要想讓一臺(tái)3D打印機(jī)開(kāi)始工作，材料是必不可少的原料之一，但是市面上3D打印材料商品成千上萬(wàn)，怎么慧眼識(shí)別買到好的3D打印材料呢？打印派小編來(lái)教你一些方法：3D打印材料的好壞存在以下幾個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)題：一、 原料材質(zhì)質(zhì)量；流動(dòng)性和粘度是兩個(gè)最主要的指標(biāo)；其次是原料在加工過(guò)程中是否發(fā)生部分化學(xué)變化。二、 耗材精度。主要是耗材是否能控制在公差范圍內(nèi)。三、 耗材是否含有雜質(zhì)。不是專業(yè)的話，辨別耗材主要從以下幾個(gè)方面來(lái)觀察：一、 肉眼觀察1.請(qǐng)打開(kāi)密封，仔細(xì)觀察耗材是否存在色差，顏色是否均勻；2.仔細(xì)觀察，現(xiàn)在內(nèi)部是否存在有微小的氣泡；3.耗材如果是透明的，請(qǐng)仔細(xì)觀察材質(zhì)的色澤是否均勻；一般情況下色澤不均勻，說(shuō)明耗材在生產(chǎn)時(shí)就發(fā)生了部分變化。4.線材是否有黑色或其他顏色的斑點(diǎn)雜志。肉眼觀察是最為基礎(chǔ)，掌握基礎(chǔ)后小戈建議大家學(xué)習(xí)高級(jí)技能 了解精度的原因后即使同樣的3D打印機(jī)也可以大大提高精度問(wèn)題。二、 精度1.手感測(cè)試精度。拉開(kāi)1-2米長(zhǎng)的耗材，用大拇指和食指輕輕的夾住耗材，然后慢慢地去拉動(dòng)耗材。如果耗材存在粗細(xì)不均勻或耗材表面不光滑，手感是很容易感知到的。2.儀器測(cè)試。采用數(shù)顯的游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量，多處位置測(cè)量是否在控制的公差范圍內(nèi)。3.測(cè)量方式。在1-2米的長(zhǎng)度內(nèi)測(cè)量，測(cè)試線徑的公差是否均勻；在每個(gè)測(cè)試點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)一周測(cè)量3-4個(gè)圓周的范圍，主要測(cè)量線材是否“圓”，即：線材直徑是否控制有效。三、 打印觀察耗材質(zhì)量1.觀察基板打印線條的均勻度。一般的3D打印機(jī)在3D打印開(kāi)始都要做基板，觀察噴頭在基板上的均勻程度。一般情況下，比較均勻，耗材精度控制在范圍內(nèi)。2.聽(tīng)聲音判斷。如果耗材在正常運(yùn)行中，齒輪進(jìn)料的裝置，如果耗材不均勻，那么會(huì)發(fā)出“吭吭”的聲音。3.打印判斷耗材的質(zhì)量。觀察耗材在打印中內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻程度。是否存在氣泡、斑點(diǎn)等問(wèn)題。4.粘度判斷。耗材在打印過(guò)程中必須有粘度，否則打印就會(huì)開(kāi)裂或脫離現(xiàn)象。考慮到耗材種類很多，各種打印機(jī)的基材都不同，材料會(huì)存在不相容的現(xiàn)象。為保證打印順暢，最好在基板上涂上一些膠水。否則，由于打印機(jī)與模型在打印過(guò)程中的摩擦、碰撞等造成打印中斷。;

3D打印機(jī)和數(shù)控機(jī)床的本質(zhì)區(qū)別是增材制造與減材制造的區(qū)別。3D打印機(jī)是一種增材制造，通過(guò)材料的疊加實(shí)現(xiàn)物體的制造；而數(shù)控機(jī)床是減材制造，通過(guò)材料的消減制造物體。數(shù)控機(jī)床是一種非常成熟的制造設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)制造業(yè)；而3D打印是一種新的制造理論，技術(shù)還在研發(fā)中。當(dāng)然在追求可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代，3D打印在節(jié)約資源、資源利用等方面有較大優(yōu)勢(shì)，同時(shí)在制造復(fù)雜物體時(shí)效率更高。;

FDM 3D打印機(jī)，在架構(gòu)上靈活多樣，有XYZ框架結(jié)構(gòu)的，有三角州結(jié)構(gòu)的，有機(jī)械手臂的，因此成形尺寸可以做得很小，也可以做得很大。但是大尺寸的FDM 3D打印機(jī)，往往會(huì)存在穩(wěn)定性不好，打印速度慢的問(wèn)題。所以，沒(méi)有相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力，是造不好大型FDM 3D打印機(jī)的。SLA也是通過(guò)光軸移動(dòng)來(lái)打印的，理論上一樣可以做很大的尺寸，不過(guò)速度會(huì)慢。而且目前的技術(shù)還無(wú)法做出大型SLA 3D打印機(jī)。DLP如果做大的話，會(huì)犧牲精度。總結(jié)：目前成形尺寸上：FDM > SLA ≈ DLP 。;

