• 中國首臺空間3D打印機(jī) 已完成拋物線失重飛行試驗(yàn)

    中科院重慶綠色智能技術(shù)研究院對外宣布,經(jīng)過兩年努力,由該院和中科院空間應(yīng)用工程技術(shù)中心共同研制的國內(nèi)首臺空間3D打印機(jī),已經(jīng)在法國波爾多成功完成拋物線失重飛行試驗(yàn),能夠在微重環(huán)境下完成3D打印。據(jù)中科院重慶研究院3D打印技術(shù)研究中心主任段宣明介紹,該打印機(jī)可打印最大零部件尺寸達(dá)200x130mm,該尺寸是NASA首臺空間在軌打印機(jī)打印尺寸的2倍以上,并超過今年3月26日NASA運(yùn)至國際空間站的升級版3D打印機(jī)打印尺寸。本次試驗(yàn)驗(yàn)證了微重力環(huán)境下3D打印裝備關(guān)鍵技術(shù)與工藝,實(shí)現(xiàn)了2種材料、3類工藝參數(shù)、4種模型的微重力打印,成功獲取了微重力環(huán)境對3D打印工藝參數(shù)影響的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),為我國2020年完成空間站建造及后期運(yùn)營奠定了基礎(chǔ)??臻g3D打印技術(shù)將在未來空間站運(yùn)營、深空探測等任務(wù)中發(fā)揮不可或缺的作用。據(jù)了解,空間站等待一次地球補(bǔ)給至少需要半年,而3D打印只需要1—2天就能生產(chǎn)出需要更換的零部件。因此幫助宇航員在失重環(huán)境下自制所需的實(shí)驗(yàn)和維修工具及零部件,大幅提高空間站實(shí)驗(yàn)的靈活性和維修的及時性,減少空間站備品備件的種類與數(shù)量及運(yùn)營成本,降低空間站對地面補(bǔ)給的依賴性。;

  • 3D打印蝙蝠燈

    提及蝙蝠,不禁讓人聯(lián)想到黑暗、恐怖與猙獰,這與我們?nèi)粘=佑|的文學(xué)、影視作品中所展現(xiàn)出的蝙蝠吸血、吃人等負(fù)面形象密不可分。然而,現(xiàn)實(shí)中蝙蝠不僅是一種有益的動物,更為人類的科技創(chuàng)造提供了不少的靈感,令人敬畏。如今,善于發(fā)現(xiàn)生活、感受自然的3D打印設(shè)計(jì)品牌D.Age旗下設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì),便從蝙蝠身上汲取靈感,設(shè)計(jì)出這款看似黑暗實(shí)則清新的后現(xiàn)代主義燈飾——蝙蝠燈。該燈以蝙蝠張開翅膀時的樣子制作成層層疊片,每一層都互相獨(dú)立又完美的連接成一個整體,類似羽毛層疊的效果,藝術(shù)感十足。另外,注重裝飾性效果的同時,蝙蝠燈也力求最大限度的滿足照明功效,給用戶帶來新的視覺體驗(yàn)。蝙蝠燈以尼龍粉末為材質(zhì),采用SLS工藝3D打印而成,簡約而充滿條理的格調(diào),使其不僅適用于各類場景,如客廳、書房、餐廳,更能提升生活品位。據(jù)悉,蝙蝠燈的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于對蝙蝠外形特征進(jìn)行提取、簡化、再組合,難點(diǎn)則是如何將提取的元素巧妙的組織在一起,達(dá)到渾然天成的效果。最終,在堅(jiān)持“形式追隨功能”的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)理念下,經(jīng)過多次及時溝通與反復(fù)修改,D.Age旗下設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)圓滿地完成了該作品的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)師表示,蝙蝠燈不僅是他們對生活的理解,對設(shè)計(jì)的熱愛,他們更想借此傳達(dá)一種情懷,呼吁大家不要傷害蝙蝠這位人類的好朋友。;

