3月5日，北京阜外醫(yī)院順利完成首例3D打印技術(shù)引導(dǎo)下的經(jīng)導(dǎo)管主動(dòng)脈瓣膜置換手術(shù)（TAVI）。這是阜外醫(yī)學(xué)團(tuán)隊(duì)首次使用三維重建出的病人心臟3D打印模型實(shí)施手術(shù)，并同時(shí)向國(guó)際最高學(xué)術(shù)會(huì)議PICS-CSI Asia 2016實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)播。阜外醫(yī)學(xué)團(tuán)隊(duì)在術(shù)前通過專業(yè)3D影像處理軟件對(duì)患者的心臟CT數(shù)據(jù)進(jìn)行三維重建打印，復(fù)制出與其一模一樣的動(dòng)脈根部模型及病灶鈣化點(diǎn)。借助術(shù)前模擬，并通過模擬中的球囊擴(kuò)張情況獲取鈣化點(diǎn)位移情況以確定瓣膜的精確置換位置以及瓣環(huán)型號(hào)的選擇，進(jìn)一步提高了手術(shù)的成功率。此次病人心臟3D打印模型使用的是來自比利時(shí)的著名3D打印公司研發(fā)的一種特殊的，具有與心臟組織相似擴(kuò)張性的材料，并帶有不同著色的硬性鈣化點(diǎn)。;

由湖北科學(xué)技術(shù)出版社出版的《3D打印技術(shù)概論》3月正式出版發(fā)行，成為湖北省第一本按照大學(xué)課程體系編寫的3D打印技術(shù)課本教材?！　?D打印技術(shù)是一種新型的快速成型技術(shù)，也是《中國(guó)制造2025》規(guī)劃中重點(diǎn)發(fā)展的高新產(chǎn)業(yè)之一。但目前我國(guó)3D打印技術(shù)專業(yè)的人才培養(yǎng)，還處于萌芽狀態(tài)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足行業(yè)的發(fā)展要求，3D打印技術(shù)的教學(xué)還沒有一個(gè)完整的體系，也尚未形成一整套教學(xué)與培訓(xùn)的系列教材?！　?015年8月，由湖北科學(xué)技術(shù)出版社發(fā)起，聯(lián)合湖北省教育廳、湖北省3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟等單位，成立3D打印技術(shù)系列叢書編委會(huì)。編委會(huì)按照教材的模式和結(jié)構(gòu)，歷經(jīng)數(shù)月編寫出《3D打印技術(shù)概論》。　　目前，該書已經(jīng)在湖北部分高校試用，反響強(qiáng)烈。據(jù)了解，上述3D打印技術(shù)叢書中、小學(xué)版本兩本教材也將于4月份正式出版發(fā)行。;

　3月5日上午，金屬3D打印工業(yè)化應(yīng)用高峰論壇暨國(guó)內(nèi)首臺(tái)微型金屬3D打印機(jī)新品發(fā)布儀式在青島西海岸新區(qū)舉行?！　≌搲汕鄭u市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、青島中德生態(tài)園管理委員會(huì)、三迪時(shí)空網(wǎng)主辦。青島市、黃島區(qū)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、3D打印相關(guān)企業(yè)代表，以及各應(yīng)用行業(yè)企業(yè)代表共計(jì)200余人參會(huì)。期間，與會(huì)嘉賓圍繞金屬3D打印工業(yè)化面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)展開深入討論?！　匙h金屬3D打印產(chǎn)業(yè)前景　　作為《中國(guó)制造2025》重點(diǎn)布局和著力發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，增材制造（3D打?。┊a(chǎn)業(yè)近年來備受關(guān)注。2016年2月17日，青島市市長(zhǎng)張新起在政府工作報(bào)告中三次提到3D打印，并指出3D打印、智能制造等新興產(chǎn)業(yè)對(duì)于傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要意義?！　?月24日，三迪時(shí)空董事長(zhǎng)李培學(xué)在接受央視《新聞聯(lián)播》專訪時(shí)表示，目前整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)鏈存在著巨大的發(fā)展空間。隨著大規(guī)模、大批量的企業(yè)生產(chǎn)被個(gè)性化定制所取代，國(guó)內(nèi)3D打印市場(chǎng)很快就能實(shí)現(xiàn)井噴式發(fā)展。李培學(xué)說：“在工業(yè)領(lǐng)域?qū)用?，金?D打印無疑是3D打印領(lǐng)域皇冠上的明珠。2016年國(guó)內(nèi)金屬3D打印產(chǎn)業(yè)將會(huì)有100億的市場(chǎng)規(guī)模，而且需求將以倍速增長(zhǎng)?！薄　≌搲陂g，青島市經(jīng)信委王敬元副主任介紹了3D打印產(chǎn)業(yè)近年來在青島的發(fā)展情況。據(jù)悉，2015年青島市在大力實(shí)施互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃的背景下，以3D打印為代表的新興產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)良好發(fā)展勢(shì)頭。在“十三五”規(guī)劃當(dāng)中，3D打印更是成為青島的十大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一?！　‰S后，上海市增材協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)王聯(lián)鳳向與會(huì)嘉賓介紹了介紹金屬3D打印在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用。王聯(lián)鳳表示，3D打印技術(shù)已成為航空航天領(lǐng)域需求最迫切的增材制造技術(shù)。未來，金屬3D打印技術(shù)將廣泛的應(yīng)用于戰(zhàn)地修復(fù)系統(tǒng)和太空技術(shù)領(lǐng)域之中?！　〈送?，中國(guó)法律與經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)、華東政法大學(xué)科學(xué)研究院副院長(zhǎng)何敏，就金屬3D打印工業(yè)化應(yīng)用的專利和著作權(quán)保護(hù)做出詳盡的說明；中航青島增材制造技術(shù)中心特邀專家林潤(rùn)雄，介紹了3D打印材料的相關(guān)應(yīng)用研發(fā)?！　∈着_(tái)微型金屬3D打印機(jī)發(fā)布　　論壇期間，北京易博三維科技有限公司發(fā)布了國(guó)內(nèi)首臺(tái)百萬級(jí)別的微型金屬3D打印機(jī)。據(jù)了解，此臺(tái)名為YBRP-140 SLM微型金屬3D打印機(jī)采用選區(qū)激光融化機(jī)制成型金屬件，可用于多材料、高性能的金屬零部件的直接制造?！　≡撛O(shè)備的發(fā)布填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白，并進(jìn)一步推進(jìn)了國(guó)內(nèi)微型金屬3D打印機(jī)市場(chǎng)化的發(fā)展進(jìn)程?！　∑浯蛴〔牧峡墒褂描F基、鎳基、銅基合金、鈦合金等。設(shè)備外形尺寸小，打印精度和致密度高，特別適用于小批量、多品種的小尺寸精密零部件（如首飾、牙齒、骨骼等）的打印成形，以及特種金屬材料研究。在航空航天、珠寶首飾、醫(yī)療和教育等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景?！〗饘?D打印產(chǎn)業(yè)基地落戶青島　　作為中德兩國(guó)政府共同打造具有可持續(xù)發(fā)展示范意義的生態(tài)園區(qū)，中德生態(tài)園始終將促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、推進(jìn)技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新作為重要理念。園區(qū)歷來重視高端裝備(7961.49,-288.150,-3.49%)制造、新能源(1357.66,-46.980,-3.34%)應(yīng)用、智慧系統(tǒng)等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)3D打印，特別是其領(lǐng)域內(nèi)的尖端產(chǎn)業(yè)——金屬3D打印產(chǎn)業(yè)尤為重視?！　〗衲?月，三迪時(shí)空與中德生態(tài)園簽約共建中德金屬3D打印產(chǎn)業(yè)基地?；貙?gòu)建基于平臺(tái)的創(chuàng)新服務(wù)發(fā)展模式：創(chuàng)客創(chuàng)新+技術(shù)研發(fā)+產(chǎn)業(yè)示范+園區(qū)集聚?！　≡擁?xiàng)目計(jì)劃分三期建成，主要建設(shè)材料中心、總裝廠、集中制造中心、研究院、實(shí)驗(yàn)室等應(yīng)用平臺(tái)，打造集研發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備開發(fā)制造、原材料生產(chǎn)協(xié)同一體的金屬打印生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。項(xiàng)目總投資5億元，占地200畝，預(yù)計(jì)三年內(nèi)將累計(jì)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值88.5億元，銷售收入75.5億元，稅收9.5億元，帶動(dòng)就業(yè)3600人，形成功能完整的3D打印生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條?！　∽鳛橹袊?guó)3D打印公共服務(wù)第一平臺(tái)和領(lǐng)先的3D打印技術(shù)服務(wù)解決方案提供商，三迪時(shí)空現(xiàn)已匯集國(guó)內(nèi)95%的3D打印設(shè)備、耗材及打印服務(wù)商，平臺(tái)注冊(cè)企業(yè)用戶已超1140家，匯集優(yōu)質(zhì)個(gè)人會(huì)員135萬人，下游行業(yè)的應(yīng)用企業(yè)注冊(cè)7.6萬家。三迪時(shí)空網(wǎng)、3D智造云平臺(tái)、3D打印生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)園已成為智能制造3D打印業(yè)界標(biāo)桿，實(shí)現(xiàn)了全國(guó)布局線上線下聯(lián)動(dòng)平臺(tái)運(yùn)營(yíng)。未來，立足本地精耕細(xì)作，全國(guó)五大區(qū)運(yùn)籌帷幄，國(guó)際化內(nèi)引外聯(lián)，致力于3D打印行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈布局，以優(yōu)質(zhì)全方位的服務(wù)，促進(jìn)青島及全國(guó)3D打印行業(yè)的快速健康發(fā)展?！　　鞠嚓P(guān)閱讀】　　據(jù)俄羅斯國(guó)際文傳電訊社報(bào)道，俄托木斯克理工大學(xué)新聞處宣布，該大學(xué)計(jì)劃于2016年3月31日發(fā)射世界首顆外殼全由3D打印制造的立方體納衛(wèi)星（CubeSat）?！　‘?dāng)3D打印技術(shù)最初問世的時(shí)候，人們對(duì)它的期許更多在于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。而現(xiàn)在，隨著技術(shù)的不斷突破，它開始彰顯出更高的利用價(jià)值——在生物醫(yī)療領(lǐng)域大顯神通?！　∪涨霸谒拇ǔ啥悸淠坏牡谌龑檬澜?D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)上，多數(shù)專家認(rèn)為，3D打印將成傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)入智能制造的助推器，有望從一定程度上改變傳統(tǒng)工藝和流程?！　臇|方航空(5.71,-0.230,-3.87%)技術(shù)有限公司獲悉，東航技術(shù)3D打印制造的飛機(jī)艙門手柄蓋板、飛機(jī)座位指示牌等客艙部件，已成功配裝到全新波音B777－300ER型客機(jī)上并執(zhí)行正常航班飛行。;