1、材料的限制仔細(xì)觀察你周圍的一些物品和設(shè)備，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)3D打印的第一個(gè)絆腳石，那就是所需材料的限制。雖然高端工業(yè)印刷可以實(shí)現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印，但目前3D打印材料都是比較昂貴和稀缺的。另外，現(xiàn)在的打印機(jī)也還沒(méi)有達(dá)到成熟的水平，無(wú)法支持我們?cè)谌粘Ｉ钪兴佑|到的各種各樣的材料。研究者們?cè)诙嗖牧洗蛴∩弦呀?jīng)取得了一定的進(jìn)展，但除非這些進(jìn)展達(dá)到成熟并有效，否則材料依然會(huì)是3D打印的一大障礙。2、機(jī)器的限制眾所周知，3D打印要成為主流技術(shù)(作為一種消耗大的技術(shù))，它對(duì)機(jī)器的要求也是不低的，其復(fù)雜性也可想而知。目前的3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機(jī)能上已經(jīng)獲得了一定的水平，幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來(lái)，但是那些運(yùn)動(dòng)的物體和它們的清晰度就難以實(shí)現(xiàn)了。這個(gè)困難對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)也許是可以解決的，但是3D打印技術(shù)想要進(jìn)入普通家庭，每個(gè)人都能隨意打印想要的東西，那么機(jī)器的限制就必須得到解決才行。3、知識(shí)產(chǎn)權(quán)的憂慮在過(guò)去的幾十年里，音樂(lè)、電影和電視產(chǎn)業(yè)中對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)注變得越來(lái)越多。3D打印技術(shù)毫無(wú)疑問(wèn)也會(huì)涉及到這一問(wèn)題，因?yàn)楝F(xiàn)實(shí)中的很多東西都會(huì)得到更加廣泛的傳播。人們可以隨意復(fù)制任何東西，并且數(shù)量不限。如何制定3D打印的法律法規(guī)用來(lái)保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，也是我們面臨的問(wèn)題之一，否則就會(huì)出現(xiàn)泛濫的現(xiàn)象。4、道德的挑戰(zhàn)道德是底線。什么樣的東西會(huì)違反道德規(guī)律，我們是很難界定的，如果有人打印出生物器官或者活體組織，是否有違道德？我們又改如何處理呢？如果無(wú)法盡快找到解決方法，相信我們?cè)诓痪玫膶?lái)會(huì)遇到極大的道德挑戰(zhàn)。5、花費(fèi)的承擔(dān)3D打印技術(shù)需要承擔(dān)的花費(fèi)是高昂的，對(duì)于普通大眾來(lái)說(shuō)更是如此。例如上面提到第一臺(tái)在京東上架的3D打印機(jī)的售價(jià)為1萬(wàn)5，又有多少人愿意花費(fèi)這個(gè)價(jià)錢來(lái)嘗試這種新技術(shù)呢？也許只有愛(ài)好者們吧。如果想要普及到大眾，降價(jià)是必須的，但又會(huì)與成本形成沖突。如何解決這個(gè)問(wèn)題，制造商們估計(jì)要頭疼了。每一種新技術(shù)誕生初期都會(huì)面臨著這些類似的障礙，但相信找到合理的解決方案3D打印技術(shù)的發(fā)展將會(huì)更加迅速，就如同任何渲染軟件一樣，不斷地更新才能達(dá)到最終的完善。;

桌面3D打印機(jī)使用的3D打印材料，主要有 ABS (ABS 樹(shù)脂，Acrylonitrile Butadiene Styrene)、PLA (聚乳酸，Poly Lactic Acid) 和 PVA (聚乙烯醇，Polyvinyl alcohol) 三種。其中 ABS 最便宜，熔點(diǎn)在 215℃ 到 250 ℃ 間。PLA 則更為環(huán)保，熔點(diǎn)更低。由于桌面3D打印機(jī)受專利限制經(jīng)常不得不采用開(kāi)放式打印倉(cāng)的設(shè)計(jì)，打印倉(cāng)溫度難以保證，所以更加適合使用 PLA。PVA 則經(jīng)常被用來(lái)打印支撐部分。;

中國(guó)北京希望通過(guò)不懈的努力最終建造成為世界上最大的3D打印結(jié)構(gòu)體。他們所計(jì)劃建造的結(jié)構(gòu)體被稱之為：Rise Pavilion。目的在于打敗現(xiàn)在世界最大3D打印建筑結(jié)構(gòu)VULCAN Pavilion的吉尼斯世界紀(jì)錄保持者。據(jù)悉，VULCAN Pavilion是LCD在2015年北京設(shè)計(jì)周期間，在高科技風(fēng)格的購(gòu)物辦公綜合體僑福芳草地PVG的中庭空間內(nèi)，創(chuàng)建的世界最大的建筑學(xué)意義上的3D打印構(gòu)筑物。VULCAN Pavilion 在一個(gè)等邊三角形的范圍內(nèi)呈120度中心對(duì)稱，邊長(zhǎng)8.08米，高2.88米，可以分解成三個(gè)一樣的模塊，便于根據(jù)活動(dòng)及展覽的需要靈活組合。它是LCD對(duì)蠶繭仿生原型的一個(gè)連續(xù)多年研究的基礎(chǔ)上，圍繞蠶絲空間結(jié)構(gòu)，進(jìn)行的3D打印技術(shù)的適配和藝術(shù)的再創(chuàng)造。它挖掘蠶絲生物母題的空間，轉(zhuǎn)換多種可能性的同時(shí)，將3D打印，空間構(gòu)筑和設(shè)計(jì)結(jié)合在一起，形成一個(gè)面向公眾的，容納各種活動(dòng)的，開(kāi)放的母體空間。目前，各類3D打印群體，包括中國(guó)崛起教育集團(tuán)（Chinese RISE Education Group）、愛(ài)德曼（Edelman）、北京uCRobotics科技有限公司已經(jīng)攜手致力于使用FDM 3D打印技術(shù)和可生物降解的PLA線材來(lái)創(chuàng)建這個(gè)龐大的3D打印結(jié)構(gòu)體。到目前為止，這令人印象深刻的結(jié)構(gòu)體，從外形上看酷似一朵花，耗費(fèi)了1.8噸線材（相當(dāng)于60萬(wàn)平方米的用量），高達(dá)3.4米，面積超過(guò)100平方米。北京uCRobotics科技有限公司承接了這次的3D打印工作，需要花費(fèi)45天的時(shí)間完成整個(gè)打印作業(yè)。包括3D打印單根空心塊，然后組裝。3D打印結(jié)構(gòu)體由5個(gè)花瓣組成。每個(gè)花瓣都由大小不等的黑色和白色空心塊拼接而成。最終的結(jié)構(gòu)體將由5370塊空心塊組成。而其組裝空心塊將耗費(fèi)6天完成。對(duì)于那些對(duì)如此龐大的結(jié)構(gòu)體感興趣的人們，你們將有幸親眼目睹它的風(fēng)采。據(jù)悉，該結(jié)構(gòu)體將于8月21日至9月6日亮相北京大興龍湖時(shí)代建筑。到時(shí)前去一睹它的風(fēng)采吧！;