  • 3D打印術(shù)中導(dǎo)航模板 輔助髓芯減壓實(shí)施

    日前,全國首例計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)優(yōu)化手術(shù)方式,3D打印術(shù)中導(dǎo)航模板輔助精準(zhǔn)髓芯減壓治療早期股骨頭壞死在西安交大二附院骨科完成。據(jù)悉,股骨頭壞死的關(guān)節(jié)置換對于中青年患者來說,無疑意味著更多的問題,而對股骨頭壞死保關(guān)節(jié)治療是世界級的難題,王坤正教授學(xué)術(shù)團(tuán)隊(duì)始終矢志不移研究股骨頭壞死的發(fā)病原因、機(jī)理、治療方法、轉(zhuǎn)歸及預(yù)后。在股骨頭壞死治療及發(fā)病機(jī)理的研究領(lǐng)域一直處于全國領(lǐng)先位置。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、模擬手術(shù)技術(shù)、3D打印技術(shù)等數(shù)字骨科的發(fā)展給股骨頭壞死治療這一傳統(tǒng)的研究領(lǐng)域帶來新的契機(jī)。近期,西安交大二附院骨一科王偉副教授,在王坤正教授的指導(dǎo)下,成功的完成了全國首例3D打印術(shù)中導(dǎo)航模板輔助精準(zhǔn)髓芯減壓治療早期股骨頭壞死手術(shù)。西安交大二附院骨一科副主任醫(yī)師王偉副教授指出,股骨頭壞死是骨科常見病、多發(fā)病。好發(fā)于中、青年,如果得不到正規(guī)、合理的治療,絕大多數(shù)患者必然面臨關(guān)節(jié)置換的問題。而關(guān)節(jié)置換對于中青年患者來說,無疑給他們的生活帶來了諸多問題。3D打印術(shù)中導(dǎo)航模板輔助髓芯減壓術(shù)首先可以精準(zhǔn)定位壞死病灶,定位誤差理論上可以在0.1毫米范圍以內(nèi),完全確保不損傷關(guān)節(jié)軟骨面。股骨頭外形并非正圓體,故即使術(shù)中醫(yī)生在X光監(jiān)視下,目測主觀認(rèn)為減壓針沒有傷及關(guān)節(jié)軟骨,這種情況也是不能肯定。而通過這種新的手術(shù)方法,正式手術(shù)前,手術(shù)醫(yī)生會在計(jì)算機(jī)上模擬實(shí)際減壓的全過程,將股骨頭可以360°旋轉(zhuǎn),確保在最大程度減壓清除壞死組織的同時,確保不損傷股骨頭關(guān)節(jié)面。這種優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)手術(shù)無法比擬的。此外,由于股骨頭壞死患者的病灶位置、大小千變?nèi)f化,每一個都具有個體性、特異性。這種新的手術(shù)方式,是根據(jù)不同患者,為每一個患者量身定制個體化手術(shù)方案,一個患者一套進(jìn)針方案,每個患者都有自己的3D打印導(dǎo)航模板。做到手術(shù)的個體化、定制化。 ;

  • Formlabs推全球首款牙科桌面3D打印樹脂材料

    樹脂3D打印機(jī)與材料制造商Formlabs日前宣布推出生物相容性3D打印材料,Dental SG,該材料主要用于牙科醫(yī)療行業(yè)。據(jù)了解,Dental SG屬于生物相容性1級材料,主要用于制作高精密度的手術(shù)引導(dǎo)器,可以有效減少生產(chǎn)周期和制作成本。同時這款材料是可以用于Form 2 SLA 3D打印機(jī)的,也意味著Dental SG是首款面向市場的可用于桌面3D打印的生物兼容性樹脂。牙科3D打印的應(yīng)用時間并不長,但在短期內(nèi)卻取得了不小的進(jìn)展,我們也報(bào)道過不少相關(guān)新聞,比如大學(xué)生為自己打印3D打印牙齒矯正器,首個3D打印牙冠的植入等等。此次推出Dental SG ,F(xiàn)ormlabs希望借此提升牙科3D打印植入手術(shù)的速度,使其更加精確,也讓病人獲得更加舒適的治療。生物相容性手術(shù)指導(dǎo)工具對于牙科植入手術(shù)相當(dāng)重要,因?yàn)槊课徊∪说目谇磺闆r都不一樣,在手術(shù)之前,醫(yī)生可以借助模型等工具提前實(shí)驗(yàn),以確保最精確的手術(shù)方案。此外,F(xiàn)ormlabs這款樹脂材料最大的優(yōu)勢在于:它是專為桌面3D打印機(jī)設(shè)計(jì)的,具體來說,是專為3499美元的Form 2 3D打印機(jī)設(shè)計(jì)的。通常情況下,3D打印手術(shù)指導(dǎo)方案的建立需要依靠大尺寸的專業(yè)級3D打印機(jī),很多牙科醫(yī)院或診所并沒有那么多的預(yù)算資金購買設(shè)備,而Dental SG卻可以用于桌面3D打印機(jī),意味著更多的牙科醫(yī)院可以擁抱這項(xiàng)前沿科技。目前改材料已經(jīng)可以在Formlabs官網(wǎng)上購買。;

