中科院重慶綠色智能技術(shù)研究院4月18日對外宣布，由該院和中科院空間應(yīng)用工程技術(shù)中心共同研制的國內(nèi)首臺空間3D打印機(jī)，已經(jīng)在法國波爾多成功完成拋物線失重飛行試驗(yàn)，能夠在微重環(huán)境下完成3D打印。據(jù)中科院重慶研究院3D打印技術(shù)研究中心主任段宣明介紹，該打印機(jī)最大零部件尺寸達(dá)200×130mm，是美國國家航空航天局首臺空間在軌打印機(jī)打印尺寸的2倍以上。今年3月上旬，該打印機(jī)在法國波爾多進(jìn)行了拋物線失重飛行試驗(yàn)。3天共進(jìn)行了93次打印測試，實(shí)現(xiàn)了塑料和復(fù)合材料等2種材料及失重、超重、正常重力狀態(tài)下3類工藝參數(shù)，4種模型等微重力打印，成功獲取了微重力環(huán)境下對3D打印工藝參數(shù)影響的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，為我國2020年完成空間站建造及后期運(yùn)營奠定了基礎(chǔ)。段宣明介紹，空間在軌3D打印制造是解決空間站維修保障需求的有效方法。目前空間站宇航員對地面的補(bǔ)給依賴較為嚴(yán)重，空間站幾乎所有用品都需要地面補(bǔ)給，尤其是一些精密儀器設(shè)備。如果宇航員能夠在失重環(huán)境下自制所需的實(shí)驗(yàn)和維修工具及零部件，將大幅提高空間站實(shí)驗(yàn)和維修的靈活性，減少空間站備品備件的種類、數(shù)量及運(yùn)營成本。據(jù)了解，空間站等待一次地球補(bǔ)給至少需要半年，而3D打印只需要1—2天就能生產(chǎn)出需要更換的零部件。段宣明介紹，目前這臺打印機(jī)是他們研究改進(jìn)的第三版，通過對設(shè)計(jì)、電機(jī)、傳動設(shè)備的不斷研發(fā)并經(jīng)過失重飛行試驗(yàn)，證明該打印機(jī)在地球上斜著、倒著，在微重、無重力條件下都能打印，且打印效果與國外水平相當(dāng)。段宣明稱，希望此項(xiàng)成果能應(yīng)用于我國空間站。 ;

近日，根據(jù)一項(xiàng)新的市場研究報(bào)告顯示，3D打印市場預(yù)計(jì)在2022年年底將達(dá)到301億9000萬美元，從2016到2022年間，年增長率將達(dá)到28.5%?！　≡搱?bào)告由MarketsandMarkets發(fā)布，據(jù)其預(yù)測，從3D打印的原型到最終用戶的產(chǎn)品，大規(guī)模定制的隱私、復(fù)雜零件的生產(chǎn)、3D打印項(xiàng)目的政府投資和制造效率的改善都有望帶動整個市場的增長。在整個預(yù)期內(nèi)，市場對3D打印機(jī)的需求將以最高的速度增長。什么在推動市場？隨著學(xué)校對桌面3D打印機(jī)的需求增加，使學(xué)生更傾向于3D建模實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐，如雕塑，個人使用的自定義頭像人物，和雕像。在新材料，如金屬和蠟的價格推動市場的桌面3D打印機(jī)的需求量增加。該研究表明，在整個預(yù)測期內(nèi)，激光金屬沉積有望成為最快速增長的技術(shù)。激光金屬沉積（LMD）印刷技術(shù)的好處包括減少材料的浪費(fèi)，加工成本，維修零件，減少交貨時間，定制零部件按客戶要求。LMD技術(shù)包括維修、熔覆、和生產(chǎn)零件。這項(xiàng)技術(shù)的一些常見應(yīng)用包括維修模具的表面，如航空發(fā)動機(jī)部件和軍用車輛的高值部件，渦輪葉片與保護(hù)涂層，和表面的油和氣體鉆井組件。增長區(qū)域據(jù)報(bào)道，預(yù)計(jì)美國北部的3D打印市場在預(yù)測期內(nèi)占有最大份額，將與美國成為市場增長的主要驅(qū)動力，主要體現(xiàn)在工業(yè)制造，航空航天和國防，和醫(yī)療保健公司。在美國，越來越多地公司或者個人使用3D打印技術(shù)，這也導(dǎo)致了3D打印市場的增長。隨著3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步，政府的金融支持也推動了北美市場的發(fā)展。公司不僅用3D打印技術(shù)開發(fā)原型，也用來制造終端用戶產(chǎn)品。歐洲、亞太地區(qū)等地區(qū)也不會例外。;

公元前六世紀(jì)，希臘數(shù)學(xué)家畢達(dá)哥拉斯證明了勾股定理，因而西方人都習(xí)慣地稱這個定理為畢達(dá)哥拉斯定理。不過，在公元前約三千年的古巴比倫人就知道和應(yīng)用勾股定理，他們還知道許多勾股數(shù)組。在耶魯大學(xué)有一塊古巴比倫時期的幾何圖形的陶片，近日，在3D掃描和3D打印的幫助下，這件古老的物品得以出現(xiàn)在公眾視野中。這塊圖形片由陶土制成，大約制作于公元前1900到公元前1700年左右，上面的數(shù)字和圖形表明那個時候的人們已經(jīng)掌握勾股定理了。由于年月長久，這塊陶土已經(jīng)變得雖弱易碎了，于是耶魯大學(xué)決定利用3D掃描和3D打印技術(shù)對其進(jìn)行復(fù)制。我們可以看到，制作團(tuán)隊(duì)將陶片上的楔形文字改成了現(xiàn)代通用的阿拉伯?dāng)?shù)字，耶魯大學(xué)計(jì)劃將這些古巴比倫璀璨的文化遺產(chǎn)帶到課堂上，讓學(xué)生們能夠親手觸摸到文明的起源。;