整個(gè)8月份，我們的都被里約奧運(yùn)會(huì)牽掛著，緊張、刺激的比賽激動(dòng)人心。而本屆奧運(yùn)會(huì)除了比賽本身之外，許多與新科技的合作也很是搶眼。此前曾報(bào)道過(guò)美國(guó)女飛人Allyson Felix與耐克合作，借助3D打印技術(shù)來(lái)打造一雙專門滿足她比賽需求的全新跑鞋，以及法國(guó)自行車隊(duì)3D打印自行車把手等新聞，并期待他們?nèi)〉煤玫某煽?jī)。8月15日，女子400米短跑半決賽已經(jīng)比完，F(xiàn)elix以半決賽總排名第一的成績(jī)晉級(jí)決賽。小編認(rèn)為，3D打印的耐克跑鞋為其成績(jī)做出了貢獻(xiàn)，讓我們來(lái)回顧一下半決賽的情況：美國(guó)女飛人Allyson Felix 在第三道，身穿耐克跑鞋及運(yùn)動(dòng)襪。為了讓鞋子更加貼合Allyson Felix的腳型，開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)專門制作了一雙尺寸9.5，寬度AA的鞋楦(即鞋的成型模具)。為了平衡靈活性與美感，耐克還專門采用了3D打印技術(shù)之一的選擇性激光燒結(jié)(SLS)。3D打印技術(shù)將打樣周期從幾周縮短到幾日。這一生產(chǎn)速度有利于即時(shí)反饋、快速重塑，并最終為運(yùn)動(dòng)員帶來(lái)更好的產(chǎn)品。這款釘鞋是從2014年5月開(kāi)始研制的，到近期Felix最后一次在洛杉磯測(cè)試為止，其鞋底總共迭代了30多次，鞋面更是迭代了70多次。最終Felix以半決賽第一的成績(jī)，晉級(jí)決賽，成績(jī)?yōu)?9.67秒。當(dāng)然，這樣優(yōu)秀的成績(jī)中絕大部分來(lái)自于Lelix自身的努力，但也離不開(kāi)3D打印鞋的支持，高手對(duì)決勝敗只在毫厘之間，一點(diǎn)點(diǎn)裝備上的優(yōu)勢(shì)可以改變成績(jī)，F(xiàn)elix以0.16秒的優(yōu)勢(shì)暫時(shí)排在第一位，讓我們繼續(xù)期待決賽的結(jié)果，看飛人能否給我們繼續(xù)帶來(lái)驚喜。;

目前，3D打印的鈦金屬物品已經(jīng)被廣泛用于航空航天、牙科、醫(yī)療等領(lǐng)域，尤其是外科手術(shù)用的植入物，其中的原因主要有2個(gè)：第一、鈦是目前所有金屬3D打印材料中最輕也是強(qiáng)度最高的，同時(shí)還具有無(wú)毒和耐腐蝕等特性；第二、與傳統(tǒng)的加工方法（如數(shù)控機(jī)床和鑄造）相比，3D打印不但可以實(shí)現(xiàn)幾乎任意復(fù)雜的幾何形狀，而且費(fèi)用低廉。在使用鈦進(jìn)行3D打印時(shí)，當(dāng)前的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)的最高精度為0.25mm的層厚和0.4mm的壁厚。3D打印鈦金屬物品的制造設(shè)備多為粉末床3D打印機(jī)，采用的工藝則多為直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）。在制造過(guò)程中，機(jī)器會(huì)首先在粉床上鋪滿很薄的一層精細(xì)鈦金屬粉末，然后再使用二氧化碳激光器根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行燒結(jié)，最后反復(fù)進(jìn)行，層層疊加，直到整個(gè)物體完成。由于不具備像不銹鋼一樣的結(jié)合方式和尺寸上的限制，并非所有的物體都可以用鈦金屬3D打印而成，比如自行車框架和手機(jī)殼這樣的物體就沒(méi)問(wèn)題，但體積較大的就不行。另外，由于粉床不能避免燒結(jié)后出現(xiàn)層與層之間的條紋，一些棱角和邊緣較多的物體也不適合。;

