...線下,實現(xiàn)全場景互聯(lián)網(wǎng)的智慧零售。這樣的率先探索,鍛造了蘇寧的兩棲特長:在電商領(lǐng)域里,蘇寧是最懂線下商業(yè)的,而在線下商業(yè)中,蘇寧也最懂電商運(yùn)營。而張近東更將蘇寧通過“+互聯(lián)網(wǎng)”和“互聯(lián)網(wǎng)+”鍛造的智慧零...;
...領(lǐng)域的高端金屬鍛件。3D打印技術(shù)已發(fā)展近30年,由于沒有鍛造環(huán)節(jié),“打印”出的制件普遍存在性能及可靠性不足、易變形等缺陷。張海鷗說,這樣的制件無法滿足大飛機(jī)、深潛器等高端裝備對金屬鍛件的要求。從2009年起,他和妻子...;
...的規(guī)模達(dá)到消費(fèi)產(chǎn)品的級別,對于金屬,有沖壓、鑄造、鍛造等技術(shù)。他們的先期投入高,但是量產(chǎn)成本低廉。而3D打印技術(shù)的成本和數(shù)量成正比,在產(chǎn)品的數(shù)量達(dá)到一個臨界值,傳統(tǒng)制造相對于3D打印高昂的成本已經(jīng)被攤平,...;
...成非常致密的金屬零件,其強(qiáng)度達(dá)到甚至超過常規(guī)鑄造或鍛造方法生產(chǎn)的零件,因而具有良好的應(yīng)用前景。 ;
...,向容器內(nèi)充惰性氣體,在很高的溫度(通常接近材料的鍛造溫度)和很高的壓力下(通常在100~140MPa),使制品得以燒結(jié)或致密化。;
...鈦合金零部件,強(qiáng)度非常高,尺寸精確,其機(jī)械性能優(yōu)于鍛造工藝。鈦合金因其良好的生物相容性及優(yōu)異的機(jī)械性能,最主要的應(yīng)用即為生物醫(yī)用材料、航空航天、精密儀器等。;
用3D打印技術(shù)制造的鈦合金零部件,強(qiáng)度非常高,尺寸精確,其機(jī)械性能優(yōu)于鍛造工藝。鈦合金因其良好的生物相容性及優(yōu)異的機(jī)械性能,最主要的應(yīng)用即為生物醫(yī)用材料、航空航天、精密儀器等。;
目前比較值得用3D打印技術(shù)制造的構(gòu)件有兩類:第一類是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,對功能有特殊要求,傳統(tǒng)制造方式不容易生產(chǎn)出來的;第二類是構(gòu)件尺寸很大,而傳統(tǒng)制造方法,如鍛造和鑄造所需的設(shè)備很少有的情況。;
...期間內(nèi),不能有任何的質(zhì)量隱患,目前為止也只有傳統(tǒng)的鍛造方式可以加工。;
...重量小、強(qiáng)度高、價格貴的鈦合金件,傳統(tǒng)工藝主要采用鍛造和機(jī)械加工方法,從毛坯到成形,幾乎90%的材料都被切削浪費(fèi)掉?! ∶罋W等飛機(jī)制造商已將3D打印技術(shù)用于制造機(jī)翼等零配件,顯著節(jié)約了制造成本。美國M777榴彈炮...;
...昂貴的戰(zhàn)略材料。而這些材料的加工十分 困難,傳統(tǒng)的鍛造工藝會切削產(chǎn)生大量難以再利用的廢屑,造成巨大的原材料浪費(fèi)。如F22戰(zhàn)機(jī)的鈦合金框重量為144kg,但其原始鍛件質(zhì)量高達(dá)到2 980kg,材料利用率僅為4.8%。運(yùn)用增材制造...;
...夠精確控制工件分子級的成型結(jié)構(gòu)從而能到制造出比傳統(tǒng)鍛造的工件更加牢固的模型。;
...,能制作的最小尺寸可達(dá)1mm,而且其零部件機(jī)械性能優(yōu)于鍛造工藝。英國的Metalysis公司利用鈦金屬粉末成功打印了葉輪和渦輪增壓器等汽車零件。此外,鈦金屬粉末耗材在3D打印汽車、航空航天和國防工業(yè)上都將有很廣闊的應(yīng)用...;
...。(5)組合制造:充分利用3D打印工藝和傳統(tǒng)加工工藝(鍛造、鑄造、機(jī)械加工等)各自的優(yōu)勢,對復(fù)雜零件進(jìn)行組合制造,實現(xiàn)產(chǎn)品和交貨期的最佳匹配。(6)修復(fù)與再制造:對于生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品加工缺陷或服役期間的磨...;
...。他們將為空客集團(tuán)制造金屬3D打印機(jī)身零部件,并通過鍛造技術(shù)進(jìn)行處理,增強(qiáng)3D打印件的強(qiáng)度和性能。而通過與Arconic公司的合作,空客集團(tuán)也可以極大地節(jié)約材料投入成本,減少交貨時間。延伸閱讀:空客首次將3D打印鈦支...;
...醫(yī)療零件、內(nèi)置鋁、不銹鋼和鈦的公司。打印部件具有與鍛造金屬相似的機(jī)械和物理性能。LPE董事總經(jīng)理Tom Walls表示:“與傳統(tǒng)的零部件制造相比,金屬燒結(jié)大大降低了時間和財務(wù)成本?!薄斑@一新創(chuàng)新消除了傳統(tǒng)制造的限制,...;
...。張海鷗介紹,3D打印雖然先進(jìn),但也有致命缺陷:沒有鍛造環(huán)節(jié),制件性能及可靠性不高,很難打印經(jīng)久耐用的材質(zhì)?!拌T鍛銑一體”金屬3D打印技術(shù)則另辟蹊徑,在3D打印過程中把金屬鑄造、鍛壓技術(shù)合二為一,實現(xiàn)了邊鑄邊...;
...的空穴,這個技術(shù)生產(chǎn)的構(gòu)件致密度 可達(dá)99%以上,接近鍛造的材料胚體,目前國際國內(nèi)都主要利用這種技術(shù)制造高受力構(gòu)件,它能達(dá)到同牌號金屬最高強(qiáng)度的90~95%左右的水平,接近一般鍛 造構(gòu)件。目前的金屬3D打印構(gòu)件都...;
大部分鑄態(tài)、鍛造的金屬的化學(xué)成分都有相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo),以評價該金屬的化學(xué)成分指標(biāo)是否合格。然而,用于金屬3D打印的粉末技術(shù)新穎,業(yè)內(nèi)尚無相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo),業(yè)內(nèi)通常認(rèn)可的評價方法是沿用該金屬粉末對...;
...性。5、組合制造:充分利用3D打印工藝和傳統(tǒng)加工工藝(鍛造、鑄造、機(jī)械加工等)各自的優(yōu)勢,對復(fù)雜零件進(jìn)行組合制造,實現(xiàn)產(chǎn)品和交貨期的最佳匹配。6、修復(fù)與再制造:對于生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品加工缺陷或服役期間的磨損...;
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