對于藝術(shù)家、設(shè)計師們來說，3D打印技術(shù)簡直是上帝的禮物，它使這些創(chuàng)造者們的才華不受限制地在人間具現(xiàn)，帶給我們更多讓人贊嘆的作品。比如最近日本藝術(shù)家Haruka Misawa借助3D打印技術(shù)設(shè)計的這些夢幻一般的水族箱。Misawa設(shè)計的這些精美的水族箱屬于水草造景（Aquascaping）范疇，這是從上個世紀(jì)90年代開始在日本流行的一種風(fēng)潮，它主要使用水草和其它素材在水下（主要是水族箱里）創(chuàng)造出別具風(fēng)格的景觀。得益于3D打印技術(shù)的使用，Misawa創(chuàng)作的這些獨特的水下景觀為當(dāng)下的水草造景領(lǐng)域帶來了一種全新的風(fēng)格。說得這么有深度，實際上是這位藝術(shù)家將3D設(shè)計和打印的復(fù)雜雕塑作品放到了水下環(huán)境中，從而創(chuàng)造出了令人驚嘆的效果。當(dāng)然，其中的點睛之筆是她獨具匠心設(shè)計的這些3D打印雕塑，正是它們將一個個普普通通的水族箱變成了精致的藝術(shù)品。比如她的作品之一，就是一個類似于熱氣球似的透明的球體被浸在水中，里面裝著空氣，浮力與重力相互抵消達到平衡狀態(tài)。半入的水面上飄浮著水草、藻類等植物，成為魚兒們的食物供給。當(dāng)魚兒不小心撞到氣泡時，氣泡會微微晃動。整個世界仿佛進入一個非常安靜祥和的時空內(nèi)，讓人感到無比平靜?！八谋砻嬷率且粋€獨特的環(huán)境，從那些被包圍的空氣中可以散發(fā)出一種完全相反的能量?！盡isawa說。在打印派小編看來，它就像懸浮在這個空間里的一個獨立的小世界，封閉而簡單，讓人驚嘆。據(jù)悉，Misawa的這些每個的水草造景作品都得到了3D設(shè)計師Kennichi Hashimoto和Kosho Yamasaki的幫助，這兩位設(shè)計師的主要作用是幫她將自己的創(chuàng)意融入3D打印的結(jié)構(gòu)。Haruka Misawa是Misawa設(shè)計研究所的創(chuàng)始人，她之前還是日本著名設(shè)計工作室Nendo的成員之一。Misawa的這些水草造景作品目前正在臺灣展出。;

怎么計費的啊 我20元德模型賣出去24筆  20德賣出去6筆  怎么才有48元;

2016年5月30日消息，3D打印的迅速發(fā)展帶動了人們對3D打印機的需求，就像買手機一樣，也許將來3D打印機也將會走近千千萬萬的普通家庭。和手機一樣3D打印機也需要通過程序軟件來進行控制，但是這種技術(shù)目前只掌握在少數(shù)機構(gòu)和公司手里，在高度重視知識產(chǎn)權(quán)的今天，一般人想要不付出一點代價的情況下就掌握這種技術(shù)，顯然是十分困難的，這在一定程度上阻礙了3D打印技術(shù)的進步，不過如果有政府部門的介入一切就會變得輕松的多了。近日，一個擁有美國政府背景的的推廣機構(gòu)就聯(lián)合美國密歇根大學(xué)發(fā)布了一款用于3D打印動作控制的免費開源軟件——Franklin，宣布將該軟件免費提供給所有需要的人使用。據(jù)悉，該軟件有密歇根大學(xué)的一位教授編寫，它可以被安裝在手機、平板電腦、筆記本等等能夠借助Web連接的設(shè)備，并通過這些設(shè)備對各式各樣的3D打印機進行控制。同時，開源的還有該大學(xué)研究的售價低于1200美元的3D打印機原型，包括CAD文件、原理圖、材料清單、電路板布局、軟件原理等等相關(guān)的資料和數(shù)據(jù)都被公布，有了他人們就可以自行制作并開發(fā)自己的3D打印機了，這將有利于推動3D打印技術(shù)的進步。當(dāng)年谷歌就是因為率先開源了安卓系統(tǒng)，從而在于塞班系統(tǒng)的競爭中勝出，最終成為全球智能手機系統(tǒng)的霸主，現(xiàn)在密歇根大學(xué)開源3D打印軟件是在效仿谷歌嗎？;

烈日炎炎，酷暑難耐，T恤衫以其自然、舒適、瀟灑而又不失莊重之感的優(yōu)點逐步取代傳統(tǒng)背心，成為人們樂于穿著的時令服裝。其款式可根據(jù)裝飾的不同而變幻無窮。既時尚，又有趣。今年的夏天，有沒有想過要用什么不同方法做出特殊的T恤圖案來彰顯自己的與眾不同呢？聰明的你已經(jīng)猜對了，今天我們就是要用一臺3D打印機和一些常規(guī)線材來打印一些圖案。工欲善其事，必先利其器。在打印之前需要準(zhǔn)備一些東西：普通3D打印機，T恤，小夾子，3D模型，切片軟件，織物膠水。下面，我們將詳細分步介紹如何在T恤上3D打印出個性化的3D圖案。第一步：選擇您的模型。并根據(jù)3D打印機的能力選擇設(shè)計尺寸。第二步：對您的模型進行切片，并將其轉(zhuǎn)換成gCode格式文件。第三步：將T恤的一面放置在構(gòu)建板上，一定要平整，然后多用些夾子從邊上繃緊，還要保證這些夾子在打印過程中不會碰到擠出機。第四步：啟動打印。此時注意，剛開始打印時，打印頭溫度較高，小心打印頭掛在織物上。第五步：仔細觀察打印過程，一旦有什么異常，立刻暫停打印過程并隨時調(diào)整。第六步：3D打印完畢，等待構(gòu)建板與噴嘴冷卻之后再小心地取下您的衣服。第七步：如果您想讓它與衣服粘的牢固一點的話，適當(dāng)使用一些織物膠水。;

42歲的香港設(shè)計師Ricky Ma，花了一年半時間，用了超過5萬做了一個人形機器人Mark 1。Ricky Ma小時候看動漫，就很想要一套機器人，能和他說話，協(xié)助他日常生活。為了完成童年夢想，Ricky Ma花了一年半的時間設(shè)計和制作了一個仿真機器人 Mark 1，花費了 40 萬港幣。如果 Mark 1 坐在那里不動的話，說不定你真的會把她(我們姑且稱其為她)當(dāng)成真人。╮(╯_╰)╭雖然他不肯透露這個機器人的原型是什么，但是仔細看還是看得出這是千千萬萬宅男心目中的女神——美美的“黑寡婦”斯嘉麗約翰遜。Ricky表示做一個機器人是他小時候的夢想，但對于Ricky來說，一切都不容易。Ricky的朋友都說他異想天開，做一個人形大小的機器人要花很多錢，而且 Ricky作為一個設(shè)計師，對機器人一竅不通，是不可能做出來的。在沒有任何的機械學(xué)和編程基礎(chǔ)下，Ricky通過自學(xué)，花了18個月來完成 Mark 1。Ricky還建立精確的3D模型，借助MakerBot Replicator Z18 可以打印較大尺寸模型的優(yōu)勢，3D打印出了 Mark 1 身體70％的骨架，其皮膚是由硅膠做成的。Mark 1 的骨架是這位設(shè)計師用 3D 打印完成的，皮膚則用硅膠制成。她的四肢和面部肌肉都可以活動，攝像頭則內(nèi)置在眼睛里。雖然一開始，出現(xiàn)各種各樣的問題。Ricky 通過加強學(xué)習(xí)和不斷改進，最終創(chuàng)造了一個能夠眨眼、活動四肢、微笑的人形機器人 Mark 1。 Mark 1 能對一些口頭指令做出響應(yīng)，且能做出面部表情，可以看出來表情十分逼真。因為內(nèi)置了一些程序，她能夠回應(yīng)特定的語音指令，比如對于“Mark 1，你真漂亮!”這樣的贊美，她的眉毛和眼部肌肉會放松下來，露出一個微笑的表情，說“謝謝”。如果告訴 Mark 1 “你好可愛”，她在回答“是呀，沒錯”的同時，還會眨一下左眼。（宅男本質(zhì)暴露了...）這并不是 Ricky Ma 第一次制作仿真人偶，2010年，他曾以香港女明星陳慧琳的形象制作過1：1大小的仿真模型。為了制作 Mark 1，Ricky Ma 還自學(xué)了電機知識。雖然 Mark 1 的肢體動作還是有點生硬，但 Ricky 在沒有基礎(chǔ)的情況下，能把機器人做得如此栩栩如生，實在讓人驚艷。;