俄羅斯目前正致力于將3D打印技術(shù)應(yīng)用于航天工業(yè)，并已取得一些成果。3月末，俄羅斯制造的3D打印微型衛(wèi)星Tomsk-TPU-120成功發(fā)射，用于在國(guó)際空間站（ISS）內(nèi)制造衛(wèi)星的碳3D打印機(jī)也在研發(fā)過(guò)程中。此外，俄羅斯聯(lián)合火箭航天集團(tuán)（USRC）與3D生物打印解決方案（3D Bioprinting Solutions）公司簽訂協(xié)議，共同開(kāi)發(fā)磁性零重力生物3D打印機(jī)，并計(jì)劃于2018年在國(guó)際空間站中投入運(yùn)行。零重力3D打印技術(shù)將在太空探索中發(fā)揮巨大作用，而且是解決目前火星探索成本高昂?jiǎn)栴}的關(guān)鍵因素。將必需品運(yùn)送到太空極其昂貴，但如果利用3D技術(shù)，則可以只運(yùn)送少量的原材料，再在空間站進(jìn)行按需制造，從而顯著降低成本，并提高深空探索的效率與靈活性。因此美國(guó)、歐洲都在積極開(kāi)展零重力3D打印研究。盡管俄羅斯零重力3D打印技術(shù)研發(fā)還未最終取得成功，URSC已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行更深入的研究，探索生物3D打印技術(shù)，并計(jì)劃開(kāi)發(fā)一臺(tái)磁性生物3D打印機(jī)，用于在太空中制造組織與器官。未來(lái)參與火星探索的宇航員無(wú)疑將受益于該技術(shù)，但URSC目前希望將該技術(shù)用于監(jiān)測(cè)長(zhǎng)時(shí)間停留在太空中宇宙輻射對(duì)人體組織的影響，以發(fā)展相應(yīng)的防范技術(shù)。除了生物打印解決方案公司，其他多個(gè)俄羅斯公司也將參與該3D打印機(jī)的開(kāi)發(fā)與測(cè)試過(guò)程。URSC總監(jiān)稱零重力生物3D打印技術(shù)的發(fā)展是人類探索其他行星所邁出的重要一步，實(shí)現(xiàn)在載人航天過(guò)程中制造人體器官將支持太空探索邁入新的時(shí)代。零重力生物3D打印技術(shù)還將對(duì)地球上制藥技術(shù)發(fā)展產(chǎn)生重要影響，可能會(huì)催生新的組織工程學(xué)和再生醫(yī)學(xué)方法與技術(shù)。此外，生物打印解決方案公司相信該技術(shù)也將加速人造組織與器官技術(shù)的發(fā)展。;

隨著3D打印技術(shù)越來(lái)越成熟，3D打印產(chǎn)品的價(jià)格也將越來(lái)越大眾化。3D打印技術(shù)不僅越來(lái)越多地應(yīng)用在國(guó)防安全、航天航空、建筑生產(chǎn)等高端領(lǐng)域，也開(kāi)始作為大眾消費(fèi)品而走進(jìn)個(gè)人消費(fèi)領(lǐng)域。日前，市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu) TransparencyMarketResearch 在其最新的研究報(bào)告中分析了全球3D打印醫(yī)療垂直應(yīng)用市場(chǎng)，預(yù)測(cè)從2013年~2019年該市場(chǎng)的年復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)15.4%，而全球3D打印醫(yī)療市場(chǎng)的總銷售額也將從2012年的3.545億美元增至9.655億美元。由此可見(jiàn)，3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域市場(chǎng)潛力巨大，未來(lái)發(fā)展不可估量。就目前而言，醫(yī)療3D打印已經(jīng)取得了不小的突破。3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域。震旦集團(tuán)3D技術(shù)工程師于天宇在日前于北京舉行的“聚焦3D打印，引領(lǐng)創(chuàng)新科技應(yīng)用”論壇上表示：“2015美國(guó)FDA批準(zhǔn)了首款3D打印的抗癲癇藥物SPRITAM(左乙拉西坦)速溶片，這個(gè)藥物可以造福300萬(wàn)患有癲癇的成人和兒童。”而且這個(gè)好消息成為“敲門磚”，為以后藥物3D打印奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3D打印擁有個(gè)性化、精準(zhǔn)化特點(diǎn)，可以幫助人類解決很多醫(yī)學(xué)問(wèn)題，其在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用前景非常廣闊。據(jù)于天宇介紹，3D打印在牙科領(lǐng)域的運(yùn)用已有時(shí)日，但到目前為止，這項(xiàng)技術(shù)的主要功能還僅限于制作模型和臨時(shí)貼面。據(jù)了解，牙科技工室在進(jìn)行替換和修復(fù)手術(shù)時(shí)已熱衷于使用3D打印產(chǎn)品。植牙手術(shù)數(shù)量的增加促使牙科對(duì)植體的需求進(jìn)一步增長(zhǎng)。2014年，牙體種植以1.753億美元的收入在全球醫(yī)用3D打印市場(chǎng)上占最大的份額。修補(bǔ)術(shù)應(yīng)居于其次，而組織工程學(xué)應(yīng)用的預(yù)期最高復(fù)合年均增長(zhǎng)率可達(dá)到26.2%。醫(yī)療行業(yè)的需求及技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的眾多應(yīng)用，3D為醫(yī)療行業(yè)提供了許多問(wèn)題的解決方案，如手術(shù)導(dǎo)板、醫(yī)療植入物、手術(shù)器械和生物工程制品等。北京市計(jì)算中心的3D工程師李暢表示，只需要先掃描，生物工程師創(chuàng)建CAD軟件模具，然后交由3D打印機(jī)，就可以完成人體器官的3D打印。目前，骨骼也可以成功進(jìn)行3D打印。而且隨著科技的發(fā)展，腎臟、血管和皮膚也會(huì)在不久的將來(lái)通過(guò)3D打印技術(shù)成功打印。這項(xiàng)技術(shù)雖然并不能完全替代傳統(tǒng)的醫(yī)療技術(shù)，但作為傳統(tǒng)醫(yī)療技術(shù)的有利補(bǔ)充，可為患者提供更個(gè)性化的服務(wù)。3D打印憑借眾多優(yōu)勢(shì)發(fā)展得如火如荼，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，更是成為醫(yī)療領(lǐng)域的“寵兒”。從世界各國(guó)對(duì)3D打印的需求來(lái)看，中國(guó)去年3D打印技術(shù)需求的增長(zhǎng)率為196%，相比美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，中國(guó)的增長(zhǎng)率是最高的，而隨著技術(shù)的成熟，3D打印的成本會(huì)更低。此外，打印物體的外形和結(jié)構(gòu)也會(huì)更容易制造。在過(guò)去的15年中，3D打印為醫(yī)療領(lǐng)域貢獻(xiàn)了定制假肢和移植牙齒等大量具有開(kāi)創(chuàng)性的醫(yī)療產(chǎn)品，帶來(lái)了種種機(jī)遇。據(jù)北科制造眾創(chuàng)中心辦公室主任陸曉娟介紹：“目前醫(yī)療只占3D打印行業(yè)7億美元投資的1.6%，但在接下來(lái)的十年中，這個(gè)數(shù)字將會(huì)增長(zhǎng)到21%。”可見(jiàn)3D打印作為全球范圍內(nèi)的前沿科技，將在醫(yī)療領(lǐng)域得到越來(lái)越多的應(yīng)用。;