3D打印應(yīng)用領(lǐng)域拓寬 研制技術(shù)屢獲突破　　近期3D打印方面消息頻頻，應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷拓寬。據(jù)外媒最新報(bào)道，俄羅斯生產(chǎn)的全球首個(gè)外殼由3D打印技術(shù)制成的衛(wèi)星將于3月底發(fā)射。波音公司開發(fā)出一種懸浮式3D打印技術(shù)，在沒有任何實(shí)體打印平臺(tái)的情況下，實(shí)現(xiàn)360度無死角操作，并于近日成功獲批專利?！　⊥ㄟ^波音公司發(fā)布的視頻可見，使用該3D打印技術(shù)，在整個(gè)打印過程中沒有任何實(shí)體的打印平臺(tái)，所打印的對(duì)象始終懸浮于半空中，并且還可任意做空中翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。這與普通3D打印機(jī)只能自上而下進(jìn)行材料沉積有很大區(qū)別?！　⊙芯咳藛T稱，該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于：完全突破對(duì)形狀的限制，實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜零部件的整體3D打印。而且，該技術(shù)采用多個(gè)3D打印機(jī)同時(shí)在不同方向一起工作，可打印出各種功能產(chǎn)品，并顯著提高打印速度。打印出的材料具有抗磁性，經(jīng)過超級(jí)冷卻之后能變成超導(dǎo)體。此外，波音公司在專利中還提到懸浮的其他方式，例如，通過聲波進(jìn)行懸浮。未來波音公司將使用懸浮式3D打印技術(shù)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新，以開發(fā)復(fù)雜的飛機(jī)零部件制造技術(shù)?！　?jù)中國(guó)證券報(bào)之前報(bào)道，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，3D打印技術(shù)是一種應(yīng)用廣泛，結(jié)合力強(qiáng)的技術(shù)，尤其適合航空航天、汽車等高端產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的制造。研究報(bào)告顯示，2015年3D打印市場(chǎng)上，航空和軍事領(lǐng)域終端用戶的占比達(dá)到14.4%，成為最主要的組成部分之一，其他主要終端用戶還包括汽車制造、消費(fèi)品、醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)等，占比分別為21.2%、18.12%、16.07%?！　∠啾扔趥鹘y(tǒng)制造工藝，通過3D打印技術(shù)生產(chǎn)航空航天所需零部件優(yōu)勢(shì)明顯。航空航天制造領(lǐng)域大多使用價(jià)格昂貴的戰(zhàn)略材料，比如鈦合金、鎳基高溫合金等難加工的金屬材料。傳統(tǒng)制造方法對(duì)材料的使用率很低，一般不超過2%—5%，材料的極大浪費(fèi)意味著機(jī)械加工的程序復(fù)雜、生產(chǎn)時(shí)間周期長(zhǎng)、制造成本的增加?！　∮?D打印技術(shù)生產(chǎn)的飛機(jī)零部件材料使用率則能夠達(dá)到60%，有的甚至達(dá)到90%以上。不僅如此，3D打印技術(shù)還可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，在保證性能的前提下將復(fù)雜結(jié)構(gòu)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果，其制作的零部件較傳統(tǒng)方法輕30%-55%?！　≡诤教旌娇疹I(lǐng)域，3D打印應(yīng)用前景愈加積極。目前空客公司的A350機(jī)身中已有超過1000種零部件都是通過3D打印技術(shù)打印制成，這一數(shù)量超過其他任何飛行器中所采用的3D打印材料。3D打印龍頭企業(yè)Stratasys東南亞和太平洋(6.25 -3.55%,買入)地區(qū)總經(jīng)理伊隆表示，通過使用3D打印技術(shù)，飛機(jī)生產(chǎn)企業(yè)可以大大降低某些零部件在制造過程中的復(fù)雜程度，同時(shí)降低成本和時(shí)間。但他同時(shí)承認(rèn)，在當(dāng)前階段通過3D打印技術(shù)打印出整架飛機(jī)還無法成為現(xiàn)實(shí)?！　∵^去幾年，美軍也啟動(dòng)了不少3D打印相關(guān)項(xiàng)目。美國(guó)空軍與私人航天公司SpaceX和Orbital ATK簽訂了一份總額2.4億美元的合同，開發(fā)3D打印火箭引擎。美國(guó)空軍日前還宣布，計(jì)劃開發(fā)一項(xiàng)新技術(shù)，利用3D打印技術(shù)在戰(zhàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)制造小型無人駕駛飛行器(UAS)，以在最短時(shí)間響應(yīng)前線需求，降低裝備成本，該計(jì)劃將列入美軍2017年軍隊(duì)探索性勇者試驗(yàn)(AEWE)中?！　∥髂献C券(7.67 -3.52%,買入)研究報(bào)告指出，國(guó)內(nèi)二級(jí)市場(chǎng)對(duì)于3D打印仍處于主題投資為主的階段，設(shè)計(jì)材料類、設(shè)備類和應(yīng)用服務(wù)類個(gè)股整體受益。未來幾年中國(guó)3D打印市場(chǎng)仍將保持40%左右的增長(zhǎng)速度，到2018年有望突破200億元。A股中金運(yùn)激光(41.1 停牌,買入)、光韻達(dá)、蘇大維格(25.69 停牌,買入)等上市公司，涉及3D打印相關(guān)業(yè)務(wù)。(中國(guó)證券網(wǎng));

