回抽中最重要的設(shè)定就是回抽距離,這個設(shè)定決定了在回抽時(shí)有多少塑料從噴嘴中抽回,通常情況下,從噴嘴中抽回的塑料越多,拉絲情況就越不明顯。大多數(shù)近段擠絲系統(tǒng)只需要0.5-2.0mm的回抽距離,但有些bowden擠出機(jī)由于擠出...;
3D打印時(shí),回抽最重要的設(shè)置,是回抽距離。它決定了多少塑料,會從噴嘴拉回。一般來說,從噴嘴中拉回的塑料越多,噴嘴移動時(shí),越不容易垂料。大多數(shù)直接驅(qū)動的擠出機(jī),只需要 0.5到 2.0mm 的回抽距離,然后一些波頓( Bowd...;
回抽設(shè)置能幫我們有效地避免拉絲問題,我們應(yīng)該怎么操作切片軟件中的回抽設(shè)置功能呢?首先,要選擇一款切片軟件。其次,打開切片軟件,可以發(fā)現(xiàn)“切片設(shè)置”中有一項(xiàng)叫做“回抽設(shè)置”。再次,選擇“僅模型外部回抽”...;
3D打印出來的東西出現(xiàn)絲線的原因以及解決方法1 回抽距離 回抽最重要的設(shè)置,是回抽距離。它決定了多少塑料,會從噴嘴拉回。一般來說,從噴嘴中拉回的塑料越多,噴嘴移動時(shí),越不容易垂料。大多數(shù)直接驅(qū)動的擠出機(jī)...;
...3D軟件提供的一些工具,Cura沒有這些設(shè)置因而不做介紹。回抽和滑行設(shè)置當(dāng)你開始注意到打印件表面的瑕疵,最好的診斷成因的方法是靠近觀察每一層外周的打印情況。瑕疵是出現(xiàn)在擠出機(jī)開始這一層外周的打印的點(diǎn)上嗎?或者...;
3D打印機(jī)的打印頭由于提前回抽了一部分的材料,能有效避免已經(jīng)暴露在外的材料因未完全固化而在運(yùn)動過程中產(chǎn)生拉絲。既然“回抽設(shè)置”,能幫我們有效地避免拉絲問題,那么,我們應(yīng)該怎么操作切片軟件中的“回抽設(shè)置”...;
...式可以有效避免噴頭刮蹭到打印件的頂面,設(shè)置前要確保回抽也打開了。Cura中,在“專家設(shè)置”里的“回抽時(shí)Z軸移動”,參數(shù)根據(jù)你想要噴頭抬升的距離值而設(shè)置。例如,如果輸入0.5mm,噴頭會在移動前一直都抬升0.5mm。請注意...;
...高度后再移動的方式避免噴頭刮蹭到打印件的頂面。確?;爻榇蜷_了,然后設(shè)置“專家設(shè)置”里的“回抽時(shí)Z軸移動”參數(shù)到你想要噴頭抬升的距離值。例如,如果輸入0.5mm,噴頭會在移動前一直都抬升0.5mm。請注意,這種垂直抬...;
回抽就是噴頭完成一個部位的3D打印時(shí),耗材會往后抽一下以減少滲漏。移動到另外一個地方繼續(xù)打印時(shí),耗材會被重新推入噴嘴,塑料便再次從噴嘴里擠出了。一般切片軟件都有這個設(shè)置,比如Cura里,“基本”頁面有“開啟回...;
...度后再移動的方式避免噴頭刮蹭到3D打印件的頂面。確?;爻榇蜷_了,然后設(shè)置“專家設(shè)置”里的“回抽時(shí)Z軸移動”參數(shù)到你想要噴頭抬升的距離值。例如,如果輸入0.5mm,噴頭會在移動前一直都抬升0.5mm。請注意,這種垂直抬...;
...簡單,打開切片軟件,設(shè)置切片軟件中“切片設(shè)置”的“回抽設(shè)置”功能,選擇“僅模型外部回抽”,并設(shè)定一定的回抽距離。就可以幫您解決問題哦~很多人用切片軟件用了很長時(shí)間,還對這一功能不太熟悉。“回抽設(shè)置”功...;
...易從噴嘴流出。而如果溫度過低耗材就較難擠出。在確定回抽距離和回抽速度都比較合適的情況下,依舊出現(xiàn)拉絲的情況,就可以嘗試將擠出頭的溫度調(diào)低5-10攝氏度。這會有一個明顯的改善。問題三:3D打印時(shí)材料擠出過度了怎...;
...間。(注意,在軟件擺放小零部件的時(shí)候,距離要合理,回抽量加大些,減少拉絲情況,保證表面光滑。)4.最后,打印時(shí)記得將零部件編號,避免重復(fù)打印,組裝應(yīng)按照圖樣進(jìn)行。5.機(jī)器日常保養(yǎng)很重要。;
...拖絲屬于溫度過高或者是軟件參數(shù)配置里面沒有設(shè)定打印回抽選項(xiàng),設(shè)定好合適的參數(shù)就不會出現(xiàn)拖絲現(xiàn)象,如果拖絲時(shí)溫度過高所致,需要降低溫度,黑絲為打印材料在噴嘴里面停留過久所致;問題19:掛平臺首先要保證是否調(diào)...;
2025-04-15 10:15:19
2025-04-15 10:08:01
2025-04-15 09:49:36
2025-03-31 10:17:20
2025-03-12 10:26:43
2025-03-12 10:11:56
2025-03-11 10:00:32
2025-03-11 09:57:10