2016年8月11日，全球航天軍工巨頭Aerojet Rocketdyne宣布已經(jīng)與美國(guó)宇航局（NASA）簽署了一項(xiàng)合同——關(guān)于在發(fā)展成熟的MPS-130立方體衛(wèi)星（CubeSat）的3D打印動(dòng)力裝置中使用一種名為AF-M315E的綠色推進(jìn)劑。一旦完全開(kāi)發(fā)，該技術(shù)將增加立方體衛(wèi)星的可操作性，并提供一個(gè)主要由3D打印部件組成的模塊化推進(jìn)系統(tǒng)，以及提供一種更安全、更有效和更高性能的AF-M315E，來(lái)替代相對(duì)于傳統(tǒng)的肼類推進(jìn)劑?！斑@是一個(gè)令人興奮的機(jī)會(huì)，用先進(jìn)的技術(shù)來(lái)推進(jìn)‘臨界點(diǎn)’，以制造出一系列的革命性的新產(chǎn)品，”Aerojet Rocketdyne的CEO兼總裁Eileen Drake說(shuō)道。這類新型的立方體衛(wèi)星推進(jìn)系統(tǒng)可用于NASA未來(lái)的軍事和商業(yè)任務(wù)，它為公共和私營(yíng)部門帶來(lái)的收益將是巨大的。它將允許運(yùn)營(yíng)商增加立方體衛(wèi)星和小衛(wèi)星在空間的性能。使用這個(gè)安全的推進(jìn)劑，也會(huì)使得他們的經(jīng)營(yíng)更加經(jīng)濟(jì)高效。MPS-130的綠色3D打印推進(jìn)系統(tǒng)將使立方體衛(wèi)星和小衛(wèi)星的性能得到提高，比如它能延長(zhǎng)立方體衛(wèi)星和小衛(wèi)星的使命壽命、增加結(jié)構(gòu)彈性、能移動(dòng)到更高和更低的軌道，并且進(jìn)行復(fù)雜的近距離作業(yè)和編隊(duì)飛行。3D打印技術(shù)的使用也減少了制造和組裝模塊化推進(jìn)系統(tǒng)所需的零件數(shù)量和時(shí)間，降低了私人和公共運(yùn)營(yíng)商的小型衛(wèi)星的成本。根據(jù)合同，Aerojet Rocketdyne將提供一個(gè)全集成的MPS-130綠色模塊化推進(jìn)系統(tǒng)的飛行演示，以及進(jìn)行開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證測(cè)試。Aerojet Rocketdyne已被選定為NASA航天技術(shù)任務(wù)局的“利用公私伙伴關(guān)系，推進(jìn)正處于‘臨界點(diǎn)’的技術(shù)”征集活動(dòng)的入圍者。Aerojet Rocketdyne正在尋求成熟的技術(shù)以超越他們的“臨界點(diǎn)”。美國(guó)國(guó)家航空航天局表示，他們的目標(biāo)是使民營(yíng)企業(yè)開(kāi)發(fā)出符合市場(chǎng)的技術(shù)，以刺激商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)，同時(shí)為未來(lái)的任務(wù)和商業(yè)應(yīng)用提供所需的技術(shù)和能力。Aerojet Rocketdyne是一家創(chuàng)新型公司，其業(yè)務(wù)是提供解決方案。他們?yōu)榭蛻粼诤娇蘸教飚a(chǎn)業(yè)和國(guó)防市場(chǎng)創(chuàng)造價(jià)值。該公司是一個(gè)世界公認(rèn)的、航空航天產(chǎn)業(yè)和國(guó)防領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。Aerojet Rocketdyne為航空事業(yè)、導(dǎo)彈防御與戰(zhàn)略系統(tǒng)、戰(zhàn)術(shù)系統(tǒng)和軍備領(lǐng)域提供動(dòng)力和能量，并獲得了國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)的支持。;

3D打印在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用目前已經(jīng)有了許多，不過(guò)其中最實(shí)用也最普遍的還要算是3D打印的人體器官模型了 — 比起傳統(tǒng)的2D圖像，它們能展現(xiàn)的細(xì)節(jié)無(wú)疑更加全面，而這可以很好地幫助醫(yī)生制定手術(shù)方案，或是幫助患者及其家屬理解病情。因此到目前為止，全球許多醫(yī)療機(jī)構(gòu)都開(kāi)始采用這種新方法了，而現(xiàn)在，這份名單中又加入了一位新成員，它就是波蘭的MWU學(xué)院。MWU學(xué)院的主要致力方向是超聲波閱讀和評(píng)估方面的教育，通俗的說(shuō)就是教人們?nèi)绾慰炊暡▓D像，主要對(duì)象是胎兒的心臟。不過(guò)他們發(fā)現(xiàn)，這種方法有些很明顯的缺點(diǎn)，就是圖像是2D平面的，所以能展現(xiàn)的細(xì)節(jié)有限，而且有時(shí)不太準(zhǔn)確。所以現(xiàn)在，他們想到了采用3D打印心臟模型這種新方法。目前，MWU學(xué)院提供的胎兒心臟3D打印模型均是基于相應(yīng)的超聲波圖像創(chuàng)建的，總共有40中不同的樣式可選（包括正確的樣子和因患病有缺陷的樣子），規(guī)格均為10cm x 14cm x 10cm，都具有分層結(jié)構(gòu)，同時(shí)還附帶有細(xì)節(jié)說(shuō)明。它們給醫(yī)生和胎兒家長(zhǎng)雙方都帶來(lái)了明顯的好處 — 前者可以更快速地判斷出胎兒的心臟是否正常，后者則可以更容易地理解他們未出世孩子的狀況。;