MakerBot 新型Smart Extruder+自發(fā)布之日起，以其卓越的打印性能、打印的穩(wěn)定性、以及操作的易用性，一經(jīng)上市就獲得了市場(chǎng)上極大的關(guān)注和贊譽(yù)。即日起，MakerBot新型Smart Extruder+正式開始發(fā)貨啦。從您打開智能噴頭的那一瞬間，我們希望您能夠得到一次全新的打印體驗(yàn)。在您體驗(yàn)智能噴頭的打印效果和穩(wěn)定性之前，請(qǐng)您務(wù)必確保先下載MakerBot Desktop 3.9 以及固件1.9。MakerBot 3D打印機(jī)新品 Smart Extruder+    更新完所有的固件之后，您就可以體驗(yàn)一種更快的打印前的過程。當(dāng)您在切片或轉(zhuǎn)換需打印模型格式的同時(shí)，您的MakerBot 3D打印機(jī)就會(huì)對(duì)噴頭進(jìn)行預(yù)熱以及進(jìn)行打印歸位操作。    為實(shí)現(xiàn)流暢的打印體驗(yàn)，請(qǐng)查閱以下打印小貼士：    必備條件：固件1.9和MakerBot Desktop 3.9    ★在切片打印模型之前，確保您的打印設(shè)置內(nèi)：Extruder欄選擇的是Smart Extruder+    ★打印之前檢查料軸是否有纏結(jié)現(xiàn)象    ★確保打印之前，平臺(tái)進(jìn)行過調(diào)平    ★使用MakerBot Desktop 3.9之前版本進(jìn)行切片的文件，重新進(jìn)行切片    ★檢查Smart Extruder+，確保連接無異常    ★MakerBot Replicator Z18上，從噴頭的頂部將導(dǎo)料管進(jìn)入料夾實(shí)現(xiàn)進(jìn)料操作    MakerBot 新型Smart Extruder+結(jié)合優(yōu)秀產(chǎn)品設(shè)計(jì)，在發(fā)布新版Smart Extruder+之前，進(jìn)行160000多個(gè)小時(shí)的嚴(yán)格測(cè)試，5400次以上的打印，與MakerBot PLA打印絲結(jié)合使用，可提供始終如一的可靠性能以及卓越效果，作為MakerBot有史以來經(jīng)過最多測(cè)試的一款產(chǎn)品，提供6個(gè)月保修期。;

美國(guó)在軍事上最大的潛在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手就是俄羅斯和中國(guó)了。中俄兩國(guó)正在發(fā)展能力讓美國(guó)遠(yuǎn)離爭(zhēng)議地區(qū)。莫斯科和北京花費(fèi)著數(shù)十億美元來讓其武器現(xiàn)代化升級(jí)，這些都有可能帶來大國(guó)間的挑戰(zhàn)。然而美國(guó)《國(guó)家利益》雜志2月3日發(fā)表文章對(duì)此提出一個(gè)解決方案：無人武器群。文章稱，五角大樓最近創(chuàng)建的戰(zhàn)略能力支持辦公室展示了他們的研究成果：一些小型而且大量的無人機(jī)用于未來戰(zhàn)爭(zhēng)。這些無人機(jī)可以用3D打印來完成。這些微型化的無人武器速度非?？於沂褂糜袕椥?。不但可以在強(qiáng)風(fēng)中以0.9馬赫速度的戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)射，也可以由士兵手拋發(fā)射。文章稱，美軍正處于一個(gè)危急時(shí)刻中，美軍的武器不能給美國(guó)未來帶來足夠的軍事優(yōu)勢(shì)，而且美國(guó)的軍艦、戰(zhàn)機(jī)、坦克的成本越來越高，美國(guó)在面臨中國(guó)對(duì)手的時(shí)候明顯會(huì)“寡不敵眾”。在某種程度上，美國(guó)會(huì)耗盡自己的武器。然而這也有好的部分——催生美國(guó)低成本，多功能的武器誕生。美國(guó)會(huì)考慮讓一些昂貴武器比如F-35的成本曲線向下彎曲，美國(guó)需要可以承擔(dān)復(fù)雜的多任務(wù)系統(tǒng)，而且這一系統(tǒng)的造價(jià)并不高的武器系統(tǒng)，以這個(gè)模式來構(gòu)建新一代的軍事系統(tǒng)。以這個(gè)為目標(biāo)，從而列出了讓中俄兩國(guó)非常擔(dān)心的武器——隨著美國(guó)開始應(yīng)對(duì)“反介入”式的挑戰(zhàn)，需要大量低成本的無人系統(tǒng)來突破地方防御以及充當(dāng)誘餌、偵察等。因?yàn)檫@些武器可以在戰(zhàn)爭(zhēng)發(fā)生前數(shù)周或數(shù)月被提前用“播撒”的方式投入戰(zhàn)場(chǎng)來“潛伏”，從而能在戰(zhàn)爭(zhēng)初期獲得立足之地。這一成群的無人系統(tǒng)是一種新的戰(zhàn)斗方法。這一系統(tǒng)可以幫助士兵更有效執(zhí)行任務(wù)，這將是革命性的。盡管美國(guó)人想的很好，通過大量的各種無人系統(tǒng)來代替士兵預(yù)先投入戰(zhàn)場(chǎng)。然而，雖然這一想法很好，但是實(shí)施起來似乎不太現(xiàn)實(shí)。畢竟，中國(guó)作為無人機(jī)大國(guó)，在無人機(jī)領(lǐng)域并不遜色美國(guó)，而且美國(guó)想要這樣一大批無人系統(tǒng)來作戰(zhàn)，首先還是得造出這些系統(tǒng)，而這一系統(tǒng)或許并不會(huì)向他們想象的那么廉價(jià)。（范辰言）;

王老師：大家好久不見啦！大家最喜歡的王老師又回來啦，最近在策劃一件大事件，所以沒有來得及給大家更新內(nèi)容，好啦廢話不多說，這次給大家?guī)淼氖枪Ψ蚓扌切值芏恕钚↓垼。?！和他的弟弟——李小小龍?。。?

美國(guó)洛克希德公司是美國(guó)國(guó)防部在航空航天，國(guó)防安全以及技術(shù)研發(fā)三方面的最大供應(yīng)商，該公司現(xiàn)著眼于在大幅度削減預(yù)算的同事再將新型衛(wèi)星的研發(fā)時(shí)間縮短40%。該公司表示他們信心十足，相信先進(jìn)的3D打印技術(shù)和其他技術(shù)能夠幫助他們達(dá)成這一目標(biāo)，并對(duì)美國(guó)空軍 提供一定的幫助。多年來美國(guó)洛克希德公司一直致力于衛(wèi)星行業(yè)，早在2013年其收入中的78%就來自于美國(guó)軍方。同時(shí)該公司也一直受困于衛(wèi)星制造的高額成本和時(shí)間，對(duì)此困境，該公司將其歸結(jié)于三個(gè)原因——質(zhì)量，速度和金錢。洛克希德公司希望借助金屬加工和其他高科技來擺脫現(xiàn)狀。幸運(yùn)的是,洛克希德公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)用3D打印技術(shù)打印衛(wèi)星零件并成功添加了鈦、鋁、鉻鎳鐵合金等一系列合金。除了使用3D打印朱諾探測(cè)器的零部件,洛克希德公司正在測(cè)試AEHF衛(wèi)星所使用的零部件。他們預(yù)計(jì)完成測(cè)試26英寸的3D打印推進(jìn)劑貯箱后推出46寸版本。根據(jù)洛克希德公司，金屬部分使用Sciaky 3 d打印機(jī)可以交貨時(shí)間減少80%或更多。;

