜也是很多3D打印工作者心里的痛……大尺寸不適合用下投影式，容易損壞成型件。本篇教程主要說下投影式的，上投影稍微改下結構就可以了。先來說一下DLP（Digital Light Processing的縮寫）DLP一開始是指的一種投影機的技術，后來，利用這種投影機的光固化3D打印機也叫DLP，DLP光固化成型一次可以成型一個面，成型速度快，配合分辨率高的投影機和成型質(zhì)量好的樹脂，打印精度非常高。這種成型技術首先利用切片軟件把模型切薄片，投影機播放幻燈片，每一層圖像在樹脂層很薄的區(qū)域產(chǎn)生光聚合反應固化，形成零件的一個薄層，然后成型臺移動一層，投影機繼續(xù)播放下一張幻燈片，繼續(xù)加工下一層，如此循環(huán)，直達打印結束。為什么要使用DLP投影機而不使用更廉價的LCD投影機？先來看一下DLP和LCD的對比（網(wǎng)絡資料），最關鍵的一點就是LCD屏幕很難讓紫外光透過，紫外線會讓屏幕發(fā)出很高的熱量，損害屏幕，而我們的光固化最重要的就是紫外光，所有技術難點比較明顯，而且成像效果也是DLP投影機更好。比較點 DLP（全數(shù)字投影顯示技術） LCD（液晶投影顯示技術）核心技術 DLP：全數(shù)字 DDR DMD 芯片LCD：液晶板 成像原理DLP：投影原理是將光投射穿過高速轉(zhuǎn)動的紅藍綠色輪盤再射到 DLP 晶片反射成像。LCD：利用光學投射穿過紅綠藍三原色濾鏡過濾掉紅外線和紫外線（紅外線和紫外線對LCD 片有一定的損害作用）后，再將三原色投射穿過三片液晶板上，合成投影成像。清晰度DLP：像素間隙小，畫面清晰，無閃爍現(xiàn)象。LCD：像素間隙大，有馬賽克現(xiàn)象，微有閃爍。亮度DLP：高LCD：一般對比度DLP：光填充量高達 90% 的填充量總光效率大于 60%。LCD：光填充量最大在 70% 左右總光效率大于 30%彩色還原度DLP：高（數(shù)字成像原理）LCD：一般（受數(shù)模轉(zhuǎn)換的限制）灰度級DLP：高（ 1024級/10bit ）LCD：層次不夠豐富色彩均勻性DLP：大于 90% （色域補償電路，使色彩一致）。LCD：無色域補償電路，隨液晶板老化而產(chǎn)生日益嚴重的色差。亮度均勻性DLP：大于 95% （數(shù)字均勻過渡補償電路，使屏前亮度更均勻）。LCD：無補償電路，有"太陽效應"。性能DLP：DLP 芯片采用密封封裝，受環(huán)境影響小，且有 20 年以上的使用壽命，可靠性高。LCD：LCD 液晶材料受環(huán)境影響大，不穩(wěn)定。燈泡壽命DLP：使用飛利浦原裝 UHP 長壽命燈泡，壽命長，DLP 一般適用長時間顯示的地方。LCD：燈泡壽命短，LCD 不適合連續(xù)長時間工作。使用壽命DLP：DLP晶片的壽命為 100,000 小時以上。LCD：液晶板壽命 20,000 小時左右。受外界光線干擾程度DLP：DLP 技術一體化箱體結構，不受外界光線干擾。LCD：嚴重，在外界光線下，不能正常清晰顯示光源永遠都是光固化技術的核心，無論DLP還是SLA，DLP投影機由光源、DMD芯片、控制主板、色輪、透鏡等主要部分組成，其中的DMD芯片和光源是重中之重。DMD芯片由很多的小微鏡組成，一個小微鏡代表一個像素，如分辨率是1024*768的投影機，則其DMD中包括1024*768個像素單元，即786432個微鏡。而DMD芯片另一個比較重要的參數(shù)就是它的尺寸，就好比單反相機中的感光元件尺寸與有效像素。因此，在分辨率相同的情況下，DMD芯片的尺寸越大，其成像質(zhì)量越好，并且擁有更高的光利用率。光源的成像原理實際是光源通過色輪折射后照射在DMD芯片上，由主板控制DMD芯片反射光到屏幕上，DMD芯片和色輪工作的頻率都是非常快的，我們用肉眼根本分不出來顏色和明暗的變化。投影機的光源對光固化的影響主要是光強度和波長，光強度越高，固化速度越快；而波長，則影響到你所用的樹脂。投影機光源的波長必須要和樹脂的固化波長一致。投影機的光源主要有汞燈和LED燈，汞燈使用壽命短、體積較大但是波長峰比較多，在355nm、400nm、450nm都有比較強的峰，而LED燈波長單一，但使用壽命長，體積小，最關鍵的一點是LED燈可以瞬間點亮，容易控制，非常適合作為DLP光固化3D打印機的光源?？