看起來(lái)俄羅斯正在以自己的方式努力成為一個(gè)真正的3D打印強(qiáng)國(guó)。在最近幾個(gè)月里，多家俄羅斯高校披露了他們的3D打印項(xiàng)目，其中托木斯克大學(xué)的科學(xué)家們甚至在今年3月發(fā)射了一顆部分是3D打印的微型衛(wèi)星。但是，現(xiàn)在俄羅斯國(guó)家原子能公司Rosatom已經(jīng)走在了前面。該公司在今年夏天早些時(shí)候就公開(kāi)披露了自行開(kāi)發(fā)的俄羅斯首款金屬3D打印機(jī)。如今，Rosatom又宣布了其進(jìn)一步的計(jì)劃，準(zhǔn)備到2030年建造多家工業(yè)級(jí)金屬3D打印中心。該公司是在宣布其到2030年的創(chuàng)新發(fā)展和技術(shù)現(xiàn)代化計(jì)劃（nnovation Development and Technology Modernization Program）時(shí)披露這一消息的。該公司運(yùn)營(yíng)著俄羅斯國(guó)內(nèi)所有的與核有關(guān)的業(yè)務(wù)（包括軍事和能源）。盡管眾所周知俄羅斯擁有豐富的自然資源，但是該國(guó)正在努力改變他們對(duì)于天然氣和石油的依賴，并逐漸轉(zhuǎn)向核電，以應(yīng)對(duì)日益增長(zhǎng)的需求和逐漸消耗的自然資源。因此Rosatom的地位就不可避免地凸顯了出來(lái)。此外，由于Rosatom經(jīng)營(yíng)著很多核電站，其中有很多需要更新或者廣泛的維修保養(yǎng)，對(duì)于該公司來(lái)說(shuō)是相當(dāng)沉重的負(fù)擔(dān)。再加上，俄羅斯政府希望該公司的發(fā)電量到2030年要增加一倍，這就意味著，該公司正面臨著嚴(yán)峻的技術(shù)挑戰(zhàn)。在這種環(huán)境下，金屬3D打印技術(shù)可能是幫助該公司提升效率和克服財(cái)政限制的一個(gè)非常有用的工具。這也能夠解釋3D打印技術(shù)為什么會(huì)成為Rosatom的創(chuàng)新發(fā)展和技術(shù)現(xiàn)代化計(jì)劃中的重點(diǎn)。尤其是，這個(gè)項(xiàng)目涉及到金屬增材制造技術(shù)。所需的對(duì)象將通過(guò)金屬粉末的選擇性激光熔化（SLM）來(lái)創(chuàng)建。除此之外，該公司還計(jì)劃到2018年的時(shí)候開(kāi)發(fā)仿真軟件以根據(jù)基本構(gòu)建材料創(chuàng)建出具有復(fù)雜幾何形狀的產(chǎn)品。該公司還打算到2020年成立一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn)幾何復(fù)雜產(chǎn)品數(shù)字化制造的機(jī)器人生產(chǎn)線組織，以及實(shí)現(xiàn)5到100噸的年生產(chǎn)能力。;

家用投影儀似乎已經(jīng)成為在家觀影的最佳選擇。可以說(shuō)，將家里的整面墻壁變成屏幕，觀影效果比電影院也差不了多少(有爆米花自然更好啦)。它也有缺點(diǎn)，一臺(tái)高品質(zhì)的投影儀價(jià)格十分昂貴，而且還需要較大的空間安置它。幸運(yùn)的是，這個(gè)世上從不缺乏創(chuàng)新人士，近日英國(guó)拉夫堡大學(xué)的一名學(xué)生就用他的最新設(shè)計(jì)，Lantern投影儀，重新定義了家用投影儀的概念。這款投影儀非常小巧，大約只有一個(gè)牛奶盒那么大，但是它在近距離播放時(shí)，圖像可達(dá)70英寸。這就意味著，不需要把投影儀放在離墻壁特別遠(yuǎn)的地方，哪里方便放哪里。目前投影儀只是該學(xué)生的期末設(shè)計(jì)項(xiàng)目，離商業(yè)化生產(chǎn)還很遙遠(yuǎn)。設(shè)計(jì)者是拉夫堡大學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)的學(xué)生Raymond Ng。這款3D打印的投影儀裝備了可旋轉(zhuǎn)鏡頭，用戶可以通過(guò)配套的手機(jī)APP控制播放的方向。無(wú)論它離墻壁有多近，都可以通過(guò)調(diào)整內(nèi)部短焦鏡頭，保持圖像的清晰。同時(shí)，投影儀還有一款專用的LanternCast手機(jī)APP，可以連接藍(lán)牙和Wi-Fi對(duì)其實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。用戶可以非常方便的選擇媒體庫(kù)中的影片，為了擴(kuò)充容量，投影儀甚至可以插上閃存硬盤。投影儀的主體結(jié)構(gòu)是借助3D打印技術(shù)完成的。與設(shè)計(jì)師合作的是3DPrintUk，倫敦一家SLS 3D打印服務(wù)商，幫助他打印了投影儀的原型以及最終設(shè)計(jì)。底座也是SLS 3D打印而成。設(shè)計(jì)者一開(kāi)始準(zhǔn)備使用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)，但是成本太高，于是他選擇了3D打印，可以大幅降低成本。雖然這款投影儀上市的機(jī)會(huì)可能不大，但不得不承認(rèn)，它可能會(huì)完美替代所有的大屏電視?，F(xiàn)代人們的生活空間變得越來(lái)越緊湊，生活也在追求高效化，Lantern投影儀將會(huì)成為小型家居的完美選擇。;

