3D打印機(jī)調(diào)整
  • 3D打印機(jī)怎么進(jìn)行平臺(tái)調(diào)平?有幾種不同的辦法?

    ...調(diào)節(jié)平臺(tái)平衡的大部分準(zhǔn)備時(shí)間,但目前市面上大部分3D打印機(jī)不具備自動(dòng)調(diào)平功能。如今常見的使用FDM技術(shù)桌面級(jí)3D打印機(jī),調(diào)平技術(shù)主要包括以下3種:第一種 直接固定在一個(gè)水平切高度第二種 通過安裝在擠出機(jī)部位的測評(píng)...;

  • DLP 3D打印機(jī)用的是什么材料?

    DLP 3D打印機(jī)使用的材料與SLA 3D打印機(jī)使用的材料一致,都是光敏樹脂,主要成型紫外光波段為405nm及365nm。大部分材料都是以光敏樹脂為基材進(jìn)行改性處理,配置出不同性能,例如具備鑄造性能、短時(shí)間耐高溫、力學(xué)性能好的特...;

  • 3d打印機(jī)最低厚度該如何設(shè)置?

    其實(shí),每一種類型的3D打印機(jī)厚度的設(shè)置都不一樣,就拿FDM機(jī)器來說,最平衡的打印厚度是其噴嘴直徑的一半,通常噴嘴是0.4mm,因此平衡的打印厚度是0.2mm。向上和向下變動(dòng)打印厚度難度都是增加的,一般打印機(jī)推薦是0.1mm~0.3mm...;

  • 3D打印機(jī)過少擠出打印材料的解決方法

    欠擠出是指3D打印機(jī)無法提供所需的材料(或打印速度太快導(dǎo)致無法跟進(jìn))。這種情況會(huì)導(dǎo)致薄層、不必要的間隙層以及完全丟失層。有幾個(gè)可能的原因:首先,使用的細(xì)絲的直徑與切片軟件中設(shè)定的直徑不匹配。其次,切片機(jī)...;

  • 如何確定3D打印機(jī)工作平臺(tái)最高的調(diào)平高度?

    對(duì)于初次使用3D打印機(jī)的人或?qū)υO(shè)備還不熟悉的人來講,怎么確定3D打印機(jī)工作平臺(tái)最高的調(diào)平高度,讓很多人比較頭疼,其實(shí)這里面是有技巧的。首先用軟件設(shè)計(jì)一個(gè)三維圖形,讓3D打印機(jī)噴頭讓在平臺(tái)上走一圈,仔細(xì)觀察絲的...;

  • 如何校準(zhǔn)3D打印機(jī)Z軸的打印初始高度?

    第一層建構(gòu)的好壞,足以影響其后的結(jié)果。如果你的3D打印機(jī)Z軸的起始高度過高,加熱所擠出的塑料絲將無法有效的附著在平板上。建議以0.05mm為調(diào)整的最小單位,來進(jìn)行機(jī)器的測試,直到擠出的塑料絲因噴頭與平臺(tái)之間距過窄...;

  • 3D打印機(jī)噴頭離打印平臺(tái)太近了會(huì)怎樣?

    如果噴頭離3D打印平臺(tái)太近,噴嘴上的孔基本被平臺(tái)給堵住了,塑料擠不出來,也很容易造成擠出不順。這種情況比較容易辨別,頭兩層沒有擠出,但是隨著熱床沿Z軸下降,從第三或第四層開始擠出正常了,就是這個(gè)情況。那么...;

  • 怎么校準(zhǔn)3D打印機(jī)Z軸打印的初始高度?

    3D打印模型第一層建構(gòu)的好壞,足以影響其后的結(jié)果。如果你機(jī)器Z軸的起始高度過高,加熱所擠出的塑料絲將無法有效的附著在平板上。建議以0.05mm為調(diào)整的最小單位,來進(jìn)行機(jī)器的測試。直到擠出的塑料絲因噴頭與平臺(tái)之間距...;

  • 3D打印機(jī)噴頭開始的時(shí)候貼熱床太緊,會(huì)造成什么后果?

    如果3D打印機(jī)噴頭離構(gòu)建表面太近,供塑料從擠出機(jī)出來的空間就不夠,噴嘴尖上的孔基本被堵死,導(dǎo)致擠出機(jī)上的耗材磨損。這個(gè)問題很容易識(shí)別,如果頭兩層沒有擠出,那很有可能就是這個(gè)問題。嘗試調(diào)整Z軸零點(diǎn),使噴頭到...;

  • 3D打印時(shí)平臺(tái)一直在底部,不靠近噴頭,這是為什么?