  • 失去雙足的鴨子借助3D打印假肢再度行走

    迄今為止,朋友們可能已經(jīng)看多了各種各樣因3D打印而帶來的創(chuàng)新的消息,實(shí)際上這么多新聞歸結(jié)為一條就是3D打印技術(shù)能夠使我們的世界、我們的生活變得更好,這其中也包括我們身邊的動物。Phillip是一只來自美國威斯康星州Oshkosh的鴨子。去年冬天這只鴨子不幸因凍傷失去了雙腿。它的主人Vicky Rabe-Harrison決定采取行動來挽救它的生命。由于傳統(tǒng)醫(yī)療技術(shù)超出了Vicky的預(yù)算。她不得不求助于創(chuàng)新,以找到最佳和最實(shí)惠的解決方案,即為Phillip設(shè)計(jì)和3D打印兩個定制的腳蹼。Vicky首先轉(zhuǎn)向互聯(lián)網(wǎng)來尋求解決辦法。幸運(yùn)的是她在視頻網(wǎng)站Youtube上遇到了一大堆相關(guān)的3D打印視頻,通過進(jìn)一步挖掘,她聯(lián)系到了Jischke,后者是South Park中學(xué)里的一位老師,與此同時,他還是一名創(chuàng)客,擁有自己的桌面3D打印機(jī)。在答應(yīng)了Vicky的請求之后,Jischke開始了設(shè)計(jì)工作。在經(jīng)過了幾次原型迭代和近36個小時的3D打印之后,Jischke終于為這只幸運(yùn)的鴨子制造出了兩只新腳。值得一提的是,在制作過程中,Jischke還使用了柔性的3D打印線材Ninja Flex。據(jù)Vicky稱,Philip對于這對3D打印假肢的適應(yīng)速度相當(dāng)快,在經(jīng)過一開始的跌跤之后,它已經(jīng)能夠站立了。Vicky說:“它學(xué)習(xí)得很快,我確信它將很快學(xué)會再次平衡,并像其它鴨子一樣行走”。如今,Philip已經(jīng)搬到了他在Autumn Farm動物避難所里的新家,在那里它將繼續(xù)適應(yīng)自己的3D打印腳。盡管使用Jischke先生設(shè)計(jì)的3D打印腳這只鴨子已經(jīng)能夠再次行走,不過該動物避難所的管理人員Alyssa Herbst希望在大學(xué)工程系的幫助下,為Philip設(shè)計(jì)一個更加永久的解決方案,使這只幸運(yùn)的鴨子獲得更好的生活質(zhì)量。;

  • 寫給3D打印創(chuàng)業(yè)者:從想象到現(xiàn)實(shí)!

