SLA
  • ?TPP雙光子3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)有哪些?

    ...生的固化只發(fā)生在激光聚焦的光敏樹(shù)脂槽中央,而不是像SLA/DLP一樣發(fā)生在樹(shù)脂槽液面或者樹(shù)脂槽底部,因此,使用TPP技術(shù)的3D打印機(jī)無(wú)需將打印件從樹(shù)脂槽底部剝離,也無(wú)需安裝刮刀進(jìn)行光敏樹(shù)脂液面的涂覆。;

  • 目前能用于醫(yī)療行業(yè)的3D打印技術(shù)有哪幾種?

    ...的主要3D打印技術(shù)有熔融擠出技術(shù)(FDM)、光固化技術(shù)(SLA/DLP)、材料噴射打印技術(shù)(Polyjet/Projet/SCP)、選擇性激光熔化技術(shù)(SLM)、電子束熔融技術(shù)(EBM)、自動(dòng)注漿成型陶瓷打印技術(shù)(robcasting)、粉末粘合藥片打印技術(shù)(Zi...;

  • 3D打印行業(yè)的三大巨頭公司分別是什么時(shí)候成立的?

    ...家3D打印技術(shù)的供應(yīng)商。1984年美國(guó)人查爾斯·胡爾發(fā)明了 SLA,即光固化成型技術(shù)。胡爾在1986年成立了3D Systems公司。1988年美國(guó)人斯科特克倫普發(fā)明了FDM,即熔融沉積成型技術(shù)。他在1989年成立了Stratasys公司。1989年美國(guó)德克薩斯大...;

  • 目前陶瓷3D打印成形技術(shù)主要有哪些?

    ...造技術(shù)(LOM)、選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(SLS) 和立體光固化技術(shù)(SLA)。使用這些技術(shù)打印得到的陶瓷坯體經(jīng)過(guò)高溫脫脂和燒結(jié)后便可得到陶瓷零件。根據(jù)成形方法和使用原料的不同,每種打印技術(shù)都有自己的優(yōu)缺點(diǎn),發(fā)展程度也有差距...;

  • 陶瓷3D打印有哪幾種技術(shù)?

    ...造技術(shù)(LOM)、選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(SLS) 和立體光固化技術(shù)(SLA)。使用這些技術(shù)打印得到的陶瓷坯體經(jīng)過(guò)高溫脫脂和燒結(jié)后便可得到陶瓷零件。根據(jù)成形方法和使用原料的不同,每種打印技術(shù)都有自己的優(yōu)缺點(diǎn),發(fā)展程度也有差距...;

  • 3D打印樹(shù)脂材料--Vorex樹(shù)脂

    ...透明的橙色兩種顏色可選,Vorex樹(shù)脂可兼容市場(chǎng)上的許多SLA打印機(jī),包括Form1+,Asiga和B9 Creator等。;

  • DLP 3D打印的打印速度快嗎?

    ...因?yàn)槊看握找幌戮褪且粚?,所以速度相?duì)快速。而不是像SLA 3D打印用雷射光點(diǎn)照射成型,光線需要繞過(guò)所有路徑。但DLP 3D打印的快速只有在兩種狀況之下,對(duì)于大的,填充率高的對(duì)象,每一層以投影的方式式將會(huì)快過(guò)以雷射光點(diǎn)...;

  • 為什么LCD光固化3D打印技術(shù)發(fā)展還不成熟?
    為什么LCD光固化3D打印技術(shù)發(fā)展還不成熟?

    ...相對(duì)于發(fā)展十多年的FDM成熟技術(shù)和中高端應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯的SLA和DLP技術(shù),LCD技術(shù)才剛剛開(kāi)始。算上2013年第一個(gè)DIY設(shè)備或者2014年第一個(gè)商業(yè)產(chǎn)品,才幾年時(shí)間,所以成熟度遠(yuǎn)沒(méi)有其他技術(shù)成熟,設(shè)備類型也屈指可數(shù)。考慮到本身LCD...;

  • 3D打印《王者榮耀》呂布模型后期處理教程
    3D打印《王者榮耀》呂布模型后期處理教程

    ...把調(diào)好的AB膠涂抹均勻,AB膠不是很好打磨,所以像這種SLA打印出來(lái)的模型的話涂一層,盡量均勻,不要涂多,涂多會(huì)流成水滴的。涂完是這樣的,閃閃發(fā)亮,這就是AB膠的好處,使表面非常光滑。上個(gè)補(bǔ)土看看哪里還需要打磨。...;

  • 3D打印裝配體時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
    3D打印裝配體時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

    3D打印裝配體,F(xiàn)DM拼接件所需間隙為0.2-0.3mm,SLA拼接間隙為0.1-0.2mm,拼接間隙由模型尺寸大小上下調(diào)整,模型越大,所需拼接間隙也越大。;

