...任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，這樣可以使得制造流程大為縮短，同時也極大的縮短產(chǎn)品研發(fā)制造周期。2、受損零部件快速修復在發(fā)動機使用維護過程中，特別是進口發(fā)動機，到壽件、易損件、...;

...為了使3D打印技術在核電、火電以及大型壓力容器等大型零件上得到持久應用，類似持久蠕變、低周疲勞等材料基礎實驗數(shù)據(jù)需要長期積累。6、標準問題。不同于小型零件，安全生產(chǎn)是大型鑄鍛件修復及制造的重點，而各種生產(chǎn)...;

如果3D打印愛好者想調(diào)整自己打印零件的精準尺寸，可以嘗試以下兩種方法：有的切片軟件是可以的，可以調(diào)整零件的長寬高，比如Simplify，cura等，都可以的。也可以使用建?；蛘咝迯偷能浖?，比如netfabb ，meshmix，調(diào)整好零件精...;

...打印技術與微米級金屬打印技術，與悅瑞最為成熟的精密零件3D打印系統(tǒng)相輔相成，滿足了多維度市場需求，使得悅瑞三維工業(yè)級打印的產(chǎn)業(yè)布局更加立體與完善。在此次TCT峰會上，悅瑞三維副總經(jīng)理王琪做了名為《3D打印新技...;

...，然后再用激光熔化它們。該技術可用于修復、修改現(xiàn)有零件（無論是否是3D打印的），以及在零件上增加額外的部分。現(xiàn)在，F(xiàn)ormalloy正準備發(fā)布自己的最新LMD L系列機器型號，新機器的獨特之處在于采用了NUBURU 公司的藍色激光...;

...測量、數(shù)模分析、成形策略、數(shù)模分層及路徑規(guī)劃軟件;零件現(xiàn)場可修復性與再制造性的定性和定量評價方法;適用于現(xiàn)場增材制造維修的集約化材料設計;現(xiàn)場熱處理及后續(xù)加工策略;修復件無損檢測與服役壽命預測，以及性能評...;

...測量、數(shù)模分析、成形策略、數(shù)模分層及路徑規(guī)劃軟件;零件現(xiàn)場可修復性與再制造性的定性和定量評價方法;適用于現(xiàn)場增材制造維修的集約化材料設計;現(xiàn)場熱處理及后續(xù)加工策略;修復件無損檢測與服役壽命預測，以及性能評...;

...點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。用途：適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。成型特性：1、無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。2、宜...;

...t 10.3增加了一些工具，以用戶友好的定價來生產(chǎn)最終用戶零件，”DeskArtes的CEO Ismo M?kel?說?！癗ew Solidify命令可以為3D打印和3D嵌套準備最難的建筑3D模型，支撐結構生成裝置將允許利用金屬、DLP和光固化工藝來制造最終用戶零件...;

理論上來說，任何零部件都能打，只要你有設計圖紙。目前有幾個問題：1、精度問題；2、成本問題（包括時間成本和材料成本）目前來說，打印塑料的桌面級3D打印機都只是打打模型，精度和強度都達不到要求，工業(yè)級的金屬3D...;

...、長壽命、低成本方向發(fā)展，越來越多地采用整體結構，零件趨向復雜化、大型化。中航工業(yè)南京機電產(chǎn)品眾多，其中不乏許多尺寸較大、結構復雜的薄壁結構件，帶有復雜內(nèi)流道及型腔的結構件，這些結構件應用傳統(tǒng)工藝制造...;

...層層堆積出3D實體。此技術的優(yōu)點在于能實現(xiàn)任意近凈形零件，所以在直接制造和修復方面都大有用武之地。目前，BeAM的金屬3D打印機主要有一下3個類型：· Mobile — 設計目標是中小體積制造和薄/復雜部件的修復?！?Magic 2.0 — ...;

...，因此太空蜘蛛可以開始掃描非常高分辨率的難以觸及的零件。 3D掃描的簡易性也有助于車輛沒有光澤表面，所以車隊不必使用防眩光噴涂?！芭cArtec 3D掃描儀一起工作對我來說是一次全新的體驗，它開啟了一個全新的可能世界...;

...的分析以確定載荷如何導致變形和失效，從而幫助您了解零件是否會失效以及如何失效。  CAM - 為要投入制造的設計生成刀具路徑加工策略。  網(wǎng)格 - 用于修復網(wǎng)格幾何圖元。提供用于重新劃分網(wǎng)格和修復三角形化網(wǎng)格實...;

...程模具加工的流程都比較復雜，一般包括模具坯料準備→零件粗加工→半精加工→熱處理→精加工→型腔表面處理→模具裝配→上機調(diào)試。坯料準備階段是為模具零件提供相應的坯料，制定好加工工藝，當然加工工藝要按照零件...;

...計制造；有單位與高校合作，開展了船用燃氣輪機機匣類零件增材制造；有單位較早采用增材制造技術進行精密無余量澆鑄蠟模制造，制造了直徑約為80毫米的渦輪增壓器用離心壓氣機葉輪等?！耙话闱闆r下，由于省去了復雜的...;

... 進行太空制造與修復，開展小型衛(wèi)星的在軌制造、 塑料零件的在軌回收利用、在軌金屬零件制造演 示等試驗;第三階段為基于行星表面平臺的空間制造技術驗證，重點解決空間原位資源（如月壤等）的利用技術，以及空間零件...;

...能制造的主要支撐技術，已經(jīng)從快速原型制作發(fā)展到金屬零件制造，從增材制造到增材和切削加工集成，從單一材料到多種材料。為產(chǎn)品設計創(chuàng)新開辟了廣闊的空間，設計師可以專注于產(chǎn)品的功能和性能的開發(fā)，無需考慮如何去...;

...作用下直接將金屬在基板上熔化逐層堆積成型，進而完成零件快速成型制造。目前，金屬直接沉積制造工藝可分為激光同軸送粉(LENS)、電子束熔絲沉積制造(EBF3)和電弧熔絲沉積制造(WAAM)三種。金屬直接沉積制造工藝方法的最大優(yōu)...;

...計空心模型、縮小模型尺寸、和盡量避免添加支撐。打印零件添加支撐結構不僅會消耗更多的打印材料，而且會使去除支撐的后處理工作變得復雜而耗時，這些工作都會增加打印成本。另外，在建模過程中提升打印成功率也是個...;