    精誠所至:1.回歸制造業(yè)。3D打印源自制造業(yè),其根基也在制造業(yè),先放棄顛覆者的幻想吧!老老實(shí)實(shí)做好傳統(tǒng)制造業(yè)的補(bǔ)充角色。傳統(tǒng)制造方式擅長大批量規(guī)模化的生產(chǎn),3D打印擅長小批量和個性化的制造,兩者優(yōu)勢互補(bǔ)相得益彰。研發(fā)階段的產(chǎn)品需要快速原型制造、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品難以加工制造,材料昂貴的產(chǎn)品不適合減材制造。。。在制造業(yè)領(lǐng)域也有大把發(fā)揮3D打印優(yōu)勢的地方。數(shù)據(jù)顯示,工業(yè)級金屬3D打印機(jī)的銷量在2015年增長率接近50%,遠(yuǎn)高于面向消費(fèi)領(lǐng)域的桌面級3D打印機(jī)。3D Systems之所以撤出消費(fèi)級市場,正是看到了企業(yè)級應(yīng)用領(lǐng)域更大的商機(jī)。2.從點(diǎn)到面突破瓶頸。由于技術(shù)不成熟和可用材料太少,指望3D打印短期內(nèi)覆蓋到很多行業(yè)不太現(xiàn)實(shí),但制造業(yè)之外,仍然有很多3D打印的機(jī)會:比如醫(yī)療行業(yè)的3D打印應(yīng)用就做得風(fēng)生水起,目前在很多難度較大的手術(shù)過程中已經(jīng)普遍采用3D打印作為輔助的手段;同時在文物修復(fù)、首飾定制等領(lǐng)域也有大量的成功案例。從點(diǎn)到面的應(yīng)用突破,會給3D打印帶來新的爆發(fā)的契機(jī)。3.潛心研究才是正道。既要利用3D打印解決市場的痛點(diǎn),也要解決3D打印技術(shù)自身的痛點(diǎn):提高速度和精度是當(dāng)務(wù)之急,速度慢精度差是3D打印廣受詬病的主要原因,隨著技術(shù)的進(jìn)步,已經(jīng)有一些新的技術(shù)可以將打印的速度和精度提高10~100倍,需要盡快走出實(shí)驗(yàn)室;新材料的研發(fā)是應(yīng)用突破的關(guān)鍵,需要高校和企業(yè)花費(fèi)大量的時間潛心研究,光靠寫論文和做報(bào)告是出不來成果的;同時工業(yè)級打印機(jī)的小型化桌面化低價化,也將大大提升3D打印的實(shí)用性。這些痛點(diǎn)的解決,無一例外都需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和刻苦的鉆研精神?;貧w初心、追求匠心。匠心就是既有獨(dú)特的創(chuàng)意,也有孜孜以求的精神,同時要耐得住寂寞。在分析3D打印的應(yīng)用前景時,我們發(fā)現(xiàn)一個規(guī)律:哪里需要手工藝,哪里就需要3D打印。手工工藝制作的是獨(dú)一無二的商品:一件石刻、一件木雕、一件陶器,無不需要工匠花費(fèi)大量心血精雕細(xì)琢。在這個連緋聞都批量制造,快餐文化大行其道的時代,具有匠心的匠人越來越少,工匠精神面臨嚴(yán)重的危機(jī)。傳統(tǒng)的手工藝人如石匠、木匠、畫師越來越少,也少有年輕人愿意學(xué)習(xí)傳統(tǒng)的手藝。以后即使有了好的設(shè)計(jì)和創(chuàng)意,也很難找到合適的匠人進(jìn)行制作。3D打印恰好可以實(shí)現(xiàn)個性化的制造,這個特性跟手工制作高度吻合,因此3D打印在未來一定可以代替匠人,制造出很多獨(dú)一無二的藝術(shù)品?!霸O(shè)計(jì)數(shù)字化,制造個性化”,何嘗不是是工匠精神的延續(xù)和傳承?3D打印的春天:冬天雖然漫長,然而春天畢竟還是要來的,層層冰封之下,也有雪水融化;干枯的樹干之上,總會冒出新芽:a.中國建筑3D打印企業(yè)打印的建筑在上海、蘇州、迪拜、米蘭遍地開花。西南小城從車庫創(chuàng)業(yè)的“土木神筆”團(tuán)隊(duì),首創(chuàng)了石英砂大型3D打印機(jī)用于雕塑打印,在資本寒冬獲得1000萬融資而且已經(jīng)接到400多萬的預(yù)訂單。b.3D打印公司Mixed Dimensions(MXD3D)對外發(fā)布消息稱其完成了新一輪的融資,融資金額為430萬美元。此次融資為該公司實(shí)現(xiàn)引領(lǐng)3D數(shù)字內(nèi)容創(chuàng)作和3D打印革命的目標(biāo)近了一步,同時這也讓其在與Netfabb和其他嘗試簡化3D打印過程的企業(yè)的競爭中取得了一個有利的位置。c.Carbon這家美國公司憑借著一項(xiàng)酷炫科技三年內(nèi)融資1.4億美元,它們的終極法寶就是擁有全世界最快的3D打印機(jī),而且它一年的租金為4萬美元。有人說3D打印終究是一場“顛覆者”的白日夢想,但是你不能忽視技術(shù)的理念,3D打印是從實(shí)驗(yàn)室里走出的科學(xué)產(chǎn)物,也是源于制造業(yè)需求的結(jié)晶。工業(yè)正在從2.0時代向著3.0時代跨步!按需生產(chǎn)必將是制造業(yè)的最終道路,3D打印的個性化、小批量生產(chǎn)模式,一定程度上是對現(xiàn)有工業(yè)模式的補(bǔ)充,它對精細(xì)化程度的要求更高會更嚴(yán)格~!;