保持年輕美貌是每個(gè)女人所渴望的。每每打開電視我們都能看到各式各樣的美容廣告，而人們通常更愿意相信最新的高科技能夠幫助自己重回年輕時(shí)的容貌。新興的3D打印也涉足了美容行業(yè)，3D打印的美容產(chǎn)品不僅持久性好同時(shí)有更卓越的逆齡作用。今天小編要給大家說的這款3D打印美容產(chǎn)品來自Biologique Recherche，被稱為“第二層肌膚”，好比皮膚補(bǔ)丁，產(chǎn)品內(nèi)含豐富的透明質(zhì)酸水能夠充盈肌膚,消除皺紋和細(xì)紋。第二層皮膚采用了一種叫做電紡的技術(shù),和3D打印一樣，只是額外將液體加工成固體纖維。技師首先要提取純透明質(zhì)酸,然后把這種天然的化合物放到旋轉(zhuǎn)電路器中,將其轉(zhuǎn)換為納米纖維,最后再打印出來。這些打印的條狀物可以根據(jù)客戶的臉型定制,然后敷在臉上,等待其溶解進(jìn)入皮膚?！暗诙蛹∧w”中含有透明質(zhì)酸,膠原蛋白,彈性蛋白和蛋白聚糖,真皮等物質(zhì)，并儲(chǔ)有自身重量1000倍的水。如果要打印貓小編來選，我更推薦3D打印的這款，這比總是在臉上注射肉毒桿菌要好，后者需要持續(xù)性注射。這款3D打印“第二層肌膚”已經(jīng)在根據(jù)來自紐約半島溫泉spa中心投入使用，根據(jù)使用者的反饋效果非常明顯。一次美容并不便宜，價(jià)格通常在310美元到325美元。如果這是永久性的，這個(gè)價(jià)格小編本人都有點(diǎn)心動(dòng)了呢！不得不說3D打印涉足的產(chǎn)業(yè)越來越廣泛，有越來越多的東西值得我們?nèi)L試。;

相信很多音樂發(fā)燒友都經(jīng)歷過耳朵出汗和耳痛的經(jīng)歷。一款來自于Vie Style的新產(chǎn)品Vie shair將幫助眾多音樂發(fā)燒友完全消除這些由于持續(xù)使用耳機(jī)而產(chǎn)生的不好的音樂體驗(yàn)，該技術(shù)的最大亮點(diǎn)就是使用了3D相信很多音樂發(fā)燒友都經(jīng)歷過耳朵出汗和耳痛的經(jīng)歷。一款來自于Vie Style的新產(chǎn)品Vie shair將幫助眾多音樂發(fā)燒友完全消除這些由于持續(xù)使用耳機(jī)而產(chǎn)生的不好的音樂體驗(yàn)，該技術(shù)的最大亮點(diǎn)就是使用了3D打印技術(shù)?！皽p少壓力不留汗?jié)n”正是Vie shair所提倡的，該產(chǎn)品能讓使用者在任何場(chǎng)合下都能獲得更好的音樂交互體驗(yàn)。在日常生活中我們經(jīng)常會(huì)因?yàn)槭褂梅忾]式頭戴耳機(jī)而錯(cuò)過了電話鈴聲，火災(zāi)報(bào)警器等重要的聲音提醒，但Vie shair 能夠使用戶能夠同時(shí)聽到耳機(jī)里的聲音和外界的聲音，還不影響音質(zhì)。 2016年Vie Style在日本消費(fèi)電子展上展出了這款產(chǎn)品，這款產(chǎn)品由MakerBot和Stratasys共同打造。 看到這里許多人不禁會(huì)想：我們通常使用耳機(jī)就是為了掩蓋和避免一些生活中不想聽到的喧嘩聲，如果同時(shí)聽到耳機(jī)內(nèi)外兩種聲音，豈不是削減了原先的效果，還暴露了隱私？Vie shair的COO對(duì)此給出的解釋是這款耳機(jī)是側(cè)重于平面方向的揚(yáng)聲器，聲音會(huì)聚焦到耳朵內(nèi)部，并不是發(fā)散性質(zhì)。”該款耳機(jī)的定價(jià)是199美元的價(jià)格標(biāo)簽。VIE SHAIR使用先進(jìn)的由著名音樂制造商雅馬哈提供的馬赫5音頻技術(shù)和波段均衡器設(shè)置。打印技術(shù)。;

日前，多倫多大學(xué)的研究人員使用3D打印技術(shù)開發(fā)出一種全新的方法可以在人體之外培育出接近真實(shí)的人體組織——AngioChip。他們聲稱這一發(fā)現(xiàn)可能最終導(dǎo)致人類能夠維修或更換受損的器官。他們的這一發(fā)現(xiàn)于本周一（2016年3月8日）被發(fā)表在了《Nature Materials》 科學(xué)家們說，他們“person-on-a-chip（芯片上的人）”技術(shù)是一種可以用于藥物測(cè)試的強(qiáng)大工具。使用這種技術(shù)，藥物試驗(yàn)——和任何危險(xiǎn)的副作用——就可以在人體組織上實(shí)施而不會(huì)將人的生命置于危險(xiǎn)的境地。該研究團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人、化學(xué)工程教授Milica Radisic說：“您可以將腫瘤與心臟細(xì)胞連接在一起去查看哪種藥物能夠腫瘤而不傷害心臟?！盧adisic是一位生物工程領(lǐng)域的“超級(jí)巨星”，她掌握了如何將干細(xì)胞變成一顆微型跳動(dòng)的心臟的秘密。在這個(gè)項(xiàng)目中，她與博士生Boyang Zhang共同聯(lián)手，開發(fā)和設(shè)計(jì)了這種“下一代”的組織。所謂的AngioChip，聽上去似乎是某種芯片，實(shí)際上它的設(shè)計(jì)也借鑒了計(jì)算機(jī)芯片的原理，但是它實(shí)際上是一塊可以借助其內(nèi)部的人造血管將多個(gè)器官在人體外連接起來的組織。這些微小的管道像拼板玩具那樣相互交錯(cuò)，這使得科學(xué)家們不僅能夠?qū)蓚€(gè)人造器官連接在一起，而且能夠評(píng)估它們之間的相互作用。多倫多大學(xué)的研究員Boyang Zhang在他的實(shí)驗(yàn)室里，他在那里開發(fā)AngioChip。但是就像拼板那樣，如何將這些可生物降解的小塊放在一起也是一個(gè)挑戰(zhàn)。Zhang打造的AngioChip大概有一個(gè)女人的拇指指甲那么大，他是借助一種全新的3D打印技術(shù)在計(jì)算機(jī)芯片設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上開發(fā)的，但是這里的線路不是電子材料，而是人工血管?！芭c使用電子線路不同，我們借助設(shè)計(jì)的人工血管構(gòu)建（這些組織）?！彼f。就像在玩一種人體版的疊疊高（Jenga）游戲，Zhang必需用手工堆疊起一系列超薄的3D打印可生物降解層，其中的每一層都是用一種被稱為POMaC的獨(dú)特聚合物3D打印出來的，這些薄片上面會(huì)加蓋由血管形成的管道結(jié)構(gòu)，這些管道像人的頭發(fā)絲那樣細(xì)。構(gòu)建完成之后，Zhang會(huì)用UV光把這些小片“粘”到一起，就做成了AngioChip。為了驗(yàn)證該“芯片”，研究人員們通過手術(shù)將AngioChip植入了老鼠體內(nèi)。隨后他們觀察到了一副迷人的景象——老鼠的血液順利地通過了這些人工血管，毫無堵塞，就像它是在一個(gè)自然的管道里那樣?！澳隳軌?qū)崒?shí)在在地看到老鼠的血液流經(jīng)我們植入的人工網(wǎng)絡(luò)?！盳hang說，并補(bǔ)充稱這樣的結(jié)果“非常令人興奮”?？茖W(xué)家們還將該結(jié)構(gòu)浸入了一種含有活細(xì)胞的液體溶液中，在這里這些活細(xì)胞迅速生長(zhǎng)并能夠模擬人體器官中的細(xì)胞。到目前為止，研究團(tuán)隊(duì)已經(jīng)使用這種方法為心臟和肝臟構(gòu)建了仿真模型，這些模型的功能就像真心臟和肝臟那樣。盡管研究人員們已經(jīng)開始商業(yè)化該技術(shù)，不過Zhang說他的下一個(gè)目標(biāo)是評(píng)估該芯片組（指AngioChip）在降解或被自然吸收之前究竟能夠持續(xù)多久。此外，由于AngioChip目前還只能靠手工制作，Radisic建議研究人員們進(jìn)一步升級(jí)AngioChip的制造方法，盡早擺脫手工的方式。;