隨著3D打印技術(shù)在醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用的日趨擴(kuò)大，使用該技術(shù)為消費(fèi)者3D打印個性化藥片的可能性也越來越被人們所重視。就在上個月，在獲得了FDA的批準(zhǔn)之 后，全球首個3D打印處方藥、用于治療癲癇病的Spritam正式上市，也對這一領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)起到了激勵作用。近日，倫敦大學(xué)學(xué)院 （ University College London）藥學(xué)院和FabRx公司的研究人員攜手合作，使用SLA技術(shù)3D打印出了口服片劑。如今他們的這一研究結(jié)結(jié)果已經(jīng)在《International Journal of Pharmaceutics》雜志上發(fā)表，論文題目是《可修該劑量口服藥的光固化（SLA）3D打?。⊿tereolithographic (SLA) 3D printing of oral modified-release dosage forms）》，論文作者是 Jie Wang、Alvaro Goyanes、Simon Gaisford和Abdul W. Basit。據(jù)了解，一開始，該項(xiàng)目的主要目標(biāo)是要看看3D打印是否足以提供可修改藥量的處方藥片。不過，在先前的一次研究中，其效果并不是那么好，當(dāng)時實(shí)驗(yàn)藥物（4-氨基水楊酸）的近一半在制造過程中出現(xiàn)了變質(zhì)。不過當(dāng)時他們使用的是FDM 3D打印機(jī)?？茖W(xué)家們稱，為此在本次研究中，他們改為使用基于光固化的Form1+ 3D打印機(jī)，用聚乙二醇二丙烯酸酯（PEGDA）作為單體（即合成聚合物的小分子化合物）；并用二苯基氧化膦作為光引發(fā)劑；選定的目標(biāo)藥物為4-氨基水楊酸（4-ASA）和撲熱息痛（Acetaminophen）作為目標(biāo)藥劑?！捌瑒┍怀晒Υ蛴〕鰜恚椅覀兺ㄟ^向打印溶液中加入聚乙二醇300（PEG 300）制造出了不同屬性的配方?！毖芯咳藛T們說，他們發(fā)現(xiàn)使用SLA技術(shù)能夠滿足他們的目標(biāo)。含有4-ASA（棕色）和對乙酰氨基酚（白色）的3D打印藥片為了測試目的，他們把藥丸3D打印成了甜甜圈的形狀，這是一個有挑戰(zhàn)性的形狀，因?yàn)椤皥A環(huán)設(shè)計(jì)”為3D打印提供了更大的復(fù)雜性和難度。在打印過程 中，沒有藥丸散開，而且由于SLA 3D打印技術(shù)的特點(diǎn)，藥物可以在制造之前被摻入光聚合物，并使其在內(nèi)部被捕獲。所有的過程都在一個步驟內(nèi)完成，而這又增加了3D打印的優(yōu)勢，因?yàn)樗粌H可以實(shí)現(xiàn)定制化，而且具備迅速和經(jīng)濟(jì)制造的能力。“未來這種技術(shù)將可以作為用來加工口服劑型的制造方式，用于工業(yè)生產(chǎn)或者制造具有個性化劑量的藥物?！毖芯咳藛T們總結(jié)說。;