又到了一年一度的兒童節(jié)，不知從何時起，六一已經(jīng)不再只是孩子們的歡樂日，更是成為了一群大人們尋找童真的日子。打印派小編也是其中的一員啦，本來想帶著歡樂的心情在今天好好地體驗一下六一的快樂，結(jié)果武漢一場大雨直接淋濕了無數(shù)寶寶們的心......不過也不要太傷心，就算大雨讓這座城市顛倒，小編會給你擁抱。嗯，好了，廢話說完（再說下去要被打的......），直接進入正題，今天的六一3D打印模型推薦吧。1.飛行四軸飛行器UFO黑鷹直升機要說小時候最想做的是什么，那當(dāng)然是上天??！反正小編小時候就總是想象著自己能夠在天空云端上面自由的飛翔（腦補鳳凰傳奇.....），咳，就算自己不行，也肯定希望能有一個飛行玩具代替自己去感受飛上云端的快樂。2.人物大白-擁抱哆啦A夢-金剛狼七龍珠-孫悟空有什么比能夠把自己喜歡的人一直留在身邊更加值得快樂的呢？3.武器 魔獸世界-霜之哀傷秦時明月-蓋聶佩劍-淵虹刀劍神域-闡釋者/逐暗者怎么讓人看起來像大俠？小編覺得必須要劍啊~4.車蝙蝠戰(zhàn)車超炫跑車Diesel 01火車頭誰還記得《四驅(qū)兄弟》里的臺詞么？“干掉他，巨無霸”5.DIY打印派書簽神煩狗Doge面具谷歌紙盒;

自2014年以來，航空制造巨頭在3D打印技術(shù)的應(yīng)用方面就表現(xiàn)出了加速的趨勢。當(dāng)時該公司在其A350客機上安裝了一個3D打印的鈦金屬客艙支架，并將這首個3D打印的備件用在了加拿大越洋航空（Air Transnat）的一架飛機上。自那時以來，關(guān)于空客集團應(yīng)用3D打印技術(shù)的各種新聞就層出不窮，打印派也報道了很多，比如在一周前，該公司就申請了一項可以3D打印整個飛機機身的技術(shù)專利。如今，僅僅一周之后，空客又披露了一條與3D打印有關(guān)的新聞。日前，在德國Innovation Days 2016活動中，空客公司負責(zé)新興科技和概念的負責(zé)人Peter Sander透露，該公司已經(jīng)設(shè)計、制造，甚至成功測試了一架完全3D打印而成的無人機（UAV）。Peter Sander與Thor無人機的3D 打印部件據(jù)了解，這架3D打印的無人機被命名為Thor，即Test of High-tech Objectives in Reality（高科技對象的現(xiàn)實測試）的首字母縮寫。Sander稱，這架無人機將作為空氣動力研究的高風(fēng)險測試平臺，并以此來進一步驗證這架3D打印的概念無人機的可行性。Thor無人機由大約50件3D打印的部件組成，簡單地說，除了兩部電動馬達和遠程控制系統(tǒng)，這架無人機的所有部件都是3D打印的。而且未來空客還會根據(jù)實驗測試結(jié)果持續(xù)對其進行快速迭代開發(fā)。由于得益于3D打印技術(shù)，這種迭代的速度往往以天計，而不是以前的要花上幾個月的時間。據(jù)悉，空客開發(fā)人員對這架無人機的首次測試是在去年11月，該飛機連續(xù)飛行了40公里，從漢堡飛回了他們在德國Stade的工廠。除了此次成功的試飛之外，空客還為這架無人機在整個2016年規(guī)劃了18項實驗任務(wù)。這架Thor無人機機身重量約為25公斤，機身長約4米，翼展也有大約4米。而且這項開發(fā)計劃是由空客多個部門協(xié)作完成的，比如空客防務(wù)與太空（Airbus Defense & Space）公司和空客直升機（Airbus Helicopters）公司都有參與。此外，Thor的制造成本估計在2萬歐元左右，對于像這樣的飛行測試平臺來說已經(jīng)很便宜了。據(jù)了解，這架3D打印無人機將會參加6月1日—4日在柏林博覽中心機場舉辦的ILA柏林航展。;

據(jù)了解，近日河北省地理空間技術(shù)創(chuàng)新基地，成功完成了一張3D打印的河北省地貌圖。這在我國民用地圖制作領(lǐng)域尚屬首次，填補了我國3D打印大面積地形圖的技術(shù)空白。記者在河北省地理空間技術(shù)創(chuàng)新基地看到，這張3D打印的河北省地貌圖為1：115萬地形圖，高70厘米，寬52厘米，地理要素完整，標(biāo)示清晰，形象、準(zhǔn)確地展示了河北省的地形地貌。此項目主要技術(shù)負責(zé)人王寶成介紹：“這張3D地形圖精確度達到0.075毫米，在國際上也屬于領(lǐng)先水平，甚至超過了許多紙質(zhì)平面地圖的精度。我們使用3D打印機打印，采用的是PVC專用粉末，具有不變形、精確度高的特點，可廣泛用于各級政府領(lǐng)導(dǎo)決策、國土規(guī)劃、環(huán)境治理以及版圖教育活動等方面?！睋?jù)了解，河北省地理信息局一直以來注重地理信息產(chǎn)品應(yīng)用創(chuàng)新，從人員、裝備、技術(shù)上加大創(chuàng)新力度。去年10月，該局引進美國3D打印機，組織技術(shù)人員，經(jīng)過反復(fù)探索實踐，研發(fā)出一套3D地圖生產(chǎn)工藝流程，將3D打印技術(shù)與測繪生產(chǎn)實際緊密結(jié)合，成功解決了基礎(chǔ)地理信息國標(biāo)數(shù)據(jù)格式與3D格式數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等一系列難題。目前不僅能夠生產(chǎn)各種比例各種尺寸的3D地形圖，還能夠根據(jù)需要生產(chǎn)不同尺寸不同比例的3D數(shù)字暈渲地圖、正射影像地圖、沙盤地圖等產(chǎn)品。王寶成介紹說，3D打印技術(shù)被稱為“將推動第三次工業(yè)革命”的先進技術(shù)，是快速成型技術(shù)的一種，使計算機上擬打印的立體藍圖變成實物。河北省地理信息局此次研發(fā)的3D打印地形圖技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，做到了地形、地貌、地物、顏色同步顯示，一鍵啟動即可成圖，具備實用性強、可操作性強、產(chǎn)品直觀性強的特點，有較高推廣價值。據(jù)專家介紹，這項新技術(shù)使電腦里的地理信息數(shù)據(jù)變?yōu)榭吹靡?、摸得著?D地圖產(chǎn)品，直觀性、實用性更強，可為各級政府領(lǐng)導(dǎo)決策提供精確的地理信息保障服務(wù)，使地理信息保障服務(wù)能力上升到了一個新臺階。;