在過去的幾年里，由于3D打印技術(shù)突飛猛進(jìn)，全球許多航天機(jī)構(gòu)或公司都開始借助這種技術(shù)來開發(fā)航天產(chǎn)品了(比如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零部件)，而在這方面，美國(guó)私企Aerojet Rocketdyne稱得上是當(dāng)仁不讓的佼佼者。最近，該公司又取得了一項(xiàng)成功：他們?yōu)镽L-10火箭發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)的3D打印噴嘴成功通過了測(cè)試。這次的測(cè)試是Aerojet與美國(guó)空軍和美國(guó)國(guó)家航空航天局(NASA)的Glenn研究中心聯(lián)合完成的，屬于RL-10增材制造研究計(jì)劃的一部分。該計(jì)劃的目標(biāo)是證明3D打印零部件是能夠滿足大型火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的使用要求的。據(jù)了解，通過測(cè)試的3D打印噴嘴是使用選擇性激光熔融(SLM)工藝完成的，僅僅是RL-10上能夠承受極端壓力和低溫的所有零部件的其中一個(gè)，不過卻是到目前為止Aerojet開發(fā)的結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的3D打印部件之一。 事實(shí)上，Aerojet很早就開始與NASA進(jìn)行這樣的合作了，包括為后者制造3D打印的RS-25火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，獵戶座飛船零部件，CubeSat衛(wèi)星推進(jìn)系統(tǒng)，以及制定3D打印火箭發(fā)動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，所以，此次的成功可以看作是這兩方合作的又一個(gè)里程碑。相信在未來，他們還會(huì)進(jìn)行更多的合作，共同推動(dòng)3D打印在航天領(lǐng)域的發(fā)展。;

現(xiàn)如今，3D打印雖然仍然是科技領(lǐng)域風(fēng)口浪尖的一項(xiàng)技術(shù)，但是已經(jīng)投入到日常生活中的方方面面，新加坡當(dāng)局近日宣布的一項(xiàng)計(jì)劃可能將3D打印技術(shù)推向新的規(guī)模和高度。據(jù)3D Printing Industry報(bào)道，新加坡政府宣布了一項(xiàng)給居民提供3D打印住宅的通知，并且該計(jì)劃已經(jīng)在進(jìn)行可行性調(diào)研。如果該提議能夠順利得以實(shí)施，那么房子的每個(gè)樓層將分別被打印制造出來，然后像搭建樂高積木一樣在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝起來。這項(xiàng)計(jì)劃的目的是，利用機(jī)械設(shè)備為新加坡的老齡人口提供更多的住宅而不過多依靠國(guó)外的勞動(dòng)力。然而，這個(gè)計(jì)劃中最重要的部分，其核心的混凝土打印技術(shù)仍然處于研發(fā)階段。要實(shí)施這樣3D打印的過程并不取決于成品的大小或者是3d打印機(jī)本身的大小，而是在于其材料是否相對(duì)于其他有更好的延展性和可塑性。一家叫做盈創(chuàng)（WinSun）的中國(guó)公司曾利用3D打印技術(shù)配合混凝土材料來建造他們自己的辦公室。一家意大利公司W(wǎng)ASP也在使用相關(guān)技術(shù)以粘土為材料來建造住房。對(duì)于新加坡的建造計(jì)劃而言，并不是房子的所有部分均要3D打印——僅僅是主要的建筑結(jié)構(gòu)部分。據(jù)新加坡3D打印中心稱，利用他們現(xiàn)有的“預(yù)制活動(dòng)建筑”方法，已經(jīng)成功搭建了三個(gè)學(xué)生宿舍結(jié)構(gòu)的建筑。為了使這項(xiàng)計(jì)劃能夠變成現(xiàn)實(shí)，一種全新的混凝土材料以及新的3D打印設(shè)備需要在項(xiàng)目實(shí)施之前研發(fā)出來?！霸诮ㄖ妥》款I(lǐng)域我們面對(duì)著很多挑戰(zhàn)，”來自新加坡3D打印中心的蔡慈啟對(duì)GovInsider的記者說道，“我們需要從最初的草稿開始設(shè)計(jì)……而傳統(tǒng)的建筑業(yè)是典型非常保守的：建筑業(yè)可能是所有工業(yè)領(lǐng)域中最后一個(gè)愿意嘗試新技術(shù)的?！眮碜?D打印中心的其他代表成員說，新加坡第一個(gè)3D打印的住房（或者說部分3D打印的）將在三年內(nèi)建造出來，只要能夠充分地驗(yàn)證其安全性便可以投入使用。而其他不能夠用3D打印或者受成本限制的部件，將仍然使用傳統(tǒng)方法添加到建筑中。如果能夠證明這個(gè)計(jì)劃是可行的，其利益將是顯而易見的：3D打印將會(huì)很大程度地節(jié)省人工費(fèi)用，打印過程不需要休息也不受時(shí)間限制，而且能夠在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出完全一樣的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品。同時(shí)，僅僅在電腦端進(jìn)行修改就可以輕易地更改設(shè)計(jì)方案，相比于傳統(tǒng)制造節(jié)省了模具、設(shè)計(jì)、和制作等時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。除了建造住房意外，新加坡3D打印中心還致力于探索3D打印技術(shù)在軍事和醫(yī)療等領(lǐng)域的可能性。;

蘋果公司早就進(jìn)入了3D打印市場(chǎng)，但是一直相當(dāng)?shù)驼{(diào)神秘。近日市場(chǎng)上流出了一份蘋果公司的3D彩色打印專利申請(qǐng)書，又引發(fā)了市場(chǎng)對(duì)蘋果公司3D打印業(yè)務(wù)的關(guān)注。雖然這份專利申請(qǐng)并不是蘋果的3D打印機(jī)，但毋庸置疑的是這份專利一定會(huì)對(duì)某些電子零部件的生產(chǎn)方式帶來或多或少的改變。蘋果的專利申請(qǐng)書是使用3D打印技術(shù)用于生產(chǎn)模具。乍一看，這舉動(dòng)在3D打印行業(yè)并不是什么稀奇的舉動(dòng)——因?yàn)?D打印在制造業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用是在是太廣泛了。整個(gè)市場(chǎng)都很好奇，蘋果公司生產(chǎn)這些模具到底有何種用于？模具是一層一層疊加起來的,可以為非晶合金狀態(tài),也可以是玻璃金屬狀態(tài)，后者通常用于制造醫(yī)療設(shè)備或電子組件,因?yàn)樗麄冇辛己玫膶?dǎo)電性能。模具的形成取決于液態(tài)金屬的冷卻的速率。我們看到3D打印被運(yùn)用到了越來越多的產(chǎn)品當(dāng)中，其中有許多是傳統(tǒng)制造業(yè)所不能解決的。蘋果的3D打印模具可能會(huì)運(yùn)用到手機(jī)，平板電腦，DVD播放器，遙控器等點(diǎn)電子產(chǎn)品的個(gè)性化定制上。蘋果由此可以研發(fā)出更多新工藝。3D打印技術(shù)削減了參與鑄造模具的時(shí)間和精力,留下更多的時(shí)間進(jìn)行有效的新組件原型，同時(shí)還節(jié)省了很多的錢和材料浪費(fèi)。 可以確定的是蘋果公司對(duì)3D打印行業(yè)抱有很高的興趣，并打算將其融入到各行各業(yè)，但最終是否會(huì)研發(fā)出自有的3D打印機(jī)，仍需拭目以待。;