  • 波蘭科學(xué)家用3D打印創(chuàng)造出人造心臟功能模型

    對整個3D打印領(lǐng)域來說,一個功能齊全的3D打印心臟就是這個世界的圣杯,而現(xiàn)在,華沙的軍事技術(shù)大學(xué)控制系的科學(xué)家們向著這座圣杯又邁進(jìn)了一步。據(jù)悉, 來自波蘭的這所大學(xué)正在研究使用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)制造出完整、具有功能的心腔。Krzysztof Murawski博士、Leszek Grad博士、Artur Archiuch博士,以及來自西里西亞大學(xué)(Silesian University of Technology)光電系的Pustelny教授匯集了他們共同的智慧,用硅膠和橡膠創(chuàng)造了這個人造心臟功能模型。猛地看上去,他們最終制造出來的這個心臟有點(diǎn)像某種管道或者閥門裝置,不過最重要的是這個制造出來的模型可以用來進(jìn)行分析和測試。據(jù)稱最終完成的版本肯定看上去會跟這個原型大不相同。據(jù)了解,該研究團(tuán)隊(duì)已經(jīng)使用Zortrax M200 3D打印機(jī)進(jìn)行了充分的嘗試,用這臺3D打印機(jī)制造了各種不同的模型,來測試他們的理論。據(jù)悉,這個人造心臟模型的所有部分,包括血室、氣室、瓣膜都是用3D打印技術(shù)制成的。其中,血室、氣室是直接3D打印的,而瓣膜則是通過3D打印的模具用硅膠制成正確的形狀。由于研究人員能夠?yàn)檫@個人工心臟的各個腔室分別提供動力,因此他們能夠不斷對此進(jìn)行改進(jìn),獲得更好的結(jié)果。目前研究人員主要使用該3D打印的心臟模型驗(yàn)證科學(xué)假說,并進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)性研究,這將有助于增加未來人工心臟的安全。與市場上現(xiàn)成的模型相比,3D打印心臟模型,使得研究團(tuán)隊(duì)可以節(jié)省大量金錢和進(jìn)行更為廣泛的研究。;

  • 俄羅斯將用3D打印技術(shù)建立月球基地

    俄羅斯國家自然物質(zhì)研究中心主任稱,俄羅斯將采用3D打印技術(shù)和一種“陀螺機(jī)”專有技術(shù)在月球的極地地區(qū)建立一個適合人類居住的基地,而定居者將在那里就地取材,開發(fā)出3D打印的粉末材料。月球南極地圖不論最終能否成功在火星上建立人類居住地,如今,空間探索的科學(xué)家們對這顆星球表現(xiàn)出了更強(qiáng)烈的興趣,相較之下,20世紀(jì)關(guān)于月球的“太空競賽”好像已經(jīng)被人們逐漸淡忘。盡管發(fā)射人造宇宙飛船到火星上的愿景令人十分興奮,但俄羅斯自然物質(zhì)研究中心還是重新將注意力轉(zhuǎn)移到了月球——這是地球僅有的一顆天然衛(wèi)星,他們希望在月球上建立一個人類居住地。俄羅斯自然物質(zhì)研究中心主任Vyacheslav Bobin稱,其實(shí)在月球上建立人類居住地的可能性不像有些人想像的那么遙遠(yuǎn),而這些居住地要建在月球的哪個位置,這個問題才是是關(guān)鍵:人類已經(jīng)把月球探測器部署在溫度將近130°C的月球赤道,但也許月球的極地才是有潛力為我們提供宜居環(huán)境的地區(qū)。一些科學(xué)家推測,在那片更寒冷的區(qū)域存在大量的冰塊,足以為人類提供生存所需的水和氧氣。如果俄羅斯能夠在月球找到適合的定居地的話,Bobin認(rèn)為3D打印將會用于我們月球家園的建造中,“這個想法最初是由歐洲航空局提出”,他說:“建造墻體的材料是用月壤混合方鎂石 (MgO),它可以經(jīng)受極端氣溫的變化,還能抵御流星的侵襲……3D打印已經(jīng)可以在7-10天內(nèi)建造出將近600立方的月球基地?!币苍S科學(xué)家將面臨的最大挑戰(zhàn)是建造3D打印月球基地所需的合適材料,不過月球的風(fēng)化層——覆蓋在月球表面松散的巖石層和灰塵,將會成為3D打印的基礎(chǔ)材料,Bobin認(rèn)為俄羅斯的專利技術(shù)“陀螺機(jī)”將成為解決問題的關(guān)鍵,“它不依賴于重力來粉碎土壤,而是依靠陀螺力?!彼忉尩剑骸叭绻捎眠@些技術(shù),我們能把世界探索太空的進(jìn)程向前推進(jìn)十年。”藝術(shù)家想象的俄羅斯 “Luna-Glob” 模型俄羅斯這一全新的登月計(jì)劃將會為3D打印月球基地奠定基礎(chǔ),計(jì)劃將分四次進(jìn)行。第一個將發(fā)射任務(wù)已被命名為Luna-Glob/Luna-25。Luna-Glob將在2019年登陸月球南極附近的Boguslawsky坑,目的是為了獲得土壤樣品,接下來的三次月球旅行則將探索更遠(yuǎn)的區(qū)域,以確定最佳的定居點(diǎn);