3D打?。?D printing）技術(shù)又稱三維打印技術(shù)，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。它無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。3D打印技術(shù)歷經(jīng)多年發(fā)展自1986年，Charles Hull開發(fā)了第一臺商業(yè)3D印刷機。1993年，麻省理工學(xué)院獲3D印刷技術(shù)專利。1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得唯一授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機。2005年，市場上首個高清晰彩色3D打印機Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。2010年11月，世界上第一輛由3D打印機打印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日，發(fā)布了全球第一款3D打印的比基尼。2011年7月，英國研究人員開發(fā)出世界上第一臺3D巧克力打印機。2011年8月，南安普敦大學(xué)的工程師們開發(fā)出世界上第一架3D打印的飛機。2012年11月，蘇格蘭科學(xué)家利用人體細胞首次用3D打印機打印出人造肝臟組織。2013年10月，全球首次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術(shù)品。2013年11月，美國德克薩斯州奧斯汀的3D打印公司“固體概念”(SolidConcepts)設(shè)計制造出3D打印金屬手槍。日前，全球首座使用3D打印技術(shù)建造的辦公室日前在阿聯(lián)酋迪拜國際金融中心落成，該辦公室的主體部分由盈創(chuàng)建筑科技(上海)有限公司3D打印完成。該建筑的所有“零部件”由一臺6米高、36米長、12米寬的大型3D打印機耗時17天打印，然后由施工方僅用2天時間完成安裝。目前這座建筑被用作迪拜未來基金會的臨時辦公室。3D打印技術(shù)正在不斷改變我們的生活，未來我們的世界是否都將由3D打印來構(gòu)成，讓我們拭目以待。;

下圖的這尊無頭佛像來自公元6世紀(jì)，它有真人大小，石灰石雕刻，目前被收藏于美國史密森尼博物院（即美國國立博物館），他原本是佛教中常見的大日如來（或毗盧遮那佛）。這尊佛像的特別之處是其僧袍上雕刻了錯綜復(fù)雜的插圖以及對佛經(jīng)故事中的一些場景的詳細描述。但是隨著時間的流逝，這些精美的雕刻已經(jīng)開始褪色，其中甚至有許多已經(jīng)完全消失。然而，得益于高分辨率3D掃描和打印技術(shù)的發(fā)展，如今的研究人員最終得以將之前幾乎已經(jīng)消失了的許多插圖，復(fù)原了出來。為了展示他們的工作成果，日前史密森尼博物院在其華盛頓的Freer|Sackler畫廊舉辦了一次名為《Body of Devotion: The Cosmic Buddha in 3D》的互動展覽。這次展覽向參觀者展示了這尊中國古代雕塑以前隱藏的含義，并讓他們觀看了用歐特克的Ember 3D打印機打印的這座雕像的復(fù)制品。而其詳細的3D 掃描數(shù)據(jù)則是由史密森尼博物院的數(shù)字化項目辦公室完成的，這也是到目前為止分辨率最高的大日如來佛3D映射。據(jù)悉。對于這尊佛陀的掃描是該博物院對其海量藏品進行大規(guī)模數(shù)字化的一部分。工作人員還把這尊佛的詳細3D掃描數(shù)據(jù)變成了交互式的3D模型，任何人都可以以在線的形式從任何角度查看。據(jù)了解，史密森尼博物院的團隊主要使用歐特克公司的ReMake軟件（即之前的Memento）創(chuàng)建3D模型，該軟件可以將2D照片和3D掃描數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成高清晰度的3D網(wǎng)格，并可以對其進行清理、修復(fù)、編輯、縮放、測量和優(yōu)化。尤其是，該軟件還能夠揭示出那些肉眼已經(jīng)難以分辨，但是仍存在與該佛像上的雕刻與插圖。除了創(chuàng)建這尊大日如來詳細的3D模型，史密森尼博物院還希望能夠3D打印出這尊佛像的精細復(fù)制品，為此史密森尼博物院再次轉(zhuǎn)向歐特克公司尋求幫助。為了能夠使這座雕像的微縮模型也能清晰地展現(xiàn)細節(jié)，制作團隊需要能夠在打印對象表面生成非常精細和高質(zhì)量細節(jié)的3D打印機。得知了這個需求之后，ReMake團隊邀請史密森學(xué)會的音頻視覺和媒體制作人Hutomo Wicaksono來到了 他們的在舊金山的工廠和研發(fā)實驗室，在那里他們向他介紹了Ember 3D打印機。并對Wicaksono進行了簡短的培訓(xùn)，其中包括如何使用Ember、歐特克的3D打印準(zhǔn)備軟件 Print Studio，以及如何將大日如來的3D掃描數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成微縮的精細佛像等。實際上，歐特克公司不僅幫助史密森尼博物院成功舉辦了這尊大日如來佛像的展覽成功舉辦，該公司自己甚至都成了這次展覽的一部分——史密森尼博物院得到了一臺Ember 3D打印機，并將它放在了展會現(xiàn)場，使其自始至終一直不停地3D打印大日如來的復(fù)制品。;

2016年4月20日，在瑪麗華盛頓大學(xué)Dahlgren校區(qū)，美國海軍部舉辦了一次小型的增材制造展會，負責(zé)研發(fā)、測試和評估的海軍部部長助理幫辦John Burrow博士發(fā)表了演講。在展會上，Burrow博士和其他海軍官員繼續(xù)高度評價3D打印技術(shù)，并分享他們在不遠的將來把按需3D打印功能布置到龐大的海軍艦艇編隊中和岸基司令部的愿景。據(jù)悉此次展覽有超過100人參加，展覽內(nèi)容包括美國不同政府部門正在進行的多個基于增材制造的項目。所有這些項目都會使美國海軍作戰(zhàn)人員直接受益。隨著美國海軍繼續(xù)其將3D打印技術(shù)融入供應(yīng)的策略，司令部的后勤官員將很快獲得特別訂購的零部件和設(shè)備以用于快速制造。這將大大改進其零部件的訂單周期，從幾周、幾個月，變成了幾天甚至幾個小時，同時也會增強物流管理，推動降低成本。有大量的基本部件將從按需制造和當(dāng)場交付中受益，比如定制的無人機系統(tǒng)、航空電子設(shè)備部件，真摯包括爆炸裝置探測器等。在此次展覽中被Burrow博士拿來做典范的是球形閥門培訓(xùn)輔助系統(tǒng)，這是一個3D打印的一英寸手動基本球形閥。這種模擬閥門很適合在諾?？撕＼姶瑥S進行課堂培訓(xùn)，幫助學(xué)生們熟悉了解這些閥門如何運行和修復(fù)。在3D打印技術(shù)被用于這個展品之前，這種基于閥門的培訓(xùn)系統(tǒng)的制造成本大約為5萬美元。而花在這個3D打印的球形閥門上的總成本卻只有500美元，成本差距非常巨大。除此之外，Burrow博士還很推崇增材制造在產(chǎn)品研發(fā)的不同階段所起到的作用，從最早的概念原型到部件和系統(tǒng)的測試等。但是迄今為止，要完全將按需3D打印納入海軍的系統(tǒng)，仍然有一些關(guān)鍵的問題需要解決。比如制訂部件的正確技術(shù)規(guī)格、如何訂購和計費、相關(guān)的知識產(chǎn)權(quán)法律等。根據(jù)美國海軍后勤司令部工程和產(chǎn)品支持主管Armen Kurdian的說法，海軍必須制定新的戰(zhàn)略，以增強其按需制造的能力，這樣工作人員只需簡單地發(fā)出某個特定部件的需求信號，就可以使它立即開始制造。我們將需要開發(fā)一種新的訂約策略，以充分利用按需制造，甚至自動化IDIQ（不限訂單、不限數(shù)量），這樣艦隊上的用戶只需針對某個特定部件發(fā)出一個需求信號?！盞urdian說：“該訂單將通過供應(yīng)系統(tǒng)傳送到最合適的地理位置，在那里有一臺3D打印機將會在指令送達的同時無需人工干預(yù)立即開始打印?！背?D打印球形閥門培訓(xùn)輔助裝置之外，在這一展會中還有大量的項目充分證明了增材制造的巨大價值，其中包括MK29頭盔修改和中尺度機器人運動項目等。這些項目中的一少部分還在 5月16—18日舉行的2016海洋、天空和太空展上進行展示。;