近年來，波音下屬的HRL實(shí)驗(yàn)室在利用3D打印技術(shù)制備新材料方面取得了顯著成績(jī)，開發(fā)出一種稱為“自動(dòng)傳布的光敏聚合物波導(dǎo)法”的成型技術(shù)。這種由HRL自主開發(fā)、能實(shí)現(xiàn)快速大批量生產(chǎn)原型零件的方法，是美國(guó)國(guó)防預(yù)研局（DARPA）授予的歷時(shí)10年的一項(xiàng)輕質(zhì)、高強(qiáng)材料開發(fā)合同中的一部分。依靠該技術(shù)，HRL實(shí)驗(yàn)室已于近期制備出超輕金屬材料和陶瓷材料?；驹砑皟?yōu)點(diǎn)自動(dòng)傳布光敏聚合物波導(dǎo)法與立體平版印刷（SLA）/數(shù)字光處理（DLP）有相似之處，但又不完全相同，其訣竅是讓紫外線穿透平板印刷掩膜上的小孔，照射到樹脂上使其固化。與此同時(shí)，設(shè)置光波導(dǎo)直至樹脂槽底部，使受照的軸內(nèi)光線得以校準(zhǔn)。在該方法中，由于紫外線照射會(huì)衰減，因而要依靠樹脂柱內(nèi)表面連續(xù)向下反射而形成光波導(dǎo)，使得紫外線通過波導(dǎo)效應(yīng)穿透液體樹脂。依靠該方法可創(chuàng)建出獨(dú)特的輕質(zhì)、高強(qiáng)桁架結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)3D打印方法相比，自動(dòng)傳布光敏聚合物波導(dǎo)法從紫外線照射到形成固體材料僅需30s；而使用傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)，如普通SLA打印機(jī)打印25～50mm高的物體，整個(gè)過程需要耗時(shí)4～8h。自動(dòng)傳布的光敏聚合物波導(dǎo)法可用于設(shè)計(jì)制造尺寸不同的微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，并可獲得不同的材料特性，如柔性、彈性、剛性以及韌性等。用不同后處理方法得到不同的材料盡管該方法可生產(chǎn)各種不同種類的微點(diǎn)陣材料，但其中也存有一些棘手的問題。首先是材料的Z軸性能嚴(yán)重受限，由于紫外線可穿透樹脂厚度的限制，材料的最大Z軸高度僅為約25mm；其次是樹脂材料在紫外線的照射下性能會(huì)產(chǎn)生退化。制備超輕金屬和耐高溫陶瓷材料采用不同的后處理方法，如涂層或鑄造，可以得到不同的最終材料。例如，鎳氣凝膠材料就是以電鍍的方式在樹脂微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的表面鍍上一層超薄的鎳，制成超輕鎳基微點(diǎn)陣材料。在制造這種超輕材料時(shí)，首先采用3D打印技術(shù)制備所需結(jié)構(gòu)的微點(diǎn)陣模板，再利用紫外線直接照射到光反應(yīng)單體樹脂上，通過成千上萬的小洞、一個(gè)掩膜和一層石英，從而形成光波導(dǎo)，即可制造出3D微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。在造出微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)以后，在微結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行化學(xué)鍍或者電鍍敷設(shè)金屬薄膜，在經(jīng)燒蝕或化學(xué)刻蝕掉樹脂微結(jié)構(gòu)后，即得到超輕空心管狀微點(diǎn)陣金屬材料。當(dāng)然，如果不用金屬來制造鍍層，用其他材料也可以制成各種不同的微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，并且將具有不同的屬性。陶瓷材料用于高溫或極端環(huán)境下的發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件、火箭噴口和頭錐等，但將其通過鑄造或機(jī)械加工制成所需形狀非常困難。近年，3D打印工藝的出現(xiàn)使得復(fù)雜幾何形狀陶瓷件的加工生產(chǎn)成為可能。但是，采用傳統(tǒng)3D打印工藝打印陶瓷時(shí)，無論是沉積含有陶瓷微粒的光敏樹脂、在陶瓷微粒上噴射黏結(jié)劑，還是利用激光熔融陶瓷粉末床，都會(huì)受到生產(chǎn)速度的限制，而且經(jīng)常難以避免耗時(shí)較長(zhǎng)的黏結(jié)劑清除過程。因而，目前3D打印出來的陶瓷產(chǎn)品往往會(huì)出現(xiàn)裂縫或材料不均勻，可靠性及強(qiáng)度均較低。另外，目前的大部分3D打印陶瓷可使用的材料也只有相對(duì)較低熔點(diǎn)的氧化物陶瓷，使零件的高溫性能受到限制。HRL實(shí)驗(yàn)室利用自動(dòng)傳布的光敏聚合物波導(dǎo)法和新型聚合物樹脂配方，已驗(yàn)證了快速制備高強(qiáng)、復(fù)雜幾何形狀陶瓷零件的能力。這種新型的聚合物樹脂由HRL實(shí)驗(yàn)室的高級(jí)化學(xué)工程師Zak Eckel和資深化學(xué)家Chaoyin Zhou發(fā)明，在制造陶瓷部件時(shí)，首先將該樹脂制成具有復(fù)雜外形的零件，然后置于爐中燒制，待樹脂熱解后，材料即均勻收縮成高密度陶瓷零件。采用這種聚合物樹脂可以制造碳氧化硅陶瓷部件，具備高硬度、強(qiáng)度、耐高溫、耐磨以及耐腐蝕等性能。在利用這種聚合物樹脂制造陶瓷前驅(qū)體單體時(shí)，HRL實(shí)驗(yàn)室起初也是采用傳統(tǒng)的SLA工藝來制造復(fù)雜外形，但需要數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天時(shí)間。為此HRL實(shí)驗(yàn)室采用自動(dòng)傳布光敏聚合物波導(dǎo)法來快速、大批量生產(chǎn)樹脂原型零件，不僅生產(chǎn)速度快，而且可以制造出微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的超輕陶瓷材料。這種方法可以制造耐溫超過1700℃的碳氧化硅陶瓷零件，其強(qiáng)度類似于蜂窩陶瓷材料的10倍左右，而且也可以制造其他陶瓷材料零件。HRL實(shí)驗(yàn)室表示，陶瓷前驅(qū)體聚合物以及聚合物衍生陶瓷研究并非剛剛興起。此類材料早在1960年代就已開發(fā)出來，當(dāng)將其加熱到1000℃并處于氬氣等惰性氣體下，聚合物發(fā)生熱解，可形成許多種類陶瓷化合物，包括碳化硅、氮化硅、氮化硼、氮化鋁，以及各種碳氮化物等。與此同時(shí)，易揮發(fā)的化學(xué)物如甲烷、氫、二氧化碳、水以及碳?xì)浠衔锏葥]發(fā)掉，即留下致密、收縮的陶瓷形狀。在HRL實(shí)驗(yàn)室登載于2016年1月1日《科學(xué)》雜志的 “聚合物轉(zhuǎn)化陶瓷的增材制造” 實(shí)驗(yàn)報(bào)告中，研究團(tuán)隊(duì)表示在燒結(jié)過程中碳氧化硅前驅(qū)體聚合物產(chǎn)生了42%的重量損失及30%線性收縮，但其收縮“非常均勻”，因此是可以預(yù)測(cè)的，并可以據(jù)此來測(cè)算成品的尺寸。目前，美國(guó)海軍實(shí)驗(yàn)室已用該陶瓷制備技術(shù)制造出微尺度桁架結(jié)構(gòu)，演示了多種多樣的微結(jié)構(gòu)、蜂窩、凹蜂窩等，并表現(xiàn)出良好的柔性。借助于新技術(shù)，HRL可制造出兩種實(shí)用的陶瓷產(chǎn)品：一種是體積大重量卻非常輕的微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，可以用于制造飛機(jī)與航天器的耐熱板和其他外部部件；另一種是小型且復(fù)雜的部件，可用于制造機(jī)電系統(tǒng)、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)或火箭部件等。新材料和新工藝的應(yīng)用前景HRL實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的超輕材料減重可達(dá)40%，有望用于新一代航天器。一旦HRL完成進(jìn)一步的測(cè)試，那些正在通過MCMA項(xiàng)目來尋求小型耐高溫部件的火箭和衛(wèi)星設(shè)計(jì)者就很可能開始嘗試使用該項(xiàng)技術(shù)。點(diǎn)陣材料的成果雖然最近才見諸報(bào)道，實(shí)際其相關(guān)原理的研究在十幾年前就已開展。金屬微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)被認(rèn)為有可能在未來成為復(fù)合材料的強(qiáng)勁對(duì)手，當(dāng)然復(fù)合材料也可以被做成微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，因此工業(yè)界認(rèn)為復(fù)合材料在面臨強(qiáng)力競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)也存在機(jī)遇。有機(jī)硅先驅(qū)體聚合物熱解轉(zhuǎn)化法制備陶瓷材料的研究，是當(dāng)前高性能陶瓷材料研究的熱點(diǎn)和新的生長(zhǎng)點(diǎn)。利用新型3D打印技術(shù)，陶瓷材料也可利用微點(diǎn)陣技術(shù)而成型出新的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，進(jìn)而為高溫陶瓷材料的應(yīng)用開辟新的道路。 ;

