解決方案:首先要看是不是3D打印材料問題,打印材料不好或者受潮,材料里有雜質(zhì)等都會出現(xiàn)打印表面不光滑等現(xiàn)象。其次通噴,嘴噴嘴里面混有雜質(zhì)導致出絲不光。如果還不行就是噴嘴內(nèi)部加工達不到要求,出現(xiàn)毛糙。需要...;
XYZ架構3d打印機平臺調(diào)平,科學方法是打印比較大平面的打印件,打印的同時調(diào)節(jié)平臺下四顆螺釘,看出絲是否均勻。(螺釘順時針擰,平臺調(diào)高。螺釘逆時針擰,平臺降低。);
在進行3D打印模型的材料選擇時,需要考慮以下幾點因素。黏度低。粘度低阻力小,不容易堵噴頭。熔點低。熔點溫度低打印功耗小,卻有利于提高機器使用壽命。黏結性高。黏結性決定了實體各層之間的黏結強度。收縮率小。...;
這個3D打印模型是講述了兩個女孩與魚的故事,女孩和魚相互纏繞,栩栩如生,示意了人與自然之間和諧共處,相依相靠。制作這個模型需要準備好尖嘴鉗,502和砂紙。首先用尖嘴鉗去除支撐。這次零件真的比較多。然后用砂紙...;
3d打印機的噴頭保養(yǎng)一方面注意散熱風扇是否工作正常,另一方面要在熱機的時候及時清理打印頭上殘留的廢料,不然時間長了會變黃變黑影響出絲甚至堵頭,最好定期拆卸打印頭,用丙酮類的溶劑可以軟化廢料方便清理,感覺...;
據(jù)了解,3D打印控制軟件Repetier使用了JAVA和python。分層軟件有的使用了Perl。不同的軟件使用了不同的編程語言,你真想搞清楚可以去reprap wiki看,都是開源的。3D打印機使用數(shù)控G指令代碼控制步進電機或伺服電機。設計的專業(yè)有...;
3D打印軟件中那個E指的是精密線程機床的進給速度,簡單講就是顯示進絲長度,例如E73.66mm 就是你打印了73.66毫米的絲。;
調(diào)平對于一些3D打印者來說是很頭疼的事情。有個更直觀的方法分享給大家,我們可以打印一個打底模型,讓噴頭在平臺上走一圈,根據(jù)絲的厚度判斷應該調(diào)哪個螺絲,應該調(diào)多少,調(diào)好之后的線圈厚度應該平均,不宜過厚或過...;
...疊加時,噴頭溫度較低無法使絲線較好地粘合在一起。3D打印件很容易就會散架。避免擠壓力度不夠最好的辦法就是檢查打印噴頭是否堵塞,同時增加噴頭的溫度。建議大家試著每次將噴頭溫度增加5°直到噴頭噴絲流暢,且打印...;
確保3D打印時的層高低于打印噴頭內(nèi)徑。打開冷卻風扇 (這樣可以冷卻線絲的溫度,減緩出絲速度)。;
3D打印機成形室的溫度會影響到成形件的熱應力大小,溫度過高,雖然有助于減少熱應力,但零件表面易起皺;而溫度太低,從噴嘴擠出的絲驟冷將使成形件熱應力增加,易引起零件翹曲變形。為了順利成形,打印ABS材料時,一...;
這是剛3D打印完成的小黃人,黃色的打印絲很適合。由于原模型棱角比較明顯,所以打出來也是這樣了,現(xiàn)在我們對它進行上色處理。初步上好顏色的小黃人,模型有些地方比較粗糙,所以上色不是很細致。但是重點在后面。黑...;
...,造成底部材料絲混亂。原因:平臺沒有調(diào)平,噴嘴距離打印平臺的各個點的高度不同,太遠就會出現(xiàn)線條,太近就會結塊兒。平臺不干凈,不能夠有限的粘結材料。解決:調(diào)平平臺,清理干凈平臺,打印前涂膠水。;
3D打印筆壞了,可能是以下幾種情況:如果電機轉,不吐絲,可能是噴頭堵了,導致電機齒輪打滑,如果電機不轉,查看電路是否正常,要么電路斷了,要么電機燒了。修理方法:筆頭有2個卡扣,拿螺絲刀一頂就可以把黑色的筆...;
3D打印材料按成型方法的不同可以分為:SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。液態(tài)材料:SLA,光敏樹脂固態(tài)粉末:SLS 非金屬(蠟粉,塑料粉,覆膜陶瓷粉,覆膜砂等) 金屬粉...;
很多玩家和供應商都會給出類似的建議。操作3D打印機換料的時候盡量選擇進絲,將之前的耗材絲剪斷,選擇加熱進絲讓原來的剩余料頭走完再插入新的耗材,讓其按正常工作順序擠出。如果經(jīng)常退絲的話,造成堵頭的風險會加...;
...瓷粉末、粘結劑、添加劑,按一定比例混合均勻。用于3D打印的陶瓷材料形態(tài)包括:漿料,陶瓷成分與其他溶劑及添加劑的混合物,通過物理、化學的方式成形;陶瓷絲材,用于熔融堆積工藝;陶瓷粉末,陶瓷粉末、礦化物、粘...;
用于3D打印的陶瓷材料形態(tài)包括:漿料,陶瓷成分與其他溶劑及添加劑的混合物,通過物理、化學的方式成形;陶瓷絲材,用于熔融堆積工藝;陶瓷粉末,陶瓷粉末、礦化物、粘結劑等的混合物,用于激光燒結、粘接等;陶瓷薄...;
...離噴嘴的距離較遠,回抽距離需要15mm的距離。如果你的3D打印機有拉絲的現(xiàn)象,嘗試每增加1mm來測試回抽距離。;
3D打印時填充速度應與擠出速度匹配,填充速度比擠出速度快,則材料填充不足,會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,難以成型。相反,若填充速度比擠出速度慢,則熔絲會堆積在噴頭上,使成型面材料分布不均,表面會有疙瘩,影響成型質(zhì)量。...;
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