為從教育方面推動3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，英國安格利亞魯斯金大學(xué)（ARU）近日正式宣布將設(shè)立全球首個3D打印碩士研究生學(xué)位并在今年9月開始授課。此舉得到了英國高等教育資助委員會的支持，而對于這個碩士學(xué)位，任何擁有STEM背景的學(xué)生都可以申請。這種情況的出現(xiàn)也是意料之中的，因為當(dāng)前3D打印在整個世界都在快速發(fā)展著，任何一個國家都不希望落后，作為歐洲強國之一的英國更是如此。事實上在不久之前，英國前教育部長Lord Baker還呼吁過，政府應(yīng)當(dāng)為每所學(xué)校都配備至少1臺3D打印機。據(jù)了解，這套課程的教學(xué)將會在ARU切姆斯福德校區(qū)的科技學(xué)院展開，因為這個地區(qū)不但有著該校的MedBIC創(chuàng)新中心，而且匯集了多所3D打印工廠，所以能為教學(xué)帶來許多方便。要知道這些工廠配備的3D打印機可是十分齊全，不但有桌面級的FDM，而且有專業(yè)級設(shè)備，甚至還有大型的工業(yè)級直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）設(shè)備。為真正培養(yǎng)出3D打印的人才，這套課程不但會教授理論和技術(shù)，還包含了許多實踐內(nèi)容。學(xué)生將會進入到真正的工廠中實地學(xué)習(xí)，并嘗試著與那里的員工一起解決實際問題。如此一來，學(xué)生就會同時得到技術(shù)和經(jīng)驗，而這對他們未來的職業(yè)發(fā)展是十分有利的。內(nèi)容方面，這套課程主要將包括下面幾點：· 3D CAD和數(shù)字技術(shù)· 增材制造（3D打?。?zhàn)略· 計算機輔助工程分析· 創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計與制造 · 工程管理系統(tǒng)· 3D打印產(chǎn)品后處理· 基礎(chǔ)工業(yè)項目至于學(xué)習(xí)時間，可以自由選擇一年或是兩年。前者為全日制，費用是7100英鎊；后者則是非全日制，費用是11700英鎊。對于設(shè)置碩士研究生這種舉動，小編表示深深的贊同，因為3D打印毫無疑問必將成為未來制造業(yè)的重要組成部分。希望我大中國也能盡快開設(shè)同樣的課程，從而培養(yǎng)出合格的3D打印人才，幫助中國盡快追上發(fā)達國家。;

日前，著名商業(yè)咨詢公司畢馬威（KPMG）發(fā)布調(diào)查報告稱，全球制造企業(yè)正在加大對新興先進制造技術(shù)的投資。其中，全球已有25%的制造商對3D打印技術(shù)有了投入，而在未來2年內(nèi)，這個數(shù)字將增加到31%。這份報告是畢馬威公司分析了360位來自全球大公司制造業(yè)高管之后的結(jié)果。其中，39%的受訪者表示，他們將在未來2年內(nèi)對先進的制造技術(shù)，包括機器人等投入大量的研發(fā)預(yù)算。很多受訪者表示，他們已經(jīng)在先進的3D技術(shù)和數(shù)字技術(shù)方面進行了大量投資。25%的人表示，他們已經(jīng)開始對范圍廣泛的新技術(shù)進行投資，其中包括人工智能、認知計算、3D打印技術(shù)等。此外，還有35%的人表示，在未來的12到24個月內(nèi)，肯定會有在3D打印方面的投入，33%的受訪者表示要投在科學(xué)上，還有30%的受訪者要投人工智能，39%的人則要投機器人。畢馬威公司在全球155個國家擁有超過17.4萬專業(yè)人員和9000多位合伙人，他們的2016年全球制造業(yè)前景調(diào)查是基于《福布斯觀察（Forbes Insights》對全球360位高管進行的訪談，這些受訪者代表了六個工業(yè)部門——航空航天與國防、汽車、企業(yè)集團、醫(yī)療設(shè)備、工程和工業(yè)產(chǎn)品以及金屬，這些企業(yè)都均勻地分布在歐洲、亞洲和北美各地的市場。從調(diào)查結(jié)果分析可發(fā)現(xiàn)，由于技術(shù)成熟度在不斷提高，當(dāng)前，3D打印技術(shù)正在逐漸得到各個行業(yè)的認可。;

到目前為止，已經(jīng)有許多殘疾的動物在3D打印假肢的幫助下重新過上了正常的生活?，F(xiàn)在，這個大家庭又迎來了一位新成員，它就是來自新西蘭的小企鵝“風(fēng)笛”。據(jù)了解，“風(fēng)笛”是在2007年被送到新西蘭Christchurch市的國際南極中心（IAC）的。他的左腳由于被魚線纏住了很長時間壞死了，所以最后不得不接受了截肢。之后，“風(fēng)笛”就一直留在了那里，一待就是9年。不過最近，這個可憐的小家伙終于迎來了新生 — IAC的工作人員與坎特伯雷大學(xué)的高級講師Don Clucas合作，用3D打印機為他做了一支假腳。雖然一開始，“風(fēng)笛”因為怕生一直不肯乖乖合作，但最后，工作人員還是成功對他完好的右腳做完了3D掃描，然后以此為基礎(chǔ)做出了尺寸完全合適的左腳。據(jù)小編了解，這支3D打印左腳是使用硬塑料制成的，總耗時約為30個小時。不過它僅僅是個原型，為了令“風(fēng)笛”能夠更舒服，工作人員正在計劃用柔軟的橡膠再為他制作一個替代品。;