澳大利亞3D打印線材制造商Extrudr近日推出了一款最新線材：Green-TEC ，它比目前市場(chǎng)上公認(rèn)的PLA 線材更環(huán)保，因?yàn)樗梢栽谧匀恢芷谥薪到?。雖然PLA可以生物降解，但卻需要借助特殊的降解環(huán)境，比如生物反應(yīng)器；經(jīng)研磨后的再循環(huán)PLA 3D打印線材價(jià)格也不低。與之相比，Green-TEC 不需要任何特定的環(huán)境，可以自行降解，環(huán)保等級(jí)瞬間高了一個(gè)八度。據(jù)了解，這種最新線材全部由生物性成分構(gòu)成，呈二氧化碳中立性，無毒性達(dá)100%。與ABS或者PLA相比， Green-TEC 將會(huì)是一個(gè)很好的替代品，首先它很環(huán)保，更重要的是無毒，其次在耐熱性，強(qiáng)韌度，延伸度等方面也比ABS和PLA材料更優(yōu)秀。在3D打印過程中，Green-TEC不易發(fā)生縮水和翹曲，所以十分適合打印大型的造型復(fù)雜的物品。 當(dāng)然，這款線材的價(jià)格稍微貴一些，大約61美元。分為黑，藍(lán)，紅，白四種顏色；兩種規(guī)格：1.75mm - 2.4 g / m，2.85mm - 7.6 g / m。;

現(xiàn)今3D打印技術(shù)正如火如荼的滲透到人們生活的各個(gè)領(lǐng)域， 特別是在醫(yī)藥領(lǐng)域的發(fā)展可圈可點(diǎn)。最大的優(yōu)勢(shì)就是3D打印技術(shù)可以依據(jù)病患的特點(diǎn)和要求真正實(shí)現(xiàn)個(gè)性化制造，成為輔助精準(zhǔn)醫(yī)療的有力手段。3D打印藥丸去年美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局 (FDA)己在全球批準(zhǔn)首款完全用3 D打印制作的藥片。這款名為Spritam的藥物由美國(guó)Apprecia制藥公司研制，用于治療癲癇癥患者。該藥物獲得批準(zhǔn)意味著個(gè)性化定制藥物不再是夢(mèng)想。一則可以實(shí)現(xiàn)藥物活性成分的個(gè)性化定制。再則可以實(shí)現(xiàn)劑量的個(gè)性化定制。 這種一層一層的打印方法，可以把不同的涂層彼此緊密地結(jié)合一起，因此可以把某種物質(zhì)的最大劑量 ( 據(jù)制藥廠稱，最多1000毫克) 置入一粒藥片中。這樣病人可以吞服少量或較小的藥片。三則可以實(shí)現(xiàn)形狀的個(gè)性化定制。 這對(duì)于不喜歡吃藥的兒童來講可謂是再好不過的辦法了，通過3D打印技術(shù)打印出各種有趣的形狀， 來哄寶寶吃藥。四則還可通過3D打印技術(shù)使藥物擁有特殊的微觀結(jié)構(gòu)，改善藥物的釋放行為，從而提高療效并降低副作用。如Apprecia制藥公司應(yīng)用Zipdose技術(shù)推出的可在4秒多就溶解的藥丸。另外有關(guān)3D 打印的藥物方面還有通過3D打印的方法制造藥物涂布器（Pill Coater）使藥丸覆膜， 比方說涂一層巧克力，從而可以改善藥物口感。據(jù)悉這是一位母親為了幫助自己患有克羅恩病的兒子吃藥的時(shí)候好受一點(diǎn)發(fā)明的。3D打印輔助手術(shù)目前3D打印技術(shù)在醫(yī)學(xué)臨床上比較成功的應(yīng)用有以下兩方面： 一是3D打印模型。在手術(shù)前，把病人需要手術(shù)的部位事先打印出一個(gè)立體三維模型，醫(yī)生在手術(shù)前就能很直觀的看到手術(shù)部位的結(jié)構(gòu)，尤其針對(duì)一些復(fù)雜部位的手術(shù)，避免手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，提高手術(shù)的成功率。 二是3D打印模板。手術(shù)模板是醫(yī)生在手術(shù)中輔助手術(shù)的重要工具，尤其是異型或個(gè)性化的模板，通過3D 打印技術(shù)可極大提高醫(yī)生進(jìn)行復(fù)雜手術(shù)的成功率。在3D打印模型上比較成功的案例是去年上海市第一人民醫(yī)院普外科中心主任彭志海教授團(tuán)隊(duì)采用3D打印技術(shù)為一位來自貴州的患先天性自身免疫性肝硬化門靜脈高壓癥的病人進(jìn)行活體肝移植。術(shù)前為了能精準(zhǔn)制定手術(shù)方案，專家想到了3D打印技術(shù)。3D打印將患者的肝膽胰臟器和相應(yīng)的病變部位以1：1的"實(shí)物"形式呈現(xiàn)在醫(yī)生面前，通過精確評(píng)估病變范圍與臨近臟器組織的三維空間關(guān)系，專家團(tuán)隊(duì)確定切除病患307克的肝臟。在進(jìn)行肝切除時(shí)，專家將模型帶入手術(shù)室在術(shù)中進(jìn)行實(shí)時(shí)比對(duì)，通過調(diào)整3D打印模型并置于最佳解剖位置，為手術(shù)關(guān)鍵步驟提供直觀的實(shí)時(shí)導(dǎo)航，對(duì)關(guān)鍵部位快速識(shí)別和定位；通過精確定位病灶、血管，實(shí)時(shí)引導(dǎo)重要脈管的接合，提高了手術(shù)精準(zhǔn)性，有效降低了手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。在3D打印模板上做的比較好的是上海逸動(dòng)醫(yī)學(xué)科技有限公司運(yùn)用國(guó)際上最領(lǐng)先的技術(shù)SSM_Knee?，從多張負(fù)重位X光片數(shù)據(jù)進(jìn)行膝關(guān)節(jié)三維統(tǒng)計(jì)學(xué)建模（Statistical Shape Modeling，SSM）及三維力線測(cè)量分析，在電腦上模擬截骨平面、人工全膝關(guān)節(jié)置換術(shù)手術(shù)置換全過程，虛擬化設(shè)計(jì)手術(shù)中實(shí)施截骨的導(dǎo)向模板并使用醫(yī)用材料進(jìn)行3D打印，手術(shù)中醫(yī)生只需要將導(dǎo)板貼附于關(guān)節(jié)表面然后實(shí)施定位截骨即可，準(zhǔn)確性高于傳統(tǒng)方法，避免了人為因素，手術(shù)操作簡(jiǎn)單，不破壞髓腔。3D打印假體由于骨腫瘤、車禍等造成的骨骼缺損、頜面損傷、顱骨修補(bǔ)等，都無法用一般修復(fù)產(chǎn)品進(jìn)行治療，而3D打印產(chǎn)品提供了有效的解決方案， 特別是這些打印的假體都是依據(jù)患者的自身特點(diǎn)進(jìn)行量體裁衣而制造的。去年9月，由北京大學(xué)第三醫(yī)院張克教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的3D打印人工髖關(guān)節(jié)獲得國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理總局批準(zhǔn)，成為我國(guó)首個(gè)獲準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)化的3D打印人體植入物。另外3D打印假體所用的材料也是比較講究的。中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所生物材料研究中心副主任吳成鐵主要做3D打印多功能生物活性陶瓷用于骨修復(fù)與治療的研究。傳統(tǒng)的生物材料缺少多功能性，從而限制了其在治療和修復(fù)骨科疾病導(dǎo)致的缺損中的應(yīng)用（例如：骨腫瘤）。，該團(tuán)對(duì)利用3D打印技術(shù)，設(shè)計(jì)出了多種實(shí)驗(yàn)方案，包括利用營(yíng)養(yǎng)元素，仿生結(jié)構(gòu)和功能化界面以及熱治療， 開發(fā)出新型的兼具治療和修復(fù)的多功能材料。在國(guó)家大力倡導(dǎo)精準(zhǔn)醫(yī)療的當(dāng)下， 3D打印技術(shù)是不可缺少的一環(huán)。 然而3D打印技術(shù)在裝備及核心器件、成形材料、工藝及軟件等關(guān)鍵核心技術(shù)上還面臨實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的挑戰(zhàn)，同時(shí)也需要健全法規(guī)制度從生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)上逐一把關(guān)，希望在助力精準(zhǔn)醫(yī)療的同時(shí)實(shí)現(xiàn)放心醫(yī)療。(生物谷Bioon.com)相關(guān)會(huì)議推薦2016（第二屆）醫(yī)用3D打印高峰論壇: 設(shè)計(jì) 材料 應(yīng)用會(huì)議時(shí)間：2016.04.07-2016.04.08     會(huì)議地點(diǎn)：常州會(huì)議詳情： http://www.bioon.com/z/2016med3d/;