    3d打印平臺(tái)與打印機(jī)噴頭高度調(diào)節(jié)一般都是通過軟件操控來實(shí)現(xiàn)的,桌面級(jí)3D打印機(jī)和工業(yè)也3D打印機(jī)通常都是通過軟件來精確控制打印機(jī)平臺(tái)與打印機(jī)噴頭高度。你的問題是Z軸電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向反了??梢院芎唵蔚慕鉀Q,軟件解...;

  • 新鮮出爐! 3D Hubs發(fā)布2018 3D打印機(jī)指南
    新鮮出爐! 3D Hubs發(fā)布2018 3D打印機(jī)指南

    ...日,總部位于阿姆斯特丹的3D打印服務(wù)3D Hubs發(fā)布了2018 3D打印機(jī)指南。據(jù)悉,3D打印機(jī)指南已經(jīng)發(fā)布了四年,也是市面上最全面的版本,指南展示了3D打印機(jī)用戶評(píng)出的市場上評(píng)級(jí)最高的機(jī)器。3D Hubs通信經(jīng)理George Fisher-Wilson說:“...;

  • 網(wǎng)云3D煎餅打印機(jī)最新配方

    網(wǎng)云3D煎餅打印機(jī)可以使用多種配方,官方提供的僅為推薦配方,官方配方使用了白糖,比較適合希望甜味的人群。用戶可以根據(jù)需要使用食鹽調(diào)整咸淡。;

  • 3D打印機(jī)后綴為.GCO是什么文件類型?

    ...調(diào)整了姿勢和比例等參數(shù)以后,重新保存的一個(gè)文件。3D打印機(jī)常用的格式有:STL,OBJ,DAE,AMF,BMP,JPG,JPEG,PNG,G,GCODE。注:一般的3D打印切片軟件常用的格式是stl,能夠兼容很多的軟件版本,不需要轉(zhuǎn)換格式。;

  • 3D打印機(jī)掛平臺(tái)了該如何解決?

    首先要保證是否調(diào)整3D打印機(jī)平臺(tái)是在XYZ三軸都?xì)w位的情況下調(diào)節(jié)的平臺(tái),此處建議調(diào)節(jié)平臺(tái)最好多試幾次Z軸歸位。以保證Z軸會(huì)假歸位現(xiàn)象。當(dāng)我們確定是三軸歸位后平臺(tái)距離噴嘴有1mm距離后,還出現(xiàn)掛平臺(tái)現(xiàn)象,這種情況就...;

  • 3d打印中層厚越小強(qiáng)度越大嗎?

    對(duì)于FDM類型的3D打印機(jī)來說,最平衡的打印厚度是其噴嘴直徑的一半,通常噴嘴是0.4mm,因此平衡的打印厚度是0.2mm。向上和向下變動(dòng)打印厚度難度都是增加的,一般打印機(jī)是0.1mm~0.3mm之間的打印層厚。理論上硬件是可以支持打印0...;

  • 3D打印PLA材料時(shí)平臺(tái)溫度是多少?平臺(tái)上要涂什么膠水?

    ...,但是現(xiàn)在有些高復(fù)合PLA廠家講要210℃左右打印,有的3D打印機(jī)溫度在190℃左右完全可以打印了。打印平臺(tái)一般用幾塊錢一支的固體膠就可以,不過有的3D打印機(jī)有可能打印平臺(tái)離開打印頭位置大了點(diǎn)。還需要調(diào)整小點(diǎn);

  • 如果3D打印機(jī)要與傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備競爭,首先解決哪些問題?
    如果3D打印機(jī)要與傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備競爭,首先解決哪些問題?

    耗材成本,相同的耗材3D打印機(jī)成本高于傳統(tǒng)工藝材料;打印精度、打印尺寸的限制,雖然現(xiàn)在有條件現(xiàn)實(shí)大尺寸的打印,但是尺寸做大以后物品變形、缺陷等精度問題也隨之而來,因此還是需要實(shí)驗(yàn)調(diào)整材料配方和制作流程才...;

  • 3D打印過程中材料易斷如何解決?

    ...持續(xù)接受陽光直射,也會(huì)變得非常脆,一旦將其放置進(jìn)3D打印機(jī),就會(huì)造成上述問題。如何解決: 檢查材料是否過期; 檢查材料直徑;  調(diào)整惰輪張力;檢查熱端是否清潔,并達(dá)到正確的溫度;將流量設(shè)置為100%。推薦閱...;

  • 3D打印模型老是粘不住工作臺(tái)(熱床)是什么原因?

    3D打印模型粘不住工作臺(tái)的四個(gè)原因1. 噴嘴離工作臺(tái)距離太遠(yuǎn),調(diào)整工作臺(tái)和噴嘴距離,使其距離剛好可以通過一張名片。2. 工作臺(tái)溫度太高或者太低。ABS打印工作臺(tái)溫度應(yīng)該在110℃左右,PLA打印工作臺(tái)溫度應(yīng)該穩(wěn)定在55℃左右...;

  • 3D打印出來的模型就是最后的成品嗎?

    ...計(jì)一個(gè)模型,不管多復(fù)雜的內(nèi)面,結(jié)構(gòu),摁一下按鈕,3d打印機(jī)就能打印一個(gè)成品。這個(gè)印象確實(shí)不正確。真正設(shè)計(jì)一個(gè)模型,特別是一個(gè)復(fù)雜的模型,需要大量的工程,結(jié)構(gòu)方面的知識(shí),需要精細(xì)的技巧,并根據(jù)具體情況進(jìn)行...;