關(guān)于3D打印珠寶、服裝等案例比比皆是，但是3D打印腕表卻不常見，特別是那些世界知名的高級腕表品牌。而今年的1月份，3D打印高級品牌腕表的案例出現(xiàn)在了內(nèi)瓦精細(xì)鐘表展上，來自意大利的沛納海就推出了一款超級復(fù)雜的3D打印鈦金屬腕表Luminor1950 Tourbillon GMT Titanio。這個腕表是全球首款使用鈦金屬3D打印的腕表，其采用了直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）技術(shù)。沛納海作為世界上知名的腕表品牌，有自己的“科研中心”，并會時不時地推出一些尖端、甚至超前的產(chǎn)品。在沛納海，這類產(chǎn)品被統(tǒng)稱為Lo Scienziato，一個向天才伽利略致敬的系列。Luminor1950 Tourbillon GMT Titanio就屬于這個系列，而且僅生產(chǎn)150塊。由于使用了鈦金屬外殼，Luminor1950尺寸雖大，重量卻相對輕巧，比精鋼制造的同類腕表要輕40%。而且為了進(jìn)一步減輕重量，該公司還使用直接激光金屬燒結(jié)技術(shù)3D打印，鈦金屬粉末（層厚僅為0.02毫米）制成鏤空表殼內(nèi)部，勾勒出極為復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)，同時保留其出色的防水性能，防水深度可達(dá)100米，以及抗張力抗扭曲的堅(jiān)固特質(zhì)。另外，搭載沛納海專利陀飛輪的P.2005手動上鏈機(jī)械機(jī)芯首次以P.2005/T進(jìn)行使用。機(jī)芯作鏤空設(shè)計(jì)，并配備較低密度的鈦金屬橋板及夾板，以取代常用卻密度高一倍的黃銅材質(zhì)，令機(jī)芯重量比P.2005/S鏤空機(jī)芯輕巧了35%。腕表的極致輕盈來自于橋板、夾板及發(fā)條盒均采用鏤空設(shè)計(jì)，加上腕表不設(shè)傳統(tǒng)表盤，轉(zhuǎn)而將原本置于表盤上的元素直接與機(jī)芯連接，時標(biāo)等部分顯示移至外緣。精湛的鏤空工藝凸顯腕表正、反兩面的瑰麗細(xì)節(jié)，可欣賞發(fā)條盒中游絲旋動與齒輪精密運(yùn)作的機(jī)械舞蹈，以及陀飛輪框架轉(zhuǎn)動的美態(tài)。為了更好地補(bǔ)償因地心引力對擒縱裝置運(yùn)作產(chǎn)生的影響，以及確保腕表走時精準(zhǔn)，陀飛輪框架垂直于平衡擺輪的軸線上，而非平行方式，更以每30秒旋轉(zhuǎn)一圈，與每分鐘旋轉(zhuǎn)一圈的傳統(tǒng)陀飛輪大不相同。除此之外，腕表備有長達(dá)6日的動力存儲，表盤可顯示本地與GMT兩個時區(qū)，并配備炭黑色鱷魚皮表帶，與表殼及機(jī)芯交相輝映。同樣飾有鏤空工藝細(xì)節(jié)的折疊扣是鈦金屬材質(zhì)的，充分顯示了腕表的精美格調(diào)。;

盡管目前3D打印并不像前兩年一樣火熱，但還是有一些公司在持續(xù)生產(chǎn)3D打印設(shè)備或從事相關(guān)工作，畢竟在生產(chǎn)等行業(yè)3D打印能起到至關(guān)重要的作用。日前一加來自波蘭的公司ZMorph推出了一款三合一功能3D打印機(jī)-ZMorph 2.0 SX，該產(chǎn)品雖然整機(jī)重量僅有20千克，尺寸為300x235x165mm，但可用來打印、切割、雕刻。ZMorph 2.0 SX并不是一款古板的工具，透明的設(shè)計(jì)讓它看上去充滿了時尚感、科技感。通過更換不同的工作頭，它可以實(shí)現(xiàn)3D打印，激光雕刻和數(shù)控銑床功能。支持多種材質(zhì)3D打印，包括塑料、金屬、陶瓷等，可對各種木材和塑料進(jìn)行切割，而激光雕刻功能則可以對金屬箔，皮革，紙板和膠合板等材質(zhì)使用。看上去很炫酷的東西自然不會便宜，ZMorph 2.0 SX零售價格2690美元起。;

當(dāng)3D打印技術(shù)出現(xiàn)時，人們認(rèn)為它將是下一次工業(yè)革命。經(jīng)過一段時間的發(fā)展，一些小型企業(yè)、時尚創(chuàng)意公司已經(jīng)開始使用3D打印來完成產(chǎn)品定制，但距離真正的工業(yè)級生產(chǎn)還有一段距離。近日，初創(chuàng)公司Carbon發(fā)布了其首款工業(yè)級3D打印機(jī)，有望成為新的制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。Carbon的首款工業(yè)級3D打印機(jī)M1，擁有超出一般產(chǎn)品25-100倍的打印速度，性能非常驚人。它能夠?qū)崿F(xiàn)每小時200至350mm的打印性能，已經(jīng)非常接近航空航天級水平，同時還能支持多種材質(zhì)，如酯基氰酸酯樹脂等，可以通過高達(dá)219攝氏度的高溫成型，適用于電子、汽車等不同行業(yè)。Carbon M1在上市前已經(jīng)與眾多合作伙伴進(jìn)行測試，設(shè)計(jì)汽車、航空航天、醫(yī)療及服裝等行業(yè)，知名企業(yè)包括寶馬等，已經(jīng)使用M1打印汽車上的一些Logo等部件。不過，Carbon M1目前并沒有采用真正的買斷式銷售，而是類似租用，每年需要支付4萬美元（約合人民幣26萬元）的費(fèi)用，其中包括維護(hù)等服務(wù)。;