要說(shuō)當(dāng)下全球3D打印領(lǐng)域風(fēng)頭正勁的公司，Carbon毫無(wú)疑問(wèn)要算一個(gè)，該公司革命性的超高速CLIP 3D打印技術(shù)2015年一經(jīng)問(wèn)世就引起了全球轟動(dòng)，從此成為整個(gè)市場(chǎng)關(guān)注的焦點(diǎn)，至今熱度不減。幾個(gè)月前，該公司宣布推出了其首款基于CLIP技術(shù)的3D打印機(jī)M1，并與多家公司結(jié)盟。如今，Carbon宣布其合作網(wǎng)絡(luò)又增加了兩位新的成員，他們分別是Midwest Prototyping和Dinsmore，這兩家公司都是3D打印服務(wù)公司，從即日起將對(duì)外提供CLIP技術(shù)3D打印服務(wù)。Midwest Prototyping是最早采用3D打印技術(shù)的公司之一，它在2001年成立時(shí)僅有1臺(tái)SLA 3D打印機(jī)。在隨后的15年中，他們的服務(wù)已經(jīng)擴(kuò)大到包括SLS、FDM、Polyjet等諸多3D打印技術(shù)，以及聚氨酯鑄造和數(shù)控加工等。如今將CLIP技術(shù)納入服務(wù)范圍，使得他們成為該國(guó)最先進(jìn)的3D打印服務(wù)機(jī)構(gòu)之一。至于Dinsmore公司，它的經(jīng)營(yíng)歷史幾乎跟Midwest Prototyping一樣長(zhǎng)。該公司提供的原型服務(wù)范圍包括SLA、FRSLA（高分辨率SLA）、SLS、DMLS、FDM和Polyjet，以及鑄造、CNC加工，和MC2電鍍等。通過(guò)引入CLIP技術(shù)，Dinsmore將有可能吸引新的客戶群，突破他們?cè)械脑秃驮O(shè)計(jì)服務(wù)業(yè)務(wù)，進(jìn)入直接制造領(lǐng)域。據(jù)悉，CLIP技術(shù)除了其令人難以置信的3D打印速度之外，它的另一大特點(diǎn)就是可以制造最終使用零部件，這在工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)（尤其是基于塑料材料的）當(dāng)中也是罕見(jiàn)的。對(duì)于全球制造業(yè)而且，3D打印技術(shù)是一種絕佳的成型方式，但是在功能性的最終部件上，很多制造商仍然需要轉(zhuǎn)到傳統(tǒng)的注塑工藝中。CLIP技術(shù)正在改變這一切，它不僅能夠使3D打印部件擁有最終成品所需要的功能特性，還能夠提供與注塑成型制品一樣的外觀。由于Carbon開(kāi)始向越來(lái)越多的公司提供CLIP技術(shù)，目前，Carbon已經(jīng)提供了五種商用樹(shù)脂材料，以滿足工程的要求?！霸贑arbon公司，我們正努力工作把CLIP傳遞到正在改變行業(yè)的工程師和設(shè)計(jì)師手上?！盋arbon公司創(chuàng)始人兼CEO Joseph DeSimon說(shuō)：“在擁有M1的使用權(quán)之后，這些領(lǐng)先的服務(wù)機(jī)構(gòu)可以更好地服務(wù)于其創(chuàng)新的客戶，并在諸多行業(yè)產(chǎn)生真正的影響。他們是在我們顛覆制造業(yè)現(xiàn)狀征途上的關(guān)鍵伙伴。”;

Ultimaker公司近期啟動(dòng)了先鋒計(jì)劃(Pioneer Program)，旨在通過(guò)在線資源分享的方式，讓北美地區(qū)的3D打印教育者們交流心得體會(huì)，努力將3D打印技術(shù)加入中小學(xué)及高等教育課程中。這家荷蘭的3D打印機(jī)生產(chǎn)商主要以高品質(zhì)且開(kāi)源的FDM 3D打印機(jī)而聞名。然而，通過(guò)先鋒計(jì)劃，公司獲將步入全新領(lǐng)域。公司希望通過(guò)提供一個(gè)平臺(tái)，讓增材制造技術(shù)的老師和專業(yè)培訓(xùn)人員進(jìn)行資源共享和交流，從而將增材制造技術(shù)帶入到各大校園的課堂之中。目前為止，先鋒計(jì)劃已經(jīng)普及到了美國(guó)21個(gè)州，共有58名3D打印教育者加入其中，這些人中有小學(xué)老師，也有大學(xué)教授，他們都將成為3D打印教育的“先鋒”。這些教育者們?cè)诰€分享3D打印課程、實(shí)驗(yàn)和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，Ultimaker希望能將這些內(nèi)容整合，并最終發(fā)展出一套現(xiàn)代化的3D打印課程體系，有效地將這門技術(shù)帶入課堂之中。在項(xiàng)目過(guò)程中，Ultimaker將對(duì)外展示這些3D打印教育“先鋒”的教學(xué)內(nèi)容，并更新相關(guān)的3D打印教育資訊。公司還將在明年舉辦首屆3D打印教育者大會(huì)，讓各地的3D打印教育者聚集在一起，面對(duì)面交流。目前，Ultimaker已經(jīng)為新學(xué)期的到來(lái)做好準(zhǔn)備，公司已經(jīng)編寫好了教材，包括五篇專題文章，能夠讓學(xué)校教師快速了解3D打印的教學(xué)方法。Ultimaker公司對(duì)于此次先鋒計(jì)劃十分支持，公司強(qiáng)調(diào)，將支持教育者在課堂上使用的任何品牌的打印機(jī)，無(wú)論它們是否是Ultimaker生產(chǎn)的。盡管Ultimaker之前從未如此大規(guī)模涉足教育領(lǐng)域，但這次的先鋒計(jì)劃絕不是公司在教育領(lǐng)域的第一步。據(jù)了解，去年，Ultimaker就和伊利諾斯大學(xué)合作開(kāi)展過(guò)3D打印教學(xué)，并且還捐贈(zèng)了17臺(tái)打印機(jī)。;

