...領(lǐng)域。完善重要礦產(chǎn)資源開采回采率、選礦回收率、綜合利用率等標準，大力推進綠色礦山建設(shè)，到2020年新建礦山全部達到綠色礦山建設(shè)要求，生產(chǎn)礦山加快改造升級，逐步達到要求。加強重要優(yōu)勢資源勘探、儲備與保護，探...;

...DMD芯片的尺寸越大，其成像質(zhì)量越好，并且擁有更高的光利用率。光源的成像原理實際是光源通過色輪折射后照射在DMD芯片上，由主板控制DMD芯片反射光到屏幕上，DMD芯片和色輪工作的頻率都是非?？斓?，我們用肉眼根本分不出...;

...精準的計算將生產(chǎn)過程中的誤差降到最低，讓生產(chǎn)材料的利用率達到百分之百。     李培學表示將借助平臺3D打印優(yōu)勢資源，發(fā)揮在全國3D打印行業(yè)范圍內(nèi)的示范、帶動作用，引導3D打印產(chǎn)業(yè)向即墨經(jīng)濟開發(fā)區(qū)集聚...;

...，精度較高；數(shù)據(jù)輸入后自動打印，零技能制造；原材料利用率高，減少廢棄副產(chǎn)品；制造復雜物品不增加成本等。目前，3D打印技術(shù)在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被廣泛應用。隨著打印技術(shù)的快速提升以及耗材的不斷創(chuàng)新，3D...;

...使用較少的實物樣品，從而顯著地降低放棄款式的成本(材料、人力和時間方面的成本)，在樣版設(shè)計階段采用3D打印有助于降低成本和縮短上市時間，有助于提高流程的的效率和利潤。利用3D技術(shù)方便進行衣服合身性檢查在樣版制...;

...減法”流程，實現(xiàn)原材料“需要多少用多少”，大大提高利用率，控制廢料的產(chǎn)生；“一次成型”省去了模具、夾具和加工工具的費用；“本地化”生產(chǎn)模式省去了廠房和生產(chǎn)線的前期投入，以及中間的運輸儲存成本。CrucibleIndu...;

...3D打印成本低因為3D打印僅在需要的地方堆積材料，材料利用率接近100%，大大節(jié)約了材料和制造成本，所以，不少企業(yè)、學校、醫(yī)院會將他們開發(fā)的新產(chǎn)品、新作品、新模具拿到這里先行打印，然后再進行完善，省時、省力、省...;

...技術(shù)的一次重大突破，也是傳統(tǒng)制造業(yè)的一次變革，材料利用率高、生產(chǎn)周期大幅縮短，國際領(lǐng)先，可實現(xiàn)包括反應堆壓力容器在內(nèi)的核電大型金屬構(gòu)件的智能制造。上述國內(nèi)外最大型電熔增材制造設(shè)備能打印最大直徑5.6米，長...;

...結(jié)構(gòu)。由于電氣部分具有三維空間布局，電子產(chǎn)品的空間利用率得到提升，體積得到減小。典型的結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品包括：曲面共形的天線、超級傳感器結(jié)構(gòu)電子器件、抗壓結(jié)構(gòu)電子器件等。結(jié)構(gòu)電子傳統(tǒng)制造工藝的線路附著于基板...;

...傳統(tǒng)巨型鍛壓機的成本。該技術(shù)以金屬絲材為原料，材料利用率達到80％以上，絲材料價格成本為目前普遍使用的激光撲粉粉材的1/10左右。在熱源方面，使用高效廉價的電弧為熱源，成本為目前普遍使用的大多需要進口的激光器...;

...幅縮短新型航空航天裝備的研發(fā)周期，而且能提高材料的利用率，降低制造成本，并且優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，減輕重量，減少應力集中，增加使用壽命。推薦閱讀>>>華曙高科將攜2017年度重磅新品252P系列3D打印機亮相TCT亞洲展;

...結(jié)構(gòu)。由于電氣部分具有三維空間布局，電子產(chǎn)品的空間利用率得到提升，體積得到減小。典型的結(jié)構(gòu)電子產(chǎn)品包括：曲面共形的天線、超級傳感器結(jié)構(gòu)電子器件、抗壓結(jié)構(gòu)電子器件等。     結(jié)構(gòu)電子傳統(tǒng)制造工藝的...;

...意做空中翻轉(zhuǎn)動作。這與普通3D打印機只能自上而下進行材料沉積有很大區(qū)別。　　研究人員稱，該技術(shù)的優(yōu)勢在于：完全突破對形狀的限制，實現(xiàn)更加復雜零部件的整體3D打印。而且，該技術(shù)采用多個3D打印機同時在不同方向一...;

...件優(yōu)勢明顯。航空航天制造領(lǐng)域大多使用價格昂貴的戰(zhàn)略材料，比如鈦合金、鎳基高溫合金等難加工的金屬材料。傳統(tǒng)制造方法對材料的使用率很低，一般不超過2%—5%，材料的極大浪費意味著機械加工的程序復雜、生產(chǎn)時間周...;

...在涂裝車間，大量先進生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的應用，使得空間利用率更高，與十年前的技術(shù)相比節(jié)能和節(jié)水達60%，化學制劑的排放降低80%。走進華晨寶馬大東工廠，告訴你什么叫工業(yè)4.0！;

...加工氧化鋯、玻璃陶瓷等牙科材料。金屬3D打印—高材料利用率從上圖中的C圖我們可以看到，金屬3D打印技術(shù)與CNC 加工技術(shù)的牙冠加工流程非常類似。在口腔模型之后，金屬牙冠的生產(chǎn)全部是由數(shù)字化技術(shù)來完成的。那么，兩者...;

...用的激光撲粉粉材的1/10左右，或者說，材料成本降9成，利用率則增加到8成以上。熱源方面使用高效廉價的電弧為熱源，成本為目前普遍使用的大多需要進口的激光器的1/10。這一技術(shù)為張海鷗團隊經(jīng)過十多年潛心攻關(guān)才取得有...;

...以帶來很多顛覆性的變革。例如，在航空航天領(lǐng)域，材料利用率可由5%提升至90%以上，制造周期由數(shù)月壓縮為幾天；概念飛機的設(shè)計可減輕質(zhì)量的60%；新能源汽車可把2萬個零件集成為40個，6天打印完成且減重1/3。此外，3D打印也...;