日前，比利時知名3D打印公司Materialise宣布與佳能護(hù)理解決方案（Canon Lifecare Solutions）公司簽訂了一項(xiàng)協(xié)議合作協(xié)議，由后者在日本分銷Materialise的Mimics Innovation和Mimics Care軟件解決方案。根據(jù)這項(xiàng)協(xié)議，佳能護(hù)理解決方案公司所提供的工作站和3D打印機(jī)用戶將能夠從Materialise公司開放而靈活的軟件解決方案中受益。包含在此次分銷協(xié)議中的還包括Materialise最新推出的Mimics inPrint，該軟件可以將所有現(xiàn)代醫(yī)學(xué)影像系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與市場上的3D打印機(jī)或者3D打印服務(wù)提供商相連接，使臨床醫(yī)生能夠直接在醫(yī)院里進(jìn)行3D打印。通過Mimics Care Suite，Materialise實(shí)際上是有效地將各種醫(yī)療軟件和服務(wù)（無論是新的還是已有的）集成到了一個單一、中立的平臺上，從而有利于3D規(guī)劃和3D打印在醫(yī)院中的進(jìn)一步整合。除此之外，該Materialise Mimics Care套件還包括進(jìn)行預(yù)測性規(guī)劃和溝通的軟件、手術(shù)導(dǎo)板制造工具、幫助醫(yī)生完成復(fù)雜手術(shù)的器官模型和植入物3D打印軟件工具等。Materialise公司執(zhí)行副總裁Hilde Ingelaere指出：“在Materialise公司，我們投入了超過25年去發(fā)現(xiàn)有意義的3D打印技術(shù)應(yīng)用，開發(fā)相應(yīng)的軟件與解決方案，并成功地將其推向市場。而且，我們尤為看好3D打印在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用前景，在這方面我們與佳能護(hù)理解決方案擁有共同的愿景。通過分銷我們的軟件，佳能護(hù)理解決方案將幫助醫(yī)療領(lǐng)域的客戶更好地將3D打印融入他們的工作流程，并達(dá)到節(jié)約成本可改善病人護(hù)理體驗(yàn)的目標(biāo)?！奔涯茏o(hù)理解決方案隸屬于日本佳能公司，該公司是一家醫(yī)療設(shè)備貿(mào)易商，主要面向醫(yī)院和診所銷售影像診斷設(shè)備及感染控制設(shè)備，以及醫(yī)藥公司需要的藥物自動配料和包裝設(shè)備。佳能護(hù)理解決方案在醫(yī)療成像服務(wù)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累。除此之外他們還向日本國內(nèi)客戶提供3D工作站。;

盡管在全球3D打印行業(yè)，人們更多地把目光投向歐美、中國、日本，但是在印度，增材制造市場的擴(kuò)展也相當(dāng)迅速。該國的一些先進(jìn)科研機(jī)構(gòu)，已經(jīng)開始將3D打印技術(shù)用于研發(fā)工作。如印度國家航空實(shí)驗(yàn)室（NAL）就正在使用來自J Group Robotics公司的Dimension Delta XL 3D打印機(jī)來改進(jìn)他們的戰(zhàn)斗機(jī)。Dimension Delta XL是一款桌面型的全金屬雙噴嘴FFF 3D打印機(jī)，售價為2000美元。實(shí)際上NAL也有幾臺來自Stratasys公司的專業(yè)3D打印設(shè)備，但是這些機(jī)器使用的專用材料往往價格高昂。所以NAL才不得不使用本地產(chǎn)的Dimension Delta來平衡他們的預(yù)算，畢竟后者使用的打印材料30美元就能夠買到1公斤，與Stratasys公司專用材料相比便宜不少。目前NAL主要使用3D打印技術(shù)來加快樣機(jī)制作、打造零部件，同時也在研究用這些3D打印部件來更換他們的戰(zhàn)斗機(jī)部件的可行性。據(jù)了解，使用Dimension Delta 3D打印機(jī)進(jìn)行的研究是印度政府要求的，他們希望能夠找到一種更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方式來升級已經(jīng)老舊不堪的法國幻影式戰(zhàn)斗機(jī)。另外，這款Dimension Delta XL 3D打印機(jī)還是相當(dāng)有特色的，首先它的最大3D打印可以達(dá)到420毫米（直徑）×700毫米（高）；最高分辨率為50微米，可兼容ABS、PLA、尼龍、PVA、PP以及其它特種材料。因此，該款3D打印機(jī)不僅能夠滿足NAL的研究需求，降低研發(fā)成本，而且為其提供了Stratasys公司的專有材料之外更多的材料選項(xiàng)。值得一提的是，這并不是NAL的研究人員第一次與J Group Robotics公司接觸。早在去年12月份，NAL就使用后者的3D打印機(jī)為其下一代的印度防務(wù)技術(shù)打印原型，并在班加羅爾舉辦的MSME DEFEXPO 2015展會上進(jìn)行展示。;

你好，現(xiàn)在有設(shè)計(jì)任務(wù)嗎;

近日，3D打印線材制造商Polymaker推出了一種3D打印模型后期處理設(shè)備Polysher，能對打印件噴涂特制的酒精氣溶膠，從而消除打印件表面的層狀痕跡，顯著提高表面質(zhì)量，甚至可以和傳統(tǒng)注塑模型相媲美。據(jù)稱，這個處理過程只需20-40分鐘即可完成，可降低粗糙度至少一個數(shù)量級，令打印件表面變得如同玻璃一樣光滑，完全看不出分層痕跡。另外，處理完成后，Polysher還會執(zhí)行干燥進(jìn)程以驅(qū)散霧化的酒精。這種神奇的效果是通過Polysher的噴霧器實(shí)現(xiàn)的，據(jù)了解，該噴霧器上面布滿了數(shù)百個直徑小于10微米小孔的薄膜和壓電執(zhí)行器，工作時，噴霧器會將酒精噴劑霧化成直徑小于10微米的均勻液滴。它們會迅速附著到打印件表面，溶解打印層突出的部分，從而令表面變得光滑。另外，Polysher還配備了自動升降平臺和封閉式處理，所以取件十分方便，使用也很安全。需要強(qiáng)調(diào)的是，只有與PolySmooth線材配合使用，才能達(dá)到最佳的效果。PolySmooth的打印溫度為190-210℃，無需加熱附著也很好，如果填充設(shè)為100%，其打印件的機(jī)械特點(diǎn)完全能媲美PLA或ABS的打印件。另外，與這兩種常規(guī)材料相比，它的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度還要更高一些。更重要的是，PolySmooth是能夠使用乙醇（酒精）和異丙醇輕松后處理的，而這兩種溶劑都能用于Polysher并且都很容易獲得。據(jù)了解，Polysmooth 3D打印線材很快將會進(jìn)行大批量生產(chǎn)，同時，Polysher的研發(fā)進(jìn)程也即將完成，4月25日，Polymaker計(jì)劃發(fā)起Kickstarter眾籌，屆時Polysher+Polysmooth的總價格是199美元。3D虎也會對此持續(xù)關(guān)注。;