偨Y一下，選用DLP投影機的要求如下：1.LED光源（波長大約為405nm左右，市面上配套的光敏樹脂很多）2.光源強度高3.高分辨率（經(jīng)濟條件允許的情況下）對于投影機，有兩種選擇，一種是購買投影儀，還有一種是購買光機。光機說白了就是投影儀拆掉了外殼，去掉了不需要的透鏡和色輪，投出來影響是黑白的，但是絲毫不影響打印，但價格卻降低了很多，最重要的，市面上的很多投影儀都有偏軸設計，光線并不是從鏡頭的正中心投射出去，這樣會使圖形失真，影響打印效果。而光機就可以避免這種偏軸，保證圖像的真實性，這個非常重要！;

鑒于全球先進制造技術發(fā)展趨勢，臺灣經(jīng)濟部工業(yè)局近年來輔導國內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型不乏余力，透過整合各方資源，已于今年通過其下屬的金屬工業(yè)研究發(fā)展中心引進voxeljet公司的3D打印鑄造用砂模機VX2000，并在高雄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新加值服務中心建立“3D打印鑄造砂模營運服務中心”，協(xié)助鑄造業(yè)者先透過3D打印快速開發(fā)技術進行快速打樣之創(chuàng)新提案，再結合臺灣鑄造產(chǎn)業(yè)深厚之澆鑄技術，藉由結合創(chuàng)新研發(fā)與傳統(tǒng)技術，成功快速爭取國際訂單，也能維系臺灣固有鑄件良好質(zhì)量水平。據(jù)金屬中心官員表示，臺灣鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展已超過40年，造就了工具機、水五金、高爾夫球頭、閥體等多項金屬制品之興盛，國內(nèi)鑄造業(yè)每年約創(chuàng)造新臺幣900億元以上之產(chǎn)值，于全世界中排名第12，其中砂模鑄造所占比例為51％，多以大型工具機鑄件、球墨鑄鐵件及汽車零件為主。而目前已有汽車零部件廠商，借助臺灣購置的首臺3D打印鑄造砂模機完成快速首件打樣并結合傳統(tǒng)澆鑄技術，成功爭取到國際訂單。VX2000是一款大型的3D打印機，其最大3D打印尺寸可達2060×1060×1000毫米。3D打印技術是增材制造（Additive Manufacturing，簡稱AM）的一種，制程中皆有應用于鑄造原型、模型與模具開發(fā)之案例，其中以黏著劑噴涂成型制程與鑄造產(chǎn)業(yè)關聯(lián)性最高，可以直接輸出大型砂模當作鑄造用模具，并且直接以澆鑄制程生產(chǎn)產(chǎn)品，是目前國外應用于鑄造產(chǎn)業(yè)最廣泛技術之一例如美國汽車巨頭福特，導入3D鑄造砂模技術于汽缸蓋、煞車片等產(chǎn)品之快速試作，以福特之EcoBoost引擎中的汽缸蓋為例，生產(chǎn)時間從4至5個月縮短至3個月，降低成本達30％，日本汽車零件鑄造廠KOIWAI，以3D打印砂模應用于一體成型汽車中空副車架，成功減重52％輕量化車架之創(chuàng)新開發(fā)。而在臺灣，今年亦有透過“3D打印鑄造砂模營運服務中心”進行創(chuàng)新研究開發(fā)，例如：協(xié)助光陽機車齒輪箱外殼首件開發(fā)，其壁薄為1.5mm至2mm，減少傳統(tǒng)制程壓鑄模制作費用500萬元新臺幣，降低開發(fā)時間35％；協(xié)助永峻展公司開發(fā)一體成形之渦輪增壓器，降低開模費200萬元新臺幣，提高質(zhì)量與加速交貨期；協(xié)助精工科技完成消防維修置換件，解決傳統(tǒng)葉輪砂心組合式砂心模與公差尺度精度不佳問題，降低開發(fā)成本20％，提升良率10％以上。此外，也協(xié)助同峰公司完成近凈形中板模具，解決傳統(tǒng)透過CNC加工且分數(shù)段組合之問題，降低模具費10萬元新臺幣，加速交貨期20％；協(xié)助嘉盟公司一個月內(nèi)完成鋁合金離合器外殼打樣，傳統(tǒng)制程CNC木模翻制砂模開發(fā)成本高，且脫模困難，壁厚需增加至5mm以上，導入3D打印砂模技術則無需考慮脫模，整體壁厚僅較壓鑄件增厚1至2mm，尺寸精度高，成功爭取國際大型車廠訂單。;