近日，歐洲的一個(gè)聯(lián)盟提出了一種新的方法來(lái)提高飛機(jī)的維護(hù)和修理水平。這種方式就是將飛機(jī)的健康管理功能與3D打印技術(shù)結(jié)合起來(lái)?？偣灿?2個(gè)合作伙伴，其中包括波音、漢莎技術(shù)（Lufthansa Technik）和SLM Solutions公司等 ，都參加了這項(xiàng)為期三年的RepAIR項(xiàng)目。為此，克蘭菲爾德大學(xué)（Cranfield University）已經(jīng)收到了640萬(wàn)美元總資金中的100萬(wàn)美元，以用于研發(fā)飛機(jī)健康狀況監(jiān)測(cè)、通過(guò)3D打印維修和制造零部件，以及認(rèn)證等。克蘭菲爾德大學(xué)的Suresh Perinpanayagam向媒體介紹了RepAIR項(xiàng)目中出現(xiàn)的挑戰(zhàn)，以及狀態(tài)監(jiān)測(cè)與3D打印技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用會(huì)如何導(dǎo)致顯著的成本節(jié)約、減少周轉(zhuǎn)時(shí)間和計(jì)劃中斷，以及削減廢品浪費(fèi)等。在當(dāng)下的航空工業(yè)，維修主要是反應(yīng)性或預(yù)防性的，有許多部件都是現(xiàn)場(chǎng)可更換單元（LRU）的一部分，因此，如果有一個(gè)部件發(fā)生故障，那么整個(gè)LRU都會(huì)被更換，換下來(lái)的LRU會(huì)被送到中心檢查、維修，然后會(huì)安裝在另一架飛機(jī)上。但是如果能夠?qū)崿F(xiàn)用3D打印技術(shù)來(lái)修復(fù)零部件的話，那將是另外一種場(chǎng)景：當(dāng)飛機(jī)還在地面上的時(shí)候零部件的維修或制造就已經(jīng)完成了，所需要的只是一臺(tái)經(jīng)過(guò)認(rèn)證的金屬3D打印機(jī)，這就減少了維持全套零部件庫(kù)存的必要性，并簡(jiǎn)化了整個(gè)物流 過(guò)程。RepAIR項(xiàng)目設(shè)想中的解決方案是這樣的：被整合到飛機(jī)上的綜合交通工具健康管理（IVHM）系統(tǒng)會(huì)監(jiān)測(cè)到故障的存在，然后觸發(fā)判斷使用增材制造技術(shù)修復(fù)還是使用傳統(tǒng)技術(shù)修復(fù)，如果是通過(guò)增材制造修復(fù)的話，在飛機(jī)還沒(méi)有落地時(shí)，修復(fù)故障件的過(guò)程就可以啟動(dòng)。此外，如果增材制造能力僅限于某些中心的話，IVHM系統(tǒng)還能在可提供增材制造的地方規(guī)劃維護(hù)操作。據(jù)悉，RepAIr的健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠根據(jù)一個(gè)復(fù)雜的基于物理的模型檢測(cè)到連接渦輪機(jī)和發(fā)電機(jī)之間的行星傳動(dòng)中的故障，甚至不需要添加額外的傳感器。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是，認(rèn)證簡(jiǎn)化，因?yàn)椴恍枰黾宇~外的硬件。這個(gè)系統(tǒng)能夠獲取飛機(jī)中已有的數(shù)據(jù)（比如速度、負(fù)荷、溫度等），并計(jì)算摩擦，由摩擦閾值觸發(fā)故障報(bào)警，如果達(dá)到了較高的閾值，則會(huì)觸發(fā)關(guān)鍵故障報(bào)警。這個(gè)系統(tǒng)隨后傳送帶有摩擦估計(jì)的故障狀態(tài)（健康、報(bào)警、臨界），并標(biāo)識(shí)出故障組件（飛行、平面、組件標(biāo)記）的標(biāo)識(shí)符。該信息會(huì)被發(fā)送到此信息發(fā)送到持續(xù)適航管理組織（CAMO）和飛行員那里。;

3D打印作品并沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，具體的按照你打印的模型大小、精度和耗材來(lái)確定打印價(jià)格的。價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)按耗材的種類計(jì)算，一般分為按個(gè)計(jì)算和按克收費(fèi)。桌面級(jí)3D打印機(jī)是3D打印機(jī)中的一種類型，一般是用fdm熔融沉積的原理打印的，所用的耗材有ABS／PLA兩種耗材所用居多，打印的模型收費(fèi)有兩種收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，一種是按克收費(fèi)，另一種是按個(gè)／件收費(fèi)。而與此同時(shí)，如果打印精度要求高，收費(fèi)自然也更高。點(diǎn)擊此處可詢價(jià);

想買一臺(tái)3D打印機(jī)玩玩，有什么好的3D打印機(jī)可以推薦？一般什么價(jià)位？;

從3D MAX里導(dǎo)出STL文件經(jīng)過(guò)切片編程一般就可以進(jìn)行3D打印了；有些類似懸臂的物體，需要支撐，可在切片編程時(shí)加入；要使用skeinforge或slic3r等切片編程軟件將每層的圖形編程為G指令代碼，再輸入到控制軟件中即可打印，現(xiàn)在有的軟件是把切片編程、控制兩種軟件合二為一了。（以上說(shuō)明只針對(duì)熔絲3D打?。?