在零售業(yè)中假貨的泛濫一直是一個(gè)讓很多廠家頭痛的問題，某些限量的設(shè)計(jì)師款的假貨也時(shí)重災(zāi)區(qū)。為了解決這一問題，讓消費(fèi)者買到真正的限量版，美國(guó)舊金山的Origin公司和高科技公司Chronicled就合作生產(chǎn)了一款3D打印智能標(biāo)簽，為Marshawn Lynch的新款野獸鞋保駕護(hù)航。這款3D打印智能標(biāo)簽中有嵌入式加密芯片和獨(dú)特的序列號(hào),可以簡(jiǎn)單地與智能手機(jī)掃描獲得產(chǎn)品的數(shù)字證書證明其真?zhèn)尾⒎颠€消費(fèi)者一個(gè)信任感100%的市場(chǎng)。每個(gè)3D打印智能標(biāo)簽都由三部分組成，底座，主體和商標(biāo)。首先我們來說說這個(gè)主體，層厚35，3D打印只需花費(fèi)4分鐘就能搞定。一側(cè)有一個(gè)特殊的微芯片,會(huì)在生產(chǎn)過程中植入。下一個(gè)是底座,這個(gè)是直接3D打印的，同時(shí)也包含一個(gè)特定的序列號(hào)。最后說說芯片，是被固定在一個(gè)3D打印的夾片上。Chronicled公司使用的是Autodesk Ember 3D打印機(jī)來打印這款3D智能標(biāo)簽，這是一款高質(zhì)的SLA桌面級(jí)3D打印機(jī)，不得不說這項(xiàng)技術(shù)對(duì)鞋類收藏者提供了強(qiáng)有力的保障，芯片和序列號(hào)是不能被篡改的。在未來這項(xiàng)技術(shù)更可以用于標(biāo)記手袋，家具，各類商品等一系列物品。;

融合了室內(nèi)裝飾設(shè)計(jì)與3D打印技術(shù) ，來自巴黎的藝術(shù)家夫婦Linlin & Pierre-Yves Jacques創(chuàng)作了美麗的蕾絲圖案燈具（Lace-patterned Lamp）。這款美麗的3D打印燈有天空與大地（Sky and Land）兩款款式，分別是臺(tái)燈及吊燈，每當(dāng)燈具打開時(shí)，燈光透過花邊，就在墻壁上投下美麗的花卉圖案。;

樹木是如何變成家具的？答案我們都知道，首先要把樹木砍下，然后把木材加工，經(jīng)過鋸切、造型、拼接、彎曲等步驟，制作成實(shí)木家具的整體或部件，然后組裝到一起，把外露的部分進(jìn)行噴漆等進(jìn)一步處理，如此，一件家具就做好了——是不是很麻煩，而且還很浪費(fèi)？因?yàn)槟壳爸圃旒揖咚褂玫臉淠疽话阋L(zhǎng)50年以上，而且制作過程中會(huì)產(chǎn)生很多無法使用的邊角料。那么，有沒有辦法解決上面的問題呢？比如，樹木生長(zhǎng)出來直接變成家具？別笑，這可不是無稽之談，英國(guó)的一名設(shè)計(jì)師還真的直接“種”出了家具。Gavin Munro是英國(guó)的一名設(shè)計(jì)師。五年前，他喬遷新居時(shí)，想要訂制一些家具。在家具工廠里，他目睹了家具生產(chǎn)的全過程。生產(chǎn)過程中工人大量精力的投入，機(jī)器工作時(shí)的轟鳴，以及被棄之一旁的木材廢料，讓一直崇尚環(huán)保主義的Gavin Munro心痛不已。他想要研發(fā)出一種新技術(shù)，杜絕這種人力和材料的浪費(fèi)。經(jīng)過不斷的研究和探索，Gavin Munro決定從源頭解決問題——直接把家具“種”出來。他把古老的技術(shù)與現(xiàn)代科技相結(jié)合，先制作一些塑料模型，利用技術(shù)讓小樹沿著模型生長(zhǎng)，然后在小樹生長(zhǎng)的過程中，不斷地修剪與改變它們的生長(zhǎng)方向，讓木頭能夠彼此順利無縫地連接，最終“一體成型”。到了收獲的季節(jié)，讓它風(fēng)干，最后就成了形態(tài)各異的家具。聽起來似乎很簡(jiǎn)單，但Gavin Munro在里面傾注了很多心血，解決生長(zhǎng)過程中不斷冒出來的各種各樣的難題。比如如何讓植物乖乖聽自己的話、風(fēng)干后家具的堅(jiān)固性如何解決、怎樣讓“種出來”的家具兼具原生態(tài)和美觀性……第一批“種出來的家具”從種下到收獲，Gavin Munro一共用了整整五年時(shí)間，他給這個(gè)過程取了個(gè)有趣的名字叫“有機(jī)3D打印”。由于整個(gè)過程綠色環(huán)保、無污染、可持續(xù)，這些種出來的家具受到了環(huán)保人士的熱愛和追捧。為了滿足眾多顧客的要求，Gavin Munro又衍生出更多有趣的產(chǎn)品，比如燈具、衣架等日用品?！皼]有什么是不可能實(shí)現(xiàn)的?！泵鎸?duì)記者的采訪，Gavin Munro自信地笑著說，“只要你敢想敢做，當(dāng)然，要再加上一點(diǎn)點(diǎn)智慧。”;