...刀具的應用方面一大派系是3DP粘合劑噴射打印技術，通過熱處理后的刀具硬度可以滿足應用需求。另一大派系是SLM金屬3D打印技術，通過粉末床選擇性激光融化技術制造金屬刀具特殊的槽形或者刀具內(nèi)部復雜的冷卻通道。這兩項...;

...造CNF的評估。該團隊使用蘇打水提取甘蔗渣纖維，進行水熱處理，然后檢查其在生物打印中的真實功能?？茖W家們說：“結(jié)果表明，用熱液法和堿法制漿法制得的纖維所產(chǎn)生的CNF比用堿法制漿法生產(chǎn)的相應材料的納米纖維化要少...;

...，其包括在部件的添加制造之上的預建材料分析、生產(chǎn)后熱處理和應力消除。事實上，Sintavia的專利技術已經(jīng)使金屬3D打印零件超過原始設計強度高達125％，凈密度接近100％。此外，Sintavia通過在升高溫度和零下溫度環(huán)境下測試強...;

...打印需求。LLNL的研究人員介紹說這些特殊油墨可以進行熱處理，增強密度并消除打印過程中的其他問題。熱處理完成后，研究人員還可以進行光學質(zhì)量的拋光，使零件更均勻更復合光學性能的要求。3D打印可以用來創(chuàng)建成分梯度...;

（1）熱影響區(qū)小，不影響基體組織應力分布；（2）無需加熱及后續(xù)熱處理；（3）3D打印組織與基體冶金結(jié)合致密，性能接近零件原組織；（4）3D打印區(qū)域組織性能達到鍛件水平；（5）自動化控制，加工余量少。;

...影響區(qū)小，不影響基體組織應力分布;2、無需加熱及后續(xù)熱處理;3、3D打印組織與基體冶金結(jié)合致密，性能接近零件原組織;4、3D打印區(qū)域組織性能達到鍛件水平;5、自動化控制，加工余量少。;

... 63-67 攝氏度（145-153 華氏度）；在程控加熱爐中進行后續(xù)熱處理之后，材料的熱變形溫度可上升至 75-80 攝氏度（167-176 華氏度）。具體特性：抗拉強度：10000-115000psi斷裂伸長率：10-15%邵氏硬度A：-耐磨率：-;

...得的金屬零件并不是最終的零件，而是需要通過高溫爐的熱處理過程將金屬零件中的化學物質(zhì)去除，從而獲得致密的金屬零件。當然，當前間接金屬3D打印技術包括多種不同的技術，一大類是以Exone、Desktop Metal、3DEO、Markforged所...;

...敏樹脂和陶瓷的混合物。在3D打印完成后，對零部件進行熱處理，并通過燒結(jié)實現(xiàn)脫膠、消除樹脂，從而使陶瓷實現(xiàn)100％的致密。完成后處理的陶瓷部件可以直接作為最終產(chǎn)品使用，其屬性與通過壓制或澆注工藝制造的部件相當...;

...系統(tǒng)中，K2M還可以利用后處理技術，如表面處理、清潔、熱處理和激光打標。最近，K2M致力于3D Systems及其虛擬外科手術規(guī)劃（VSP）功能，以創(chuàng)造一種設備，這種設備在沒有其他良好選擇的情況下提供給患者。K2M集團項目經(jīng)理Sean ...;

...強，但研究人員說，聚合物或金屬顆?？梢杂米髂０?，在熱處理和壓力處理之前，通過化學氣相沉積為其涂上一層石墨烯，然后用化學或物理方法去除聚合物或金屬相，從而留下螺旋二十四面體形式的3D石墨烯。最終，MIT研究人...;

...性制造方法，優(yōu)化改進了傳統(tǒng)汽車模具生產(chǎn)工藝，減少了熱處理工藝環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品性能，制造成本降低30%，生產(chǎn)周期縮短1/3。研發(fā)出我國首臺大型大功率汽車模具五軸激光熔覆精密成形機(金屬3D打印機)，可加工模具尺寸為...;

...敏樹脂和陶瓷的混合物。在3D打印完成后，對零部件進行熱處理，并通過燒結(jié)實現(xiàn)脫膠、消除樹脂，從而使陶瓷實現(xiàn)100％的致密。完成后處理的陶瓷部件可以直接作為最終產(chǎn)品使用，其屬性與通過壓制或澆注工藝制造的部件相當...;

...EOS說用這種材料制成的打印件也非常易于后處理，能接受熱處理、微噴和拋光。在推出之前，EOS對不銹鋼17-4PH IndustryLine進行了各種測試，這種材料也通過了各種質(zhì)量保證過程。從給出的材料數(shù)據(jù)表來看，這種粉末接受了拉伸測...;

...一提的是，打印件在剛剛成型時并不是透明的，需要經(jīng)過熱處理才能變得透明，同時獲得更高的致密度。而如果需要，還可以對其進行常規(guī)拋光，從而令其光學性能更加均勻。那么，這種新技術都可以有哪些新應用呢？據(jù)了解，...;

...為了使得零件達到所需要的性能結(jié)果，包括去支撐，通過熱處理技術來提升零件的性能（去火、熱等靜壓-HIP，精加工-機加工以及表面紋理處理技術-噴丸與磨削）A6：零件質(zhì)量：這個過程包括多種檢測手段，包括機械檢測與無損...;

...高精度來生產(chǎn),這樣才能保證精度，然后再以焠火之類的熱處理技術進行處理，以保證極低磨損率，這樣才能讓精度保持時間更長，所以這貨一般都不便宜。決定同步帶精度的參數(shù)，主要就是其伸縮率，越低越好；而決定絲杠精...;

...、汽車和能源等行業(yè)提供能模擬3D打印、焊接、機加工和熱處理等制造工藝的軟件。其VirtualFactory（Virfac）軟件能在實際生產(chǎn)之前評估產(chǎn)品，預測缺陷、扭曲和壓力，從而減少開發(fā)階段需要創(chuàng)建的模型數(shù)量（即減少工程師工作量...;

...ETA的Bristol和Bath Science Park總部制作了樣品。樣品隨后進行熱處理和表征。這些公司能夠通過這些樣品確認薄壁結(jié)構的機器參數(shù)，HiETA在其設計指南中列入了用激光粉末床融合3D打印的熱交換器中的傳熱。一旦他們開發(fā)了無泄漏整...;

...涂抹于網(wǎng)格，加固到位。謹記，此方法會加厚零件。3.3 熱處理該方法還沒經(jīng)過測試，但是我們讀過相關報道。據(jù)說將零件置于烤箱，或用熱風槍/噴燈重新融化塑料表面，強化層間粘結(jié)。聽起來挺危險的，打印好的零件可能會完...;