如果3D打印機的軸承錯位了會導(dǎo)致平臺與螺桿有過多的磨擦力而卡住，當(dāng)馬達的力道終于讓他解除卡住的狀態(tài)時，便會一次掉下太多層。將機器的電源關(guān)閉，并且手動升降打印平臺，感覺一下是不是都能順利的移動。若發(fā)現(xiàn)卡卡...;

...護和修理水平。這種方式就是將飛機的健康管理功能與3D打印技術(shù)結(jié)合起來?？偣灿?2個合作伙伴，其中包括波音、漢莎技術(shù)（Lufthansa Technik）和SLM Solutions公司等 ，都參加了這項為期三年的RepAIR項目。為此，克蘭菲爾德大學(xué)（Cran...;

目前市場上萬元以下的3D打印機，基本都采用的是熱熔解積層法打印技術(shù)，這就導(dǎo)致其在工作過程中會頻繁地加熱和冷卻。而不論是ABS還是PLA耗材，在這樣反復(fù)的過程中都很容易導(dǎo)致碳化，從而有可能造成打印噴頭的不暢甚至堵...;

在3D打印機進行逐層打印的過程中，需要保證耗材的供應(yīng)時刻順暢，否則將不能打印出完整的物件。如果您的3D打印機在打印過程中出現(xiàn)送料機送不進去耗材的情況，大家可以試著從以下這幾個方面來排除故障：（1）檢查自動送...;

自己DIY出的3D打印機的主板燒壞原因分析：1.線路中存在正負極接反的現(xiàn)象。2.供電電壓不穩(wěn)定，長時間超過12v。3.拓展板供給額定電壓為12V，主控板額定供給電壓為5V，誤將12V電壓也作為主控板的供給電壓，導(dǎo)致主控板燒壞。4.3D...;

失步——這是諸多3D打印機都會面臨的一個問題，尤其是那些DIY的或者經(jīng)過改裝的3D打印機。這是3D打印機一般遇到的最大問題之一，如何解決呢？以下幾點也許可以幫你：1、減少電機的負載重量打印平臺的玻璃、打印臺底板(有...;

隨著FDM桌面級3D打印機的價格漸漸親民，越來越多的創(chuàng)客選擇為自己添置一臺設(shè)備。不過在使用過程中大家也會遇到各種各樣的使用問題，主要是：設(shè)備動不動就出毛病了!這個時候如果找不出問題的癥結(jié)，就會花費很多時間在修...;

如果3D打印機在一開始工作的時候出料正常，但是過一會兒突然不出料了，那很可能是由以下幾個原因引起的。下面介紹造成這種情況的常見原因及解決方案。原因一：材料耗盡在解決問題之前需要首先排除這一點。如果料軸上...;

3D打印愛好者在打印中途發(fā)現(xiàn)噴頭不出絲了，其實不一定是噴頭堵塞的問題，因為打印ABS材料保養(yǎng)操作到位的話一般很少堵頭的，極有可能是擠絲輪不能正常擠絲了。所以用戶可以嘗試通過以下兩個方式來解決：(1)用手向內(nèi)推動...;

首先，每天開啟3D打印機打印前，要仔細做一些檢查：噴頭是否有堵塞或損壞現(xiàn)象，各部分連接線是否正常，電機軸承和導(dǎo)軌是否缺油，平臺是否校準等。噴頭內(nèi)有滯留物的要立即清理干凈，零件有損壞或老化的要及時更換，定...;

...種缺陷，必須事先對STL模型的有效性進行檢查，以保證3D打印成功。否則，具有缺陷的STL文件會出許多問題，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致死機。解決辦法：由于STL文件存在以上的缺陷與不足，所以經(jīng)常需要用修復(fù)軟件來修改STL文件。比magi...;

...些地方固定過緊。解決：緊固活動螺絲，潤滑過緊位置，打印測試件，做對比，重復(fù)以上步驟。故障現(xiàn)象：丟失層，即模型在該層沒喲材料擠出。原因：材料絲徑的問題，噴嘴堵，絲桿過度潤滑等。解決：選擇優(yōu)質(zhì)耗材，清理噴...;

3D打印機作為一個由多個部件組成的機器，需要噴頭、平臺等幾個部件流暢無誤的工作才能完成一個完美的3D打印模型，最忌諱的就是中途停止，因為意味著要從頭開始。但事實并不每次都如愿，在使用過程中也是會出現(xiàn)打印突...;

...徑不均勻擠出不均勻，有時多有時少，很大原因可能是3D打印耗材的品質(zhì)不佳，線材本身粗細不均勻，引起擠出量不均勻?！　∵M料齒輪勻速轉(zhuǎn)動，線材直徑直接決定進料量的多少，偏差太大就會影響擠出效果，造成打印的模型...;

1. 打印速度較快這個應(yīng)該很容易理解，因此大口徑噴嘴吐出的耗材較粗，減少打印的層數(shù)，從而減少了噴嘴需要移動的總距離。2. 對打印平臺的“抓地力”更強這個有趣的現(xiàn)象是在我深入地使用過兩種不同噴嘴以后的總結(jié)。由于...;

3D打印機可以選用各種不同直徑的噴頭，它會影響擠出材料的多少，因此我們常說噴頭是3D打印機中很重要的一個零部件。但除此之外，你知道直徑較大噴頭對3D打印有什么優(yōu)勢嗎？總的來說有以下幾點：1、打印速度較快這個很...;