  • 西門子3D打印蜘蛛機(jī)器人 原料來自玉米

    西門子作為全球電子電氣工程領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè),在技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用方面居于領(lǐng)先地位。近日,西門子科研技術(shù)院對外宣稱,其研究小組創(chuàng)造了一種形似蜘蛛的3D打印機(jī)器人,這款機(jī)器人被命名為SiSpis。據(jù)了解,SiSpis具有良好的工作主動性和協(xié)調(diào)性,甚至能夠自行充電。其研究者是西門子技術(shù)研究院在普林斯頓大學(xué)的一個技術(shù)團(tuán)隊(duì)。SiSpis身上裝有一個可擠出PLA打印材料的擠出機(jī)、3D打印臂、相機(jī)和激光掃描儀??梢愿兄x者當(dāng)前環(huán)境,自動劃分區(qū)域。這款機(jī)器看上去個頭不大,適合群體行動,或者協(xié)作完成一件浩大復(fù)雜的工作,SiSpis內(nèi)部的系統(tǒng)在劃分好的區(qū)域內(nèi)工作,互不干擾,也可以彼此相互協(xié)作完成一個體積巨大的東西或者一個十分復(fù)雜的幾何圖形。據(jù)西門子介紹,每個機(jī)器人采用的是西門子NX PLM系統(tǒng),配有一個3D擠出機(jī),也就是用來打出聚乳酸,其原料來自玉米淀粉一類的自然作物。這款機(jī)器人可以被用來制造大型結(jié)構(gòu),如車身、船體和飛機(jī)機(jī)身等等。雖然這款機(jī)器人很好,但現(xiàn)在西門子公司還沒有明確表示該機(jī)器人何時會投入市場。不過我們可以暢想,未來一群井然有序的機(jī)器人代替人類在工廠做工,將是一種什么的感覺。;

  • 拋開雙槳 3D打印幫助皮艇裝上電動小馬達(dá)

    對那些喜歡坐皮艇的人來說,悠然地在水上駕駛電動皮艇實(shí)在是人生一樂事。PowerUp皮艇公司就發(fā)掘了這些電動皮艇客的心理需求,這家公司的創(chuàng)始人Mark Schmidtke使用了一系列3D Systems技術(shù)來裝備他的皮艇,首先,使其自有專利的自定義安裝系統(tǒng),給皮艇裝配上一個旋轉(zhuǎn)電機(jī);然后,只需簡單地將安裝基板改裝到皮艇的接口,Schmidtke就可以定制一艘皮艇,然后進(jìn)一步拓展3D打印技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用?!爱?dāng)我決定將mount系統(tǒng)商業(yè)化的時候,我馬上意識到將這個系統(tǒng)應(yīng)用到皮艇的船尾對許多人來說會是一個很大的挑戰(zhàn),而我需要在我的基板和皮艇之間制造一個接口。”3D Systems 為Schmidtke的研究提供的第一個服務(wù)是Sense三維掃描儀,這款掃描配備了3D Systems最新發(fā)布的裝有英特爾的realsense攝像頭陣列。這個三維掃描儀是怎么幫助Schmidtke開展他的項(xiàng)目的?首先它獲取了皮艇接口的數(shù)字模型,掃描后,Schmidtke使用了Geomagic Design 的布爾減運(yùn)算,制作出接口的大致外形,然后用CubePro?3D打印機(jī)和耐用尼龍材料制作出來。“我獲得這個模型后就將它保存為STL格式文件,然后將它上傳到我的電腦,并使用Geomagic設(shè)計(jì)軟件中的布爾減法功能來進(jìn)行設(shè)置。總之,Schmidtke使用到3D Systems的產(chǎn)品有:一個掃描儀、軟件和3D打印機(jī),讓他可以制造原型和工具。Schmidtke認(rèn)為,3D Systems為這艘定制化電動皮艇的制作提供了一種簡單且更具經(jīng)濟(jì)效益方法。;