一、3D打印簡介3D打印技術(shù)從狹義上來說主要是指增材成型技術(shù)，是快速成型技術(shù)的一種綜合了數(shù)字建模技術(shù)、機電控制技術(shù)、信息技術(shù)、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多領(lǐng)域的前沿技術(shù)被譽為“第三次工業(yè)革命”的核心技術(shù)。從成型工藝上看3D打印突破了傳統(tǒng)成型方法，無需先行制作模具和機械加工，通過快速自動成型硬件系統(tǒng)與CAD軟件模型結(jié)合就能夠制造出各種形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，這使得產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)成本大幅下降。3D打印目前的研究熱點主要集中在材料和設(shè)備，其中設(shè)備分為硬件、軟件部分：材料：包括樹脂、金屬、陶瓷、塑料或天然材料等，通過3D打印技術(shù)，這些材料最終將變成實在的功能產(chǎn)品。設(shè)備：硬件系統(tǒng)將材料按照軟件（設(shè)計數(shù)據(jù)和制作數(shù)據(jù)）的要求實現(xiàn)產(chǎn)品成型。下面將逐一分別介紹：二、3D打印常用材料材料是3D打印的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是當(dāng)前制約3D打印發(fā)展的瓶頸。3D打印所用的這些原材料都是專門針對3D打印設(shè)備和工藝而研發(fā)的，其形態(tài)一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常，根據(jù)打印設(shè)備的類型及操作條件的不同，所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1～100μｍ不等，而為了使粉末保持良好的流動性，一般要求粉末要具有高球形度。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領(lǐng)域得到了應(yīng)用。工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。工程塑料是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的一類3D打印材料，常見的有ABS類材料、PC類材料、尼龍類材料等。ABS材料是fused deposition modeling（FDM，熔融沉積造型）快速成型工藝常用的熱塑性工程塑料，具有強度高、韌性好、耐沖擊等優(yōu)點。光敏樹脂即UV樹脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成，其中加有光（紫外光）引發(fā)劑（或稱為光敏劑）。在一定波長的紫外光（250０～300ｎｍ）照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài)，可用于制作高強度、耐高溫、防水材料。目前，研究光敏材料3D打印技術(shù)的主要有美國3Dsystem公司和以色列object公司。常見的光敏樹脂有somos NEXT材料、樹脂somos11122材料、somos19120材料和環(huán)氧樹脂。橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。3D打印的橡膠類產(chǎn)品主要有消費類電子產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。金屬材料：在國防領(lǐng)域，歐美發(fā)達國家非常重視3D打印技術(shù)的發(fā)展，不惜投入巨資加以研究，而3D打印金屬零部件一直是研究和應(yīng)用的重點。3D打印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。目前，應(yīng)用于3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等。陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其成形尤其困難。（1）3D打印用的陶瓷粉末是陶瓷粉末和某一種粘結(jié)劑粉末所組成的混合物。陶瓷粉末和粘結(jié)劑粉末的配比會影響到陶瓷零部件的性能。粘結(jié)劑份量越多，固化比較容易，但在后置處理過程中零件收縮比較大，會影響零件的尺寸精度。粘結(jié)劑份量少，則不易固化成形。（2）由于光敏樹脂的熔點較低，液態(tài)樹脂具有高粘性而導(dǎo)致流動性較差，在每層固化之后液面很難在短時間內(nèi)迅速撫平，這樣將會影響到實體的成型精度。（3）瓷粉末在激光直接快速燒結(jié)時液相表面張力大，在快速凝固過程中會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，從而形成較多微裂紋。目前，國內(nèi)陶瓷直接快速成形工藝尚未成熟，正處于研究階段。三、3D打印設(shè)備技術(shù)3Ｄ打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。1）信息技術(shù)先進的設(shè)計軟件及數(shù)字 化工具，輔助設(shè)計人員制作出產(chǎn)品的三維數(shù)字模型，并根據(jù)模型自動分析出打印的工序，自動控制打印器材的走向。２）精密機械，３Ｄ打印技術(shù)以“每層的疊加”為加工方式，產(chǎn)品的生產(chǎn)要求高精度，必須對打印設(shè)備的精準(zhǔn)程度、穩(wěn)定性有較高的要求。根據(jù)成型原理的差異我們主要介紹一下幾種常用的3D打印技術(shù)：1、分層實體成型工藝（LOM），這是歷史最為悠久的3D打印成型技術(shù)。LOM技術(shù)成型多使用紙材、PVC薄膜等材料，價格低廉且成型精度高。如圖所示為LOM技術(shù)的基本原理（1）分層實體成型系統(tǒng)主要包括計算機、數(shù)控系統(tǒng)、原材料存儲與運送部件、熱粘壓部件、激光切系統(tǒng)、可升降工作臺等部分組成。（2）其中計算機負責(zé)接收和存儲成型工件的三維模型數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)主要是沿模型高度方向提取的一系列截面輪廓。原材料存儲與運送部件將把存儲在其中的原材料（底面涂有粘合劑的薄膜材料）逐步送至工作臺上方。（3）激光切割器將沿著工件截面輪廓線對薄膜進行切割，可升降的工作臺能支撐成型的工件，并在每層成型之后降低一個材料厚度以便送進將要進行粘合和切割的新一層材料，最后熱粘壓部件將會一層一層地把成型區(qū)域的薄膜粘合在一起，就這樣重復(fù)上述的步驟直到工件完全成型。2、立體光固化成型工藝（SLA），是目前世界上研究最為深入、技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最為廣泛的一種3D打印技術(shù)。SLA工藝以光敏樹脂作為材料，在系統(tǒng)控制下紫外激光將對液態(tài)的光敏樹脂進行掃描從而讓其逐層凝固成型，SLA工藝能以簡潔且全自動的方式制造出精度極高的幾何立體模型。如圖所示為SLA技術(shù)的基本原理：（1）液槽中會先盛滿液態(tài)的光敏樹脂，氦—鎘激光器或氬離子激光器發(fā)射出的紫外激光束在計算機的操縱下按工件的分層截面數(shù)據(jù)在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐行逐點掃描，這使掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生聚合反應(yīng)而固化從形成工件的一個薄層。（2）當(dāng)一層樹脂固化完畢后，工作臺將下移一個層厚的距離以使在原先固化好的樹脂表面上再覆蓋一層新的液態(tài)樹脂，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平然后再進行下一層的激光掃描固化。因為液態(tài)樹脂具有高粘性而導(dǎo)致流動性較差，在每層固化之后液面很難在短時間內(nèi)迅速撫平，這樣將會影響到實體的成型精度。采用刮板刮平后所需要的液態(tài)樹脂將會均勻地涂在上一疊層上，這樣經(jīng)過激光固化后將可以得到較好的精度，也能使成型工件的表面更加光滑平整。（3）新固化的一層將牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)直至整個工件層疊完畢，這樣最后就能得到一個完整的立體模型。3、選擇性激光燒結(jié)工藝（SLS）：SLS工藝使用的是粉末狀材料，激光器在計算機的操控下對粉末進行掃描照射而實現(xiàn)材料的燒結(jié)粘合，就這樣材料層層堆積實現(xiàn)成型，如圖所示為SLS的成型原理：（1）先采用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的上表面，數(shù)控系統(tǒng)操控激光束按照該層截面輪廓在粉層上進行掃描照射而使粉末的溫度升至熔化點，從而進行燒結(jié)并于下面已成型的部分實現(xiàn)粘合。（2）當(dāng)一層截面燒結(jié)完后工作臺將下降一個層厚，這時壓輥又會均勻地在上面鋪上一層粉末并開始新一層截面的燒結(jié)，如此反復(fù)操作直接工件完全成型。（3）在成型的過程中，未經(jīng)燒結(jié)的粉末對模型的空腔和懸臂起著支撐的作用，因此SLS成型的工件不需要像SLA成型的工件那樣需要支撐結(jié)構(gòu)。SLS工藝使用的材料與SLA相比相對豐富些，主要有石蠟、聚碳酸酯、尼龍、纖細尼龍、合成尼龍、陶瓷甚至還可以是金屬。（4）當(dāng)工件完全成型并完全冷卻后，工作臺將上升至原來的高度，此時需要把工件取出使用刷子或壓縮空氣把模型表層的粉末去掉。4、熔融沉積成型工藝（FDM）將絲狀的熱熔性材料進行加熱融化，通過帶有微細噴嘴的擠出機把材料擠出來，熔融的絲材被擠出后隨即會和前一層材料粘合在一起。一層材料沉積后工作臺將按預(yù)定的增量下降一個厚度，然后重復(fù)以上的步驟直到工件完全成型。FDM的詳細技術(shù)原理：（1）熱熔性絲材（通常為ABS或PLA材料）先被纏繞在供料輥上，由步進電機驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn)，絲材在主動輥與從動輥的摩擦力作用下向擠出機噴頭送出。在供料輥和噴頭之間有一導(dǎo)向套，導(dǎo)向套采用低摩擦力材料制成以便絲材能夠順利準(zhǔn)確地由供料輥送到噴頭的內(nèi)腔。（2）噴頭的上方有電阻絲式加熱器，在加熱器的作用下絲材被加熱到熔融狀態(tài)，然后通過擠出機把材料擠壓到工作臺上，材料冷卻后便形形成了工件的截面輪廓。5、三維印刷工藝（3DP），工作原理類似于噴墨打印機，與SLS工藝也有著類似的地方，采用的都是粉末狀的材料，如陶瓷、金屬、塑料，但與其不同的是3DP使用的粉末并不是通過激光燒結(jié)粘合在一起的，而是通過噴頭噴射粘合劑將工件的截面“打印”出來并一層層堆積成型的，如圖所示為3DP的技術(shù)原理：首先設(shè)備會把工作槽中的粉末鋪平，接著噴頭會按照指定的路徑將液態(tài)粘合劑（如硅膠）噴射在預(yù)先粉層上的指定區(qū)域中，此后不斷重復(fù)上述步驟直到工件完全成型后除去模型上多余的粉末材料即可。3DP技術(shù)成型速度非?？?，適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，也適用于制作復(fù)合材料或非均勻材質(zhì)材料的零件。6、PolyJet技術(shù)也是當(dāng)前最為先進的3D打印技術(shù)之一，與3DP有點類似，不過噴射的不是粘合劑而是聚合成型材料，如圖所示為PolyJet聚合物噴射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：（1）PolyJet的噴射打印頭沿X軸方向來回運動，工作原理與噴墨打印機十分類似，不同的是噴頭噴射的不是墨水而是光敏聚合物。當(dāng)光敏聚合材料被噴射到工作臺上后，UV紫外光燈將沿著噴頭工作的方向發(fā)射出UV紫外光對光敏聚合材料進行固化。（2）完成一層的噴射打印和固化后，設(shè)備內(nèi)置的工作臺會極其精準(zhǔn)地下降一個成型層厚，噴頭繼續(xù)噴射光敏聚合材料進行下一層的打印和固化。就這樣一層接一層，直到整個工件打印制作完成。四、3D打印優(yōu)勢與缺陷1、 優(yōu)勢：如前所述，與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，3D打印不必事先制造模具，不必在制造過程中去除大量的材料，也不必通過復(fù)雜的鍛造工藝就可以得到最終產(chǎn)品，因此，在生產(chǎn)上可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)約材料和節(jié)省能源。3D打印技術(shù)適合于新產(chǎn)品開發(fā)、快速單件及小批量零件制造、復(fù)雜形狀零件的制造、模具的設(shè)計與制造等，也適合于難加工材料的制造、外形設(shè)計檢查、裝配檢驗和快速反求工程等。另外在材料合成上，與傳統(tǒng)相比，3D打印將獲得更高的靈活性和有效性。這是未來3D打印發(fā)展的新領(lǐng)域。3D打印：傳統(tǒng)：3D打印的共同目標(biāo)是實現(xiàn)從一臺機器中打印出各種復(fù)合材料，一次性為項目實現(xiàn)多重制造屬性。然而，細觀結(jié)構(gòu)材料技術(shù)允許我們獲得更多單一材料之外的利用價值。相比較于對不同的性能便要依賴不一樣的材料，設(shè)計師可以利用細觀結(jié)構(gòu)材料技術(shù)來創(chuàng)造一種擁有各種所需的性能特點的物體。2、缺陷（1）3D產(chǎn)品難以批量復(fù)制。3D在個性化乃至小規(guī)模生產(chǎn)中獨具特色，但是在批量生產(chǎn)方面無法實現(xiàn)。（2）制作過程相對復(fù)雜，尤其是對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，需要各種結(jié)構(gòu)信息的采集，打印設(shè)備的矯正。（3）材料的突破。3D打印可以應(yīng)用到很多場景，但是材料和打印工藝、技術(shù)與傳統(tǒng)制造工藝相比沒有優(yōu)勢，這些需要產(chǎn)業(yè)界更好的協(xié)作推進。（4）成本較高，不可復(fù)制性也是成本提升的重要原因之一。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、政策體系不夠完善，教育和培訓(xùn)制度急需加強，專業(yè)人才比較缺乏。（5）實用性不強，對于一些產(chǎn)品往往只能打印外殼或者樣機，無法像原型樣機那樣具有產(chǎn)品的全部功能。作為快速成型機，3D是用于完成各類制造工程中等級最低的共通部分。這導(dǎo)致的結(jié)果是，這些機器可以做很多事，但做得好的卻極少。這不是因為材料特殊或控制太先進復(fù)雜而造成的困境。而真正制約3D打印技術(shù)創(chuàng)新的是我們看待這些技術(shù)的方式：只把它看作單一的部件制造，而缺乏系統(tǒng)性。五、市場分析美國消費者技術(shù)協(xié)會(CTA)與聯(lián)合包裹服務(wù)(UPS)近日聯(lián)合發(fā)布名為《3D打?。汗I(yè)生產(chǎn)下一場革命》的報告，預(yù)測未來4年這個市場營收將增長2倍達到210億美元。去年，3D打印市場價值增長了30%。3D打印行業(yè)今年市場價值將達到73億美元，包括打印機器、材料以及打印服務(wù)等。到2020年，這個行業(yè)的價值有望達到210億美元。其中，消費電子與汽車行業(yè)將推動3D打印行業(yè)增長40%，醫(yī)療設(shè)備則推動其增長15%。舉例來說，全球98%的助聽器正使用3D打印技術(shù)制造。報告中稱，目前2/3的制造商已經(jīng)在某種程度上使用3D打印技術(shù)，25%的制造商計劃將來采用這種技術(shù)。企業(yè)采用3D打印技術(shù)的最大原因包括：制作原型(占比25%)、產(chǎn)品開發(fā)(占比16%)以及創(chuàng)新(占比11%)。早期采用3D打印技術(shù)的企業(yè)主要利用其制作產(chǎn)品原型。事實上，3D打印僅占全球制造業(yè)市場的0.04%，而且制作原型是最常見使用方式。研究公司W(wǎng)ohlers Associates認為，3D打印技術(shù)最終將占全球制造業(yè)市場的5%，即其代表6400億美元的巨大機遇。六、展望從應(yīng)用的角度看，過去十年里，涉及到3D打印的專利申請數(shù)量已飆升超過800％，而專利授權(quán)數(shù)量也大幅上升。目前3D打印僅占全球制造業(yè)市場的0.04%，與十萬億美元級別的制造市場相比，差距明顯。不過，與高效率的大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)相比，3D打印有其本身的優(yōu)勢，它可以實現(xiàn)定制化甚至以相同的成本來生產(chǎn)個性化的產(chǎn)品，帶給消費者更多的個人價值（不會因為產(chǎn)品規(guī)?；鴥r格下降）。在定制化、個性化以及形狀復(fù)雜化領(lǐng)域包括大規(guī)模生產(chǎn)沒有利潤空間的產(chǎn)品領(lǐng)域，3D打印可以大顯身手。未來，3D打印可以在時裝、航空航天、醫(yī)藥衛(wèi)生、食品等定制化需求強盛的領(lǐng)域創(chuàng)造強大的產(chǎn)品類目。從長遠角度看，3D打印將為我們帶來分散式的生產(chǎn)工具，分散式的社會化大協(xié)作將再次成為主題，未來展現(xiàn)在我們面前的是個性化與社會化創(chuàng)造的時代。3D打印將創(chuàng)建一個全新的功能強大的產(chǎn)品類別，以消除對復(fù)雜的供應(yīng)鏈和過度浪費的依賴，同時分散生產(chǎn)，財富和知識的潛力。3D打印可以幫助建立一個以生產(chǎn)和消費緊密結(jié)合為特征的分散的，自力更生的經(jīng)濟體。（來源：中國有色網(wǎng)  作者：叮咚）;