科學家們正在進行的一項使用3D打印制造組織和骨骼的研究有望徹底改變牙科，并能為偏遠地區(qū)人群的口腔健康帶來幫助。近日，來自澳大利亞格里菲斯大學（Griffith University）Menzies研究所的牙周病專家Saso Ivanovski計劃用一臺生物打印機根據(jù)來自患者自身的細胞生長出其缺失的牙齦組織或者骨骼。這一突破還意味著那些被創(chuàng)傷或者牙齦疾病嚴重破壞甚至都無法做牙科植入的缺失牙齒也能夠被替換。傳統(tǒng)上，醫(yī)生們往往從患者身體的其它部位，比如髖關節(jié)等，截取一塊骨頭進行修補。Ivanovski教授說：“這些手術常伴有明顯的疼痛、神經(jīng)損傷和術后腫脹”。但是這一新技術將使上述方法變得不再必要，他說。如果這項研究獲得成功，患者只需將受損區(qū)域的CT掃描數(shù)據(jù)發(fā)送給一臺生物3D打印機，并由后者制造出可更換的部件即可。這意味著，在偏遠地區(qū)的患者可以在附近的醫(yī)院或診所完成CT掃描，并遠程傳送給3D生物打印機進行打印，而不必親自到大醫(yī)院進行手術?！凹毎?、細胞外基質(zhì)以及其他組成骨和牙齦組織的成份都包含在構建對象里，因此制造的骨骼和牙齦組織與特定患者缺失的完全一致?！盜vanovski教授說。除此之外，使用根據(jù)患者自身細胞培養(yǎng)出來的結構，也減少了排異反應的風險，并使得新結構能夠與周圍的組織充分結合?！霸谡麄€過程的最后，你將無法分辨哪個是老骨頭，哪個是新骨頭?！盜vanovski教授說。這項技術在澳大利亞是首開先河，不過在其它國家已經(jīng)有科研團隊在類似的領域獲得了突破性的進展，甚至3D打印出了活的人體組織。這項為期三年的研究項目已經(jīng)獲得了澳大利亞國家衛(wèi)生和醫(yī)學研究委員會65萬美元的資助。研究人員希望明年能夠進行臨床試驗，目前他們已經(jīng)在實驗室里使用3D生物打印技術創(chuàng)造出了復雜的牙齦組織和骨結構?！霸诮衲昴甑字?，我們將在一些比較簡單的過程中植入一些構建物?！盜vanovski 教授說。;

日本的一隊工程師正在研發(fā)創(chuàng)新的3D打印技術及其它技術，他們的目標是要讓未來定制化的工業(yè)零部件或半導體部件能夠像大批量制造一樣便宜。這家總部位于東京的未來增材制造技術研究協(xié)會（Technology Research Association for Future Additive Manufacturing）已經(jīng)打造出了可用于制造工業(yè)模具的3D打印機原型。迄今為止，對于汽車、飛機或者其它設備部件的制造來說，模具仍然是不可或缺的工具。據(jù)悉，這個項目的領導者是3D打印機制造商CMET，該公司是日本知名機械制造商納博特斯克（Nabtesco）的子公司。據(jù)稱，工程師們打造的這臺3D打印設備原型通過一種類似于噴墨打印的工藝來制造模具，只不過該機器使用的不是墨水，而是通過交替噴射砂子和年交際來構建3D對象，也就是所謂的增材制造，通過這種方式可以制造出復雜的模具，而且與常規(guī)方式相比效率也大大地提升了。一般的3D打印機能夠使用熔融的金屬或塑料來制造零部件，它們也會被用于制造模具，但是不太適合用于生產(chǎn)范圍廣泛的設計。該協(xié)會宣稱，他們的3D打印機原型可以以每小時10萬立方厘米的速度構建對象，這個速度比普通金屬3D打印機快100倍。這臺機器可以制造最大為1.8米×1米×0.75米的模具，而且使用剩下的砂可以再次使用。其使用成本低于或者與現(xiàn)有類似的3D打印機相當。該設備制造出來的模具同樣可以用于大批量生產(chǎn)，比如一個月制造出20,000臺汽車渦輪增壓器一個月或3,000臺發(fā)動機缸頭等。該研究協(xié)會宣稱他們已經(jīng)準備好在2017財年推出這款設備的最終版本。參與該項目的其它廠商包括日產(chǎn)汽車、渦輪增壓器制造商IHI，而推土機制造商小松（ Komatsu）將參與評估使用3D打印模具制造出來的零部件鑄件。;