  • PLA材料與光敏樹(shù)脂材料之間區(qū)別分析
    PLA材料與光敏樹(shù)脂材料之間區(qū)別分析

    ...PLA材料PLA顏色可以多種選擇,不建議打磨上色。樹(shù)脂采用SLA(光固化技術(shù))打印,是目前主流3D打印成型技術(shù)中精度最高,表面成型質(zhì)量好,打印精度高,性價(jià)比最高。光敏樹(shù)脂打印出來(lái)整體一種顏色,后期需要打磨上色。如果...;

  • 3D打印光敏樹(shù)脂--Tough Resin
    3D打印光敏樹(shù)脂--Tough Resin

    3D打印光敏樹(shù)脂Tough Resin,可用于各種SLA/DLP 3D打印機(jī),包括 Form 1+ 和B9 Creator。這款光敏樹(shù)脂最重要的特點(diǎn)就是,打印出來(lái)的物品更加堅(jiān)韌、強(qiáng)度更高、耐久性更強(qiáng)。該材料可以用于打印小配件、可穿戴物品、以及其他經(jīng)常會(huì)磨損...;

  • 世界上第一臺(tái)商用3D打印機(jī)是哪一年被發(fā)明的?

    ...發(fā)展3D打印技術(shù),1988年,3DSystems開(kāi)始生產(chǎn)第一臺(tái)3D打印機(jī)SLA-250,體型非常龐大。;

  • 最新研究出的3D打印玻璃技術(shù)有什么特別之處?

    ...使用一種全新的納米復(fù)合材料,他們用最普通的光固化(SLA)3D打印機(jī)就打印出了透明、耐熱、抗震的高質(zhì)量二氧化硅玻璃。更棒的是,這些玻璃還能擁有極為復(fù)雜的形狀和非常小的尺寸。這項(xiàng)突破最關(guān)鍵的部分就是使用了一種...;

  • 3D打印能在汽車制造行業(yè)中發(fā)揮什么作用?

    ...色的3D打印應(yīng)用模式。目前包括SLS、FDM、3DP、Polyjet、SLM、SLA技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用包括從內(nèi)飾到輪胎、空氣管道、蓋子、氣動(dòng)模型、缸體、缸蓋、燃油系統(tǒng)、殼體等設(shè)計(jì)及功能驗(yàn)證。這些用途標(biāo)志著3D打印技術(shù)未來(lái)將或進(jìn)入具有...;

  • PolyJet聚合物噴射3D打印技術(shù)有什么優(yōu)劣勢(shì)及應(yīng)用范圍?

    ...用的3D打印材料價(jià)格貴,更換材料、打印過(guò)程材料消耗比SLA大,產(chǎn)品成本高。Polyjet聚合物噴射3D打印技術(shù)的應(yīng)用范圍:1、加工多材料、多顏色混合原型,也可以加工透明產(chǎn)品,常用于外觀與裝配測(cè)試。2、精度高、表面細(xì)節(jié)好的...;

  • 3D打印界的專利維權(quán)之爭(zhēng)

    ...;1全球知名3D打印商3D Systems,是最早發(fā)明3D立體光刻(SLA)技術(shù)的公司,該公司于1997年獲得將該技術(shù)用于3D打印機(jī)的技術(shù)專利。創(chuàng)立于2012年的Formlabs因?yàn)橐豢钭烂嫘凸夤袒?D打印機(jī)Form 1而名聲大噪,此舉引起3D Systems的...;

  • Binder Jetting粘接劑噴射3D打印技術(shù)存在什么優(yōu)勢(shì)及不足?

    ...測(cè)試原型,其次由于粉末粘接的工作原理,成品表面不如SLA光潔,精細(xì)度也有劣勢(shì),所以一般為了產(chǎn)生擁有足夠強(qiáng)度的產(chǎn)品,還需要一系列的后續(xù)處理工序。;

  • 如何買(mǎi)得不吃虧不上當(dāng) 談?wù)?D打印商品是如何定價(jià)的

    ...較便宜;打印品體積大,但是中空,價(jià)格同樣可能不貴。SLA(立體光固化成型)和Polyjet(聚合物噴射技術(shù))使用SLA打印技術(shù)時(shí),打印機(jī)里會(huì)有一個(gè)液體槽,里面的液體會(huì)在紫外線照射后固化最低層,然后打印平臺(tái)下移,固化下一層,如...;

  • 最普通的FDM 3D打印的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

    ...,難以構(gòu)建結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件。做小件或精細(xì)件時(shí)精度不如SLA,最高精度0.127mm。2、與截面垂直的方向強(qiáng)度小。3.成形速度相對(duì)較慢,不適合構(gòu)建大型零件。;