惠普全彩色多射流熔融（MJF）3D打印機(jī)的上市時間一直是萬眾矚目的焦點(diǎn)，當(dāng)很多人都在猜測其上市日期的時候，近日，惠普公司對外發(fā)布消息稱，其將在2016年第三季度進(jìn)行MJF 3D打印機(jī)的銷售，并在2016年年底發(fā)貨。雖然此前有不少關(guān)于MJF技術(shù)的資訊，但是其技術(shù)細(xì)節(jié)并未過多透露。目前已知的是該設(shè)備主要依靠兩個不同的噴墨組件打造全彩的3D零部件，其中一個組件主要負(fù)責(zé)噴射打印材料從而形成對象實(shí)體，另一個噴墨組件則負(fù)責(zé)噴涂、上色和融合，使部件獲得所需要的強(qiáng)度和紋理。據(jù)惠普公司介紹，得益于其易疊放的噴墨組件的設(shè)置，MJF 3D打印機(jī)的可打印尺寸范圍相當(dāng)大，從4.25英寸到40英寸寬都能實(shí)現(xiàn)。而且最高打印高度尚不能確定，因?yàn)樵摂?shù)據(jù)會受到固化時間和支撐材料生成能力的限制。由于借鑒了該公司現(xiàn)有分辨率極高的2D熱噴墨技術(shù)，MJF技術(shù)的打印噴頭釋放材料的分辨率可以從600dpi到2400 dpi，也就是11微米到42微米范圍。這是因?yàn)榛萜展径嗄暌詠硪恢痹谏a(chǎn)高分辨率的2D打印機(jī)，他們在快速沉積極其微小的液滴方面具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，并將這一經(jīng)驗(yàn)充分應(yīng)用到了MJF技術(shù)上。;

中科院重慶綠色智能技術(shù)研究院對外宣布，經(jīng)過兩年努力，由該院和中科院空間應(yīng)用工程技術(shù)中心共同研制的國內(nèi)首臺空間3D打印機(jī)，已經(jīng)在法國波爾多成功完成拋物線失重飛行試驗(yàn)，能夠在微重環(huán)境下完成3D打印。據(jù)中科院重慶研究院3D打印技術(shù)研究中心主任段宣明介紹，該打印機(jī)可打印最大零部件尺寸達(dá)200x130mm，該尺寸是NASA首臺空間在軌打印機(jī)打印尺寸的2倍以上，并超過今年3月26日NASA運(yùn)至國際空間站的升級版3D打印機(jī)打印尺寸。本次試驗(yàn)驗(yàn)證了微重力環(huán)境下3D打印裝備關(guān)鍵技術(shù)與工藝，實(shí)現(xiàn)了2種材料、3類工藝參數(shù)、4種模型的微重力打印，成功獲取了微重力環(huán)境對3D打印工藝參數(shù)影響的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，為我國2020年完成空間站建造及后期運(yùn)營奠定了基礎(chǔ)?？臻g3D打印技術(shù)將在未來空間站運(yùn)營、深空探測等任務(wù)中發(fā)揮不可或缺的作用。據(jù)了解，空間站等待一次地球補(bǔ)給至少需要半年，而3D打印只需要1—2天就能生產(chǎn)出需要更換的零部件。因此幫助宇航員在失重環(huán)境下自制所需的實(shí)驗(yàn)和維修工具及零部件，大幅提高空間站實(shí)驗(yàn)的靈活性和維修的及時性，減少空間站備品備件的種類與數(shù)量及運(yùn)營成本，降低空間站對地面補(bǔ)給的依賴性。;

提及蝙蝠，不禁讓人聯(lián)想到黑暗、恐怖與猙獰，這與我們?nèi)粘＝佑|的文學(xué)、影視作品中所展現(xiàn)出的蝙蝠吸血、吃人等負(fù)面形象密不可分。然而，現(xiàn)實(shí)中蝙蝠不僅是一種有益的動物，更為人類的科技創(chuàng)造提供了不少的靈感，令人敬畏。如今，善于發(fā)現(xiàn)生活、感受自然的3D打印設(shè)計(jì)品牌D.Age旗下設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)，便從蝙蝠身上汲取靈感，設(shè)計(jì)出這款看似黑暗實(shí)則清新的后現(xiàn)代主義燈飾——蝙蝠燈。該燈以蝙蝠張開翅膀時的樣子制作成層層疊片，每一層都互相獨(dú)立又完美的連接成一個整體，類似羽毛層疊的效果，藝術(shù)感十足。另外，注重裝飾性效果的同時，蝙蝠燈也力求最大限度的滿足照明功效，給用戶帶來新的視覺體驗(yàn)。蝙蝠燈以尼龍粉末為材質(zhì)，采用SLS工藝3D打印而成，簡約而充滿條理的格調(diào)，使其不僅適用于各類場景，如客廳、書房、餐廳，更能提升生活品位。據(jù)悉，蝙蝠燈的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于對蝙蝠外形特征進(jìn)行提取、簡化、再組合，難點(diǎn)則是如何將提取的元素巧妙的組織在一起，達(dá)到渾然天成的效果。最終，在堅(jiān)持“形式追隨功能”的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)理念下，經(jīng)過多次及時溝通與反復(fù)修改，D.Age旗下設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)圓滿地完成了該作品的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)師表示，蝙蝠燈不僅是他們對生活的理解，對設(shè)計(jì)的熱愛，他們更想借此傳達(dá)一種情懷，呼吁大家不要傷害蝙蝠這位人類的好朋友。;