  • 3D打印顯微鏡室 花費(fèi)低至成本的50倍

    在這個光學(xué)顯微鏡復(fù)雜化的時代,我們所要追求的是對樣本訪問的不斷改善,因?yàn)檫@會使我們從中得出更多的信息和一些決定性的科學(xué)成果。其中一種改善光學(xué)樣本的訪問方式是通過一種具有高折射率的油浸技術(shù)。從中得到的都是些不錯的結(jié)果,卻有一個問題:一個可以同時壓住玻璃片并且裝有油的顯微鏡室的花費(fèi)高昂。為了解決花費(fèi)問題,新南威爾士大學(xué)在他們的實(shí)驗(yàn)室使用了這些顯微鏡中的一種,在使用下產(chǎn)生出一臺3D打印機(jī)--并且價格只是之前的五十分之一。根據(jù)19世紀(jì)光學(xué)科學(xué)家恩斯特阿貝,一個真正的顯微鏡圖像的產(chǎn)生,僅僅是一個透鏡大到足以發(fā)射目標(biāo)對象的整個衍射圖。這就是我們常說的“阿貝理論”。淹沒在油中的物體和透鏡是確保一個物體進(jìn)行全折射的一種方式, 這也是為什么玻璃蓋片的厚度在0.15毫米-0.20毫米間是非常理想的。但顯微鏡室的價格就不那么讓人滿意了。3D打印機(jī)的模型是由在澳洲站的EMBL的本古德諾為新南威爾士大學(xué)的單分子科學(xué)倡議所設(shè)計(jì)。采用的是具有專利權(quán)的磁力系統(tǒng),相比LCI Chamlide室也毫不遜色。近日,Hackaday 郵報(bào)為我們提供了跟多關(guān)于此項(xiàng)目的消息,例如,采用了ABS塑料,激光切割機(jī)生產(chǎn)硅膠墊片和稀土磁鐵去保證整個的完整性,并且提供對文件的訪問權(quán)限,因?yàn)闆]準(zhǔn)你也想擁有你自己的3D打印顯微鏡室。一則標(biāo)題為“可訪問,低成本設(shè)計(jì)和人造的Chamlide 單分子成像觀察室”,闡述了第一個原型室的設(shè)計(jì)和它的打印過程。CAD軟件和3D印刷原型的靈活性可以產(chǎn)生高效的迭代過程。所有CAD設(shè)計(jì)完成于2014年的SolidWorks.在機(jī)體的制造中使用的是中檔的UP Plus 2 桌面3D打印機(jī)。這款打印機(jī)采用1.75毫米ABS長絲,持久,耐高溫。各種物質(zhì)腔室和高壓釜中都適用。在第二個原型中,最終產(chǎn)品之一,主要的設(shè)計(jì)變化是磁的使用。古德諾的論文結(jié)論為,3D打印和激光切割是“室內(nèi)設(shè)計(jì)的主要優(yōu)勢”。因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室工作人員能夠針對自己的需求對室進(jìn)行自定義,金錢和時間的花費(fèi)上也不會過高。古德諾也表示“3D打印室”遠(yuǎn)遠(yuǎn)克服了Chamlide不靈活,成本高的不足,同時保證圖像質(zhì)量。;

  • 摩爾定律是否適用于3D打?。?/h5>

    3D Systems公司前首席執(zhí)行官Avi Reichental曾經(jīng)認(rèn)為,摩爾定律適用于三維打印。摩爾定律是由英特爾的創(chuàng)始人戈登?摩爾觀察到的。他指出,每2年晶體管的電路的數(shù)量將增加一倍,這個說法多年來已經(jīng)得到了完美驗(yàn)證?! ≈劣?D打印,Reichental認(rèn)為,這些打印機(jī)大概每2年性能將增加一倍而成本將雙降。如果是這樣的話,未來十年內(nèi)將會發(fā)生很多超出我們預(yù)期的偉大的事情。 2的5次方為32,這意味著,10年內(nèi)3D打印機(jī)將比現(xiàn)在高效32倍以上,但成本卻降低32倍。  你們認(rèn)為這是真的嗎?有一些網(wǎng)友認(rèn)為完全希望Reichental所描述的想法成為現(xiàn)實(shí),但他認(rèn)為摩爾定律并不適用于3D打印。3D打印一定會變得更高效、更快捷、更優(yōu)質(zhì),等等,但是數(shù)字并不會那么夸張。也有一些網(wǎng)友認(rèn)為摩爾定律在這里完全適用。他說,請記住,3D打印已經(jīng)30歲。最近由于各種專利跑了出來和人們開始競相做出更便宜的打印機(jī)等因素,產(chǎn)生了創(chuàng)新的小高潮。這是一種非常熱門的技術(shù),發(fā)展得比什么都快。人們把它與家用電腦和2D打印機(jī)相比,但現(xiàn)在正在發(fā)生的完全是嶄新的不一樣的事情。互聯(lián)網(wǎng)的加速,特別是開源硬件和軟件、眾多的資源和資金促進(jìn)了它的發(fā)展。我認(rèn)為,摩爾定律在這種情況下低估了它的發(fā)展速度,我要說的是,我已經(jīng)看到了6個月就增長一倍的發(fā)展周期的情況。那么摩爾定律究竟是否適用于3D打印呢?從3D打印行業(yè)的市場份額增長速度來看,還是有可能的。過去 26年3D打印的平均年增長率為 27%,最近三年的年復(fù)合增長率為 32.3%。預(yù)計(jì)2015年全球 3D打印產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模將達(dá)到 60億美元,2018年將比 2013年翻 4倍到 125億美元,而 2020年將突破 210億美元。3D打印行業(yè)有許多行業(yè)發(fā)展瓶頸,比如材料的多樣性問題和產(chǎn)業(yè)化的問題等,但凡在這些問題上有了突破,行業(yè)按照摩爾定律發(fā)展也未可知。  ;