在傳統(tǒng)的工藝中，一個工業(yè)產(chǎn)品上市之前往往需要經(jīng)歷十幾道工序、流程，其中手板制作步驟尤為關(guān)鍵。目前，隨著國內(nèi)3D打印技術(shù)的成熟，越來越多的手板制作領(lǐng)域借助3D打印機做手板打樣，有種不用3D打印機做手板就被淘汰的趨勢。手板也被稱為“樣板”，通常開發(fā)新產(chǎn)品需要做手板，手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出產(chǎn)品設(shè)計的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，通過參照手板對設(shè)計存在的缺陷和不足進行針對性的改善，往往設(shè)計想法一般不能做到很完美，甚至無法使用，設(shè)計的產(chǎn)品工藝一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力、物力和時間，然而，通過手板能很好地解決以上的問題?？萍荚诎l(fā)展，時代在進步。傳統(tǒng)手板打樣在各方面都略遜色于3D打印機手板打樣，傳統(tǒng)手板打樣從設(shè)計模型到打樣人員打樣至少需花費一個星期左右的時間；諸多的傳統(tǒng)公司在開發(fā)新產(chǎn)品時往往與手板公司合作，采取外包的形式，這樣便不可避免地遇到設(shè)計師設(shè)計的產(chǎn)品圖與手板人員打樣出來的手板效果存在外觀差異或理解上的差異，當(dāng)然其花費的成本也高。而3D打印機做手板可將設(shè)計師的產(chǎn)品設(shè)計完全依照設(shè)計原形進行打樣，誤差低于0.22mm，與傳統(tǒng)手板打樣流程相比，節(jié)約90%以上打樣成本以及縮短一半以上的打樣周期，產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計方案的保密性得到保障，無需外包，設(shè)計師直接可做產(chǎn)品打樣，大幅度提升開發(fā)人員的工作效率和產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量，提升產(chǎn)品開發(fā)效率，打印派就是一個為設(shè)計師和消費者提供這類服務(wù)的橋梁。3D打印各個領(lǐng)域的應(yīng)用建筑類禮品類玩具類家居類3D打印技術(shù)的興起無疑是手板制作比較理想的方式之一。目前，國內(nèi)3D打印機廠家文搏智能所研發(fā)生產(chǎn)的機器分為4大系列，共14款3D打印機，其打造WINBO品牌的3D打印機應(yīng)用領(lǐng)域甚為廣泛，適合于家庭/店鋪/辦公室智能微工廠、產(chǎn)品制造商、學(xué)校、培訓(xùn)基地等等。其中，與這家3D打印機廠家合作的客戶有玩具行業(yè)和工藝禮品行業(yè)，都是需要3D打印機做手板的企業(yè)。總而言之，傳統(tǒng)的手板打樣只能無限接近產(chǎn)品的原形，從而驗證產(chǎn)品，但總會存在差異，而3D打印機可以直接打印出產(chǎn)品實物，從這一點來看，3D打印在手板打樣領(lǐng)域的應(yīng)用無可限量，打印派開啟3D打印手板時代，更快，更省，更專業(yè)！;