日前，全國首例計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)優(yōu)化手術(shù)方式，3D打印術(shù)中導(dǎo)航模板輔助精準(zhǔn)髓芯減壓治療早期股骨頭壞死在西安交大二附院骨科完成。據(jù)悉，股骨頭壞死的關(guān)節(jié)置換對于中青年患者來說，無疑意味著更多的問題，而對股骨頭壞死保關(guān)節(jié)治療是世界級的難題，王坤正教授學(xué)術(shù)團(tuán)隊(duì)始終矢志不移研究股骨頭壞死的發(fā)病原因、機(jī)理、治療方法、轉(zhuǎn)歸及預(yù)后。在股骨頭壞死治療及發(fā)病機(jī)理的研究領(lǐng)域一直處于全國領(lǐng)先位置。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、模擬手術(shù)技術(shù)、3D打印技術(shù)等數(shù)字骨科的發(fā)展給股骨頭壞死治療這一傳統(tǒng)的研究領(lǐng)域帶來新的契機(jī)。近期，西安交大二附院骨一科王偉副教授，在王坤正教授的指導(dǎo)下，成功的完成了全國首例3D打印術(shù)中導(dǎo)航模板輔助精準(zhǔn)髓芯減壓治療早期股骨頭壞死手術(shù)。西安交大二附院骨一科副主任醫(yī)師王偉副教授指出，股骨頭壞死是骨科常見病、多發(fā)病。好發(fā)于中、青年，如果得不到正規(guī)、合理的治療，絕大多數(shù)患者必然面臨關(guān)節(jié)置換的問題。而關(guān)節(jié)置換對于中青年患者來說，無疑給他們的生活帶來了諸多問題。3D打印術(shù)中導(dǎo)航模板輔助髓芯減壓術(shù)首先可以精準(zhǔn)定位壞死病灶，定位誤差理論上可以在0.1毫米范圍以內(nèi)，完全確保不損傷關(guān)節(jié)軟骨面。股骨頭外形并非正圓體，故即使術(shù)中醫(yī)生在X光監(jiān)視下，目測主觀認(rèn)為減壓針沒有傷及關(guān)節(jié)軟骨，這種情況也是不能肯定。而通過這種新的手術(shù)方法，正式手術(shù)前，手術(shù)醫(yī)生會在計(jì)算機(jī)上模擬實(shí)際減壓的全過程，將股骨頭可以360°旋轉(zhuǎn)，確保在最大程度減壓清除壞死組織的同時，確保不損傷股骨頭關(guān)節(jié)面。這種優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)手術(shù)無法比擬的。此外，由于股骨頭壞死患者的病灶位置、大小千變?nèi)f化，每一個都具有個體性、特異性。這種新的手術(shù)方式，是根據(jù)不同患者，為每一個患者量身定制個體化手術(shù)方案，一個患者一套進(jìn)針方案，每個患者都有自己的3D打印導(dǎo)航模板。做到手術(shù)的個體化、定制化。 ;

樹脂3D打印機(jī)與材料制造商Formlabs日前宣布推出生物相容性3D打印材料，Dental SG，該材料主要用于牙科醫(yī)療行業(yè)。據(jù)了解，Dental SG屬于生物相容性1級材料，主要用于制作高精密度的手術(shù)引導(dǎo)器，可以有效減少生產(chǎn)周期和制作成本。同時這款材料是可以用于Form 2 SLA 3D打印機(jī)的，也意味著Dental SG是首款面向市場的可用于桌面3D打印的生物兼容性樹脂。牙科3D打印的應(yīng)用時間并不長，但在短期內(nèi)卻取得了不小的進(jìn)展，我們也報(bào)道過不少相關(guān)新聞，比如大學(xué)生為自己打印3D打印牙齒矯正器，首個3D打印牙冠的植入等等。此次推出Dental SG ，F(xiàn)ormlabs希望借此提升牙科3D打印植入手術(shù)的速度，使其更加精確，也讓病人獲得更加舒適的治療。生物相容性手術(shù)指導(dǎo)工具對于牙科植入手術(shù)相當(dāng)重要，因?yàn)槊课徊∪说目谇磺闆r都不一樣，在手術(shù)之前，醫(yī)生可以借助模型等工具提前實(shí)驗(yàn)，以確保最精確的手術(shù)方案。此外，F(xiàn)ormlabs這款樹脂材料最大的優(yōu)勢在于：它是專為桌面3D打印機(jī)設(shè)計(jì)的，具體來說，是專為3499美元的Form 2 3D打印機(jī)設(shè)計(jì)的。通常情況下，3D打印手術(shù)指導(dǎo)方案的建立需要依靠大尺寸的專業(yè)級3D打印機(jī)，很多牙科醫(yī)院或診所并沒有那么多的預(yù)算資金購買設(shè)備，而Dental SG卻可以用于桌面3D打印機(jī)，意味著更多的牙科醫(yī)院可以擁抱這項(xiàng)前沿科技。目前改材料已經(jīng)可以在Formlabs官網(wǎng)上購買。;

迄今為止，朋友們可能已經(jīng)看多了各種各樣因3D打印而帶來的創(chuàng)新的消息，實(shí)際上這么多新聞歸結(jié)為一條就是3D打印技術(shù)能夠使我們的世界、我們的生活變得更好，這其中也包括我們身邊的動物。Phillip是一只來自美國威斯康星州Oshkosh的鴨子。去年冬天這只鴨子不幸因凍傷失去了雙腿。它的主人Vicky Rabe-Harrison決定采取行動來挽救它的生命。由于傳統(tǒng)醫(yī)療技術(shù)超出了Vicky的預(yù)算。她不得不求助于創(chuàng)新，以找到最佳和最實(shí)惠的解決方案，即為Phillip設(shè)計(jì)和3D打印兩個定制的腳蹼。Vicky首先轉(zhuǎn)向互聯(lián)網(wǎng)來尋求解決辦法。幸運(yùn)的是她在視頻網(wǎng)站Youtube上遇到了一大堆相關(guān)的3D打印視頻，通過進(jìn)一步挖掘，她聯(lián)系到了Jischke，后者是South Park中學(xué)里的一位老師，與此同時，他還是一名創(chuàng)客，擁有自己的桌面3D打印機(jī)。在答應(yīng)了Vicky的請求之后，Jischke開始了設(shè)計(jì)工作。在經(jīng)過了幾次原型迭代和近36個小時的3D打印之后，Jischke終于為這只幸運(yùn)的鴨子制造出了兩只新腳。值得一提的是，在制作過程中，Jischke還使用了柔性的3D打印線材Ninja Flex。據(jù)Vicky稱，Philip對于這對3D打印假肢的適應(yīng)速度相當(dāng)快，在經(jīng)過一開始的跌跤之后，它已經(jīng)能夠站立了。Vicky說：“它學(xué)習(xí)得很快，我確信它將很快學(xué)會再次平衡，并像其它鴨子一樣行走”。如今，Philip已經(jīng)搬到了他在Autumn Farm動物避難所里的新家，在那里它將繼續(xù)適應(yīng)自己的3D打印腳。盡管使用Jischke先生設(shè)計(jì)的3D打印腳這只鴨子已經(jīng)能夠再次行走，不過該動物避難所的管理人員Alyssa Herbst希望在大學(xué)工程系的幫助下，為Philip設(shè)計(jì)一個更加永久的解決方案，使這只幸運(yùn)的鴨子獲得更好的生活質(zhì)量。;