3D打印究竟能否造出整架飛機？對于這個問題，一直以來都在積極研究和應(yīng)用3D打印技術(shù)的空客近日給出了肯定的答案，因為在剛剛開幕的2016柏林國際航空展（ILA）上，這位航空巨頭展示了一架完全通過3D打印技術(shù)制造的無人機 — 托爾。事實上，這架無人機是專為高風(fēng)險空氣動力學(xué)調(diào)查打造的測試平臺，由于不需要量產(chǎn)，所以制造方空客非常自然地采用了速度和成本都更具優(yōu)勢的3D打印技術(shù)。據(jù)了解，托爾的機長和翼展均為4米左右，重量為25千克，總制造時間僅為4周 — 對于如此大小的機器，這個速度已經(jīng)算是相當(dāng)快了。除了兩臺引擎和控制器，它其余的50多個單獨零部件都是采用激光燒結(jié)粉末的3D打印技術(shù)制造的。除了托爾，空客應(yīng)用3D打印技術(shù)的創(chuàng)新項目還有許多，比如一種由尼龍和鋁粉3D打印的機翼目前就正在接受風(fēng)洞測試。由于采用了3D打印技術(shù)，它的制造成本降低了75%，周期更是縮短了90%！還有一項就是用來隔離客機廚房與乘客艙的仿生墻。它不但采用了3D打印技術(shù)，而且是根據(jù)仿生學(xué)原理設(shè)計的，所以比通常的隔離墻輕了50%。這項成果此次也跟隨托爾來到了ILA，有望在2016年底投入使用。另外，空客子公司AEROTEC也在此次展會上展示了一些3D打印的金屬飛機結(jié)構(gòu)部件，包括使用鈦金屬制造的用于A400M的雙薄壁彎管和門框。最后，空客還展示了一種十分有趣的概念機庫。它的主要功能是維修和維護無人機，由于內(nèi)部會安裝掃描機器人和與之相連的3D打印機，所以零部件都可就地制造，十分方便，可明顯減少長程運輸或不必要的污染。;