精誠所至：1.回歸制造業(yè)。3D打印源自制造業(yè)，其根基也在制造業(yè)，先放棄顛覆者的幻想吧！老老實(shí)實(shí)做好傳統(tǒng)制造業(yè)的補(bǔ)充角色。傳統(tǒng)制造方式擅長大批量規(guī)模化的生產(chǎn)，3D打印擅長小批量和個性化的制造，兩者優(yōu)勢互補(bǔ)相得益彰。研發(fā)階段的產(chǎn)品需要快速原型制造、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品難以加工制造，材料昂貴的產(chǎn)品不適合減材制造。。。在制造業(yè)領(lǐng)域也有大把發(fā)揮3D打印優(yōu)勢的地方。數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)級金屬3D打印機(jī)的銷量在2015年增長率接近50%，遠(yuǎn)高于面向消費(fèi)領(lǐng)域的桌面級3D打印機(jī)。3D Systems之所以撤出消費(fèi)級市場，正是看到了企業(yè)級應(yīng)用領(lǐng)域更大的商機(jī)。2.從點(diǎn)到面突破瓶頸。由于技術(shù)不成熟和可用材料太少，指望3D打印短期內(nèi)覆蓋到很多行業(yè)不太現(xiàn)實(shí)，但制造業(yè)之外，仍然有很多3D打印的機(jī)會：比如醫(yī)療行業(yè)的3D打印應(yīng)用就做得風(fēng)生水起，目前在很多難度較大的手術(shù)過程中已經(jīng)普遍采用3D打印作為輔助的手段；同時在文物修復(fù)、首飾定制等領(lǐng)域也有大量的成功案例。從點(diǎn)到面的應(yīng)用突破，會給3D打印帶來新的爆發(fā)的契機(jī)。3.潛心研究才是正道。既要利用3D打印解決市場的痛點(diǎn)，也要解決3D打印技術(shù)自身的痛點(diǎn)：提高速度和精度是當(dāng)務(wù)之急，速度慢精度差是3D打印廣受詬病的主要原因，隨著技術(shù)的進(jìn)步，已經(jīng)有一些新的技術(shù)可以將打印的速度和精度提高10~100倍，需要盡快走出實(shí)驗(yàn)室；新材料的研發(fā)是應(yīng)用突破的關(guān)鍵，需要高校和企業(yè)花費(fèi)大量的時間潛心研究，光靠寫論文和做報(bào)告是出不來成果的；同時工業(yè)級打印機(jī)的小型化桌面化低價化，也將大大提升3D打印的實(shí)用性。這些痛點(diǎn)的解決，無一例外都需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和刻苦的鉆研精神?；貧w初心、追求匠心。匠心就是既有獨(dú)特的創(chuàng)意，也有孜孜以求的精神，同時要耐得住寂寞。在分析3D打印的應(yīng)用前景時，我們發(fā)現(xiàn)一個規(guī)律：哪里需要手工藝，哪里就需要3D打印。手工工藝制作的是獨(dú)一無二的商品：一件石刻、一件木雕、一件陶器，無不需要工匠花費(fèi)大量心血精雕細(xì)琢。在這個連緋聞都批量制造，快餐文化大行其道的時代，具有匠心的匠人越來越少，工匠精神面臨嚴(yán)重的危機(jī)。傳統(tǒng)的手工藝人如石匠、木匠、畫師越來越少，也少有年輕人愿意學(xué)習(xí)傳統(tǒng)的手藝。以后即使有了好的設(shè)計(jì)和創(chuàng)意，也很難找到合適的匠人進(jìn)行制作。3D打印恰好可以實(shí)現(xiàn)個性化的制造，這個特性跟手工制作高度吻合，因此3D打印在未來一定可以代替匠人，制造出很多獨(dú)一無二的藝術(shù)品?！霸O(shè)計(jì)數(shù)字化，制造個性化”，何嘗不是是工匠精神的延續(xù)和傳承？3D打印的春天：冬天雖然漫長，然而春天畢竟還是要來的，層層冰封之下，也有雪水融化；干枯的樹干之上，總會冒出新芽：a.中國建筑3D打印企業(yè)打印的建筑在上海、蘇州、迪拜、米蘭遍地開花。西南小城從車庫創(chuàng)業(yè)的“土木神筆”團(tuán)隊(duì)，首創(chuàng)了石英砂大型3D打印機(jī)用于雕塑打印，在資本寒冬獲得1000萬融資而且已經(jīng)接到400多萬的預(yù)訂單。b.3D打印公司Mixed Dimensions（MXD3D）對外發(fā)布消息稱其完成了新一輪的融資，融資金額為430萬美元。此次融資為該公司實(shí)現(xiàn)引領(lǐng)3D數(shù)字內(nèi)容創(chuàng)作和3D打印革命的目標(biāo)近了一步，同時這也讓其在與Netfabb和其他嘗試簡化3D打印過程的企業(yè)的競爭中取得了一個有利的位置。c.Carbon這家美國公司憑借著一項(xiàng)酷炫科技三年內(nèi)融資1.4億美元，它們的終極法寶就是擁有全世界最快的3D打印機(jī)，而且它一年的租金為4萬美元。有人說3D打印終究是一場“顛覆者”的白日夢想，但是你不能忽視技術(shù)的理念，3D打印是從實(shí)驗(yàn)室里走出的科學(xué)產(chǎn)物，也是源于制造業(yè)需求的結(jié)晶。工業(yè)正在從2.0時代向著3.0時代跨步！按需生產(chǎn)必將是制造業(yè)的最終道路，3D打印的個性化、小批量生產(chǎn)模式，一定程度上是對現(xiàn)有工業(yè)模式的補(bǔ)充，它對精細(xì)化程度的要求更高會更嚴(yán)格~！;

如題？？;

對整個3D打印領(lǐng)域來說，一個功能齊全的3D打印心臟就是這個世界的圣杯，而現(xiàn)在，華沙的軍事技術(shù)大學(xué)控制系的科學(xué)家們向著這座圣杯又邁進(jìn)了一步。據(jù)悉， 來自波蘭的這所大學(xué)正在研究使用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)制造出完整、具有功能的心腔。Krzysztof Murawski博士、Leszek Grad博士、Artur Archiuch博士，以及來自西里西亞大學(xué)（Silesian University of Technology）光電系的Pustelny教授匯集了他們共同的智慧，用硅膠和橡膠創(chuàng)造了這個人造心臟功能模型。猛地看上去，他們最終制造出來的這個心臟有點(diǎn)像某種管道或者閥門裝置，不過最重要的是這個制造出來的模型可以用來進(jìn)行分析和測試。據(jù)稱最終完成的版本肯定看上去會跟這個原型大不相同。據(jù)了解，該研究團(tuán)隊(duì)已經(jīng)使用Zortrax M200 3D打印機(jī)進(jìn)行了充分的嘗試，用這臺3D打印機(jī)制造了各種不同的模型，來測試他們的理論。據(jù)悉，這個人造心臟模型的所有部分，包括血室、氣室、瓣膜都是用3D打印技術(shù)制成的。其中，血室、氣室是直接3D打印的，而瓣膜則是通過3D打印的模具用硅膠制成正確的形狀。由于研究人員能夠?yàn)檫@個人工心臟的各個腔室分別提供動力，因此他們能夠不斷對此進(jìn)行改進(jìn)，獲得更好的結(jié)果。目前研究人員主要使用該3D打印的心臟模型驗(yàn)證科學(xué)假說，并進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)性研究，這將有助于增加未來人工心臟的安全。與市場上現(xiàn)成的模型相比，3D打印心臟模型，使得研究團(tuán)隊(duì)可以節(jié)省大量金錢和進(jìn)行更為廣泛的研究。;