出生于伊拉克的扎哈·哈迪德（Zaha Hadid）被公認為是我們這個時代最偉大的女建筑師之一，如果不是這個時代最偉大的建筑師之一的話。哈迪德的設(shè)計一向以大膽的造型出名，被稱為建筑界的“解構(gòu)主義大師”。她的作品大膽運用空間和幾何結(jié)構(gòu)，反映出都市建筑繁復(fù)的特質(zhì)。2016年3月31日，哈迪德不幸病逝，讓她的廣大擁躉為之扼腕嘆息。您可能不知道的是，這位設(shè)計大師不僅以建筑設(shè)計而知名，她在生前還設(shè)計了一些令人驚嘆的家居，甚至還涉足到3D打印技術(shù)。為了緬懷這位杰出的女性，在威尼斯舉辦的第15屆建筑雙年展上，專門舉辦了一個扎哈·哈迪德回顧展，該展覽5月28日開幕，一直到2016年11月27日結(jié)束。據(jù)了解，這個回顧展的地點位于威尼斯壯麗的弗蘭切蒂宮（Palazzo Franchetti），主要通過一系列的建筑圖紙、繪畫和她設(shè)計作品的建筑模型來紀(jì)念她的創(chuàng)作與生平，在這中間還包括了她在其它領(lǐng)域里的設(shè)計作品，比如她與Patrik Schumacher、3D打印公司Stratasys共同合作打造的3D打印椅子。Patrik Schumacher是扎哈·哈迪德建筑事務(wù)所的負責(zé)人。據(jù)悉，這把椅子最早是在2014年使用Stratasys公司的Objet1000大型多材料3D打印機打印出來的，曾經(jīng)在世界各地的博物館和展會上展示過。事實上，這把椅子本身是由哈迪德和Schumacher專門為了探索多顏色、多材料增材制造技術(shù)的潛力而設(shè)計的。這把椅子的設(shè)計同樣很符合人體工程學(xué)的要求，哈迪德的建筑事務(wù)所是根據(jù)測量得到的一個人坐著的時候的受力狀況，創(chuàng)建的這把椅子的結(jié)構(gòu)。借助3D設(shè)計與打印，建筑師們還能通過調(diào)整不同材料的密度和深度來優(yōu)化椅子結(jié)構(gòu)，創(chuàng)作出不僅在視覺上賞心悅目，而且在結(jié)構(gòu)上也很復(fù)雜的設(shè)計。借助Stratasys的多色3D打印技術(shù)，扎哈·哈迪德建筑師事務(wù)所使用了大量不同的圖案和顏色3D打印出了這款椅子，分別代表了其某種方式的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部設(shè)計。Stratasys公司負責(zé)藝術(shù)時裝設(shè)計的創(chuàng)意總監(jiān)Naomi Kaempfer說：“在威尼斯舉辦的扎哈·哈迪德回顧展為我們提供了一個向這位具有標(biāo)志性意義的偉大建筑師致敬的機會。扎哈·哈迪德無疑是我們這個時代最偉大的女建筑師，我們很榮幸能與她和她的非凡建筑師團隊合作。她與伙伴Patrick Schumacher一起推動了世界建筑和設(shè)計的一場革命。她定義了參數(shù)化主義（Parametricism），并創(chuàng)建了獨特的標(biāo)志性風(fēng)格，吸引和激發(fā)了世界各地的創(chuàng)造力。”;

它可能不是第一個因?qū)嶒炇抑欣寺偾槎Q生的寶寶，但是絕對是一個獨一無二的寶寶。近日，在阿姆斯特丹VU大學(xué)的人工智能實驗室，兩個3D打印的機器人“兩情相悅”，共同制造出了一臺具有其雙親特征的3D打印機器人寶寶！據(jù)了解，這臺世界首個3D打印機器人嬰兒是由Guszti Eiben教授開發(fā)的。他于幾天前在烏得勒支Jaarbeurs的一個校園聚會上展示了這個機器人嬰兒。它標(biāo)志著一個工業(yè)演化時代的開始，他說。據(jù)悉，這個意義重大的機器人嬰兒是科學(xué)家們幾年時間開發(fā)的結(jié)果。通過與不同大學(xué)的一些同事們合作，Eiben教授和他的團隊還開發(fā)了一個機器人“撫育”系統(tǒng)，其中包括“產(chǎn)房”、“幼兒園”和“人生舞臺”，在這里機器人學(xué)會走路、生活、工作并最終生育自己。其結(jié)果是世界上第一個3D打印的機器人寶貝，它能完成自己的整個生命周期。作為一個概念驗證，Eiben和他的團隊開發(fā)出了幾臺擁有自己的“機器人DNA”的機器人，所謂的機器人DNA，實際上是一段可以形成機器人的代碼（包括硬件和軟件）。此外，Eiben對媒體記者解釋說，機器人的性愛與人類的版本略有不同。“它并不像你想象的那樣令人興奮?！盓iben說：“人們在做愛之前，他們首先碰面、然后約會和彼此取悅。機器人也是這樣?！彼鼈儠ハ嗫拷烈欢ǖ木嚯x，然后對該潛在的伙伴進行分析。如果兩者分析的結(jié)果都是積極的話，那么它們就會進行“性愛”，實際上的過程是它們通過Wi-Fi隨機結(jié)合彼此的“DNA”。在此之后，他們會將該“DNA”混合物發(fā)送到3D打印機里，并由后者生成兼具其父母雙方特征的身體?！?D打印機會打印出大部分必要的零件，這樣做是完全隨機的。所以即使機器人“生了”多個嬰兒，每個嬰兒也會跟他們的兄弟姐妹有所不同?！盓iben 解釋道。同時就像在自然界中那樣，它也會發(fā)生突變。比如這個世界上第一個3D打印的機器人嬰兒，它的“父母”就將彼此蜘蛛的形象和蜥蜴般的運動特點結(jié)合起來，形成了一個混合“生物”。機器人寶寶在“降生”之后需要經(jīng)過訓(xùn)練，它需要滿足幾個條件之后才會被認為達到了“性成熟”。這些條件主要根據(jù)其不同的應(yīng)用，比如挖掘機器人需要能夠檢測到足夠多的礦石才能夠被視為成熟。如果它永遠無法滿足這些條件，就會被回收。實際上，這一有趣（或者駭人）的場景是一種工業(yè)演化系統(tǒng)產(chǎn)生的結(jié)果。Eiben的團隊可以通過編程設(shè)定只有兩臺功能比較成功、完善的機器人才能夠生育。比如只有兩代比較“成功”的采礦機器才會有好感，然后才能“生育”出更加高效的后代。對于機器人來說，無論出于何種原因，如果它們無法達到性成熟或找到一個合作伙伴，它們自己以及自己的DNA都將消失。只有“成功”的機器人才能夠?qū)⒆约旱腄NA繁衍下去。;

隨著人們生活水平的提高，燈具不能只限于起到照明效果，還得充當(dāng)飾品的角色來裝點環(huán)境。3D打印在燈具制作方面，早已嶄露頭角。3D打印的燈具能夠在漂亮與實用方面達到高度統(tǒng)一，甚至有些美得令人窒息。然而，在3D打印制作燈具時，不需要大尺寸工業(yè)級3D打印機，往往只是桌面機就可以滿足眾多的燈具制作。3D打印簡約燈具漂亮有型的燈罩，給臥室?guī)聿灰粯拥母杏X。南瓜燈罩，像萬圣節(jié)的南哥面罩。這些3D打印的燈罩除了采用大自然的一些元素之外，還具有時代感。據(jù)悉，在給這些燈罩安裝支撐燈柱和LED燈芯，可以根據(jù)燈罩的設(shè)計隨意配置，另外，假如燈罩是使用白色的3D打印材料打印，可以選擇不同顏色的LED燈芯，來改變燈的照明色彩，當(dāng)然，假如是使用了其他顏色的3D打印材料，LED燈芯就換成白色即可；對于這兩種方式的選擇，第一種可以對同一個燈罩的多次利用，第二種簡單方便，不需要常常更換LED燈芯，卻不能改變照明色彩，可以說兩種方式各有所長，看使用者的偏好。鳥巢燈罩此外，這些3D打印燈罩以環(huán)保型PLA為打印材料，采用WINBO品牌旗下的3D打印機打印成型，打印的燈罩效果極為輕巧，燈罩壁也很薄，為的就是LED燈芯在通過燈罩時，達到最佳照明效果。簡約而充滿紋理的格調(diào)，能夠適用于各種場所，如客廳、餐廳、臥室，更是對生活品味的提升。;