  • SD3D公司制作出世界最大3D打印城市模型

    3D打印技術(shù)總是能給我們帶來驚喜。近日,來自美國圣地亞哥的年輕3D打印服務(wù)商SD3D與全球保險(xiǎn)經(jīng)紀(jì)巨頭怡安(Aon)共同合作,打造出了世界上最大的3D打印城市。整個城市的尺寸達(dá)到9×10.5英尺(即2.7×3.2米)。作為一個相當(dāng)龐大的3D打印項(xiàng)目,其整個過程都充滿了令人驚訝的細(xì)節(jié)。正如您所看到的,制作團(tuán)隊(duì)用來創(chuàng)建這座3D打印城市的只是一張很簡單的2D平面圖。制作人員用3D建模軟件Rhino將它轉(zhuǎn)換成3D。單是這一環(huán)節(jié)就花去了制作團(tuán)隊(duì)超過200個小時的時間。“打印一個像這么大規(guī)模的東西并不是一件容易的是。”SD3D在他們的網(wǎng)站上稱?!拔覀儗⒄麄€表面區(qū)域分成一個個9×9英寸的方塊,與此同時,我們也把摩天大樓分成不高于9英寸的多個部分?!毕胂笠幌?,這中間需要多少瑣碎的工作!他們不得不考慮制造像微型樹木或者植物這樣的對象——更不用提各種按比例縮小的摩天大樓、建筑、道路等。SD3D稱他們總共制造了超過300個區(qū)塊。在打印時,它們將層高設(shè)置為0.4毫米,并使用了大約65公斤的線材?!澳赡芟胫浪麄兊降谆硕嗌贂r間去做這些——事實(shí)上他們總共打印了超過3000個小時——使用了超過十二臺3D打印機(jī),包括他們自己的3D打印機(jī)和LulzBot TAZ?!敝谱鲌F(tuán)隊(duì)使用的材料是不同顏色的PLA,白色為主色調(diào),除此之外:灰色PLA由于打印道路綠色PLA用于打印植物紅色PLA用于打印錐體藍(lán)色亞克力用于制造水面SD3D團(tuán)隊(duì)制作的這個城市并不是世界上實(shí)際存在的某個地方,而是一座以怡安公司的名字命名的虛構(gòu)城市,為了展示怡安的業(yè)務(wù)是如何遍及全球的,這個“城市”展示了29個不同的區(qū)域,代表怡安業(yè)務(wù)覆蓋的領(lǐng)域,在這些領(lǐng)域里怡安為客戶提供各種保險(xiǎn)和服務(wù)的保護(hù)。作為一種營銷工具,它巧妙——同時也是很吸引人地——說明了怡安保險(xiǎn)可以提供服務(wù)的部門,比如︰汽車、建筑、能源、環(huán)境、金融機(jī)構(gòu)、工人補(bǔ)償?shù)?。此外,他們還“標(biāo)注”出了怡安能夠提供的其它專業(yè)功能,比如安排并購保險(xiǎn)程序、提供私人風(fēng)險(xiǎn)管理以及提供其他商業(yè)服務(wù)等?!霸诮?jīng)過了3000個小時的打印之后,我們有了超過60公斤的塑料部件需要組裝。”SD3D團(tuán)隊(duì)稱:“我們把城市分成了4塊,并分別建成平臺,以便于運(yùn)輸?!背酥?,SD3D制作團(tuán)隊(duì)還3D打印了一個微型的版本,基本上說有的東西都跟原來的一樣,只不過只有原來的1/3。;

  • 不能下載模型,怎么打???

    這個模型在哪下載?醉了,醉了,醉了,重要的事情說三遍。;

  • 七成制造商看好3D打印帶來的競爭力優(yōu)勢

    71.1%的生產(chǎn)商目前采用3D打印。52%的制造商預(yù)計(jì),3D打印技術(shù)將在未來3-5年的時間里用于大批量生產(chǎn)。22%的生產(chǎn)商預(yù)測3D打印將對一個供應(yīng)鏈產(chǎn)生破壞性影響。據(jù)某報(bào)告預(yù)測,在2015年,全球3D打印機(jī)預(yù)測達(dá)到110億美元,在2019年,預(yù)計(jì)達(dá)到270億美元。這些和許多其他的來自PwC和制造研究所的見解相同,據(jù)本月公布的報(bào)告顯示,美國工業(yè)制造的3D打印時代已經(jīng)來臨。制造業(yè)公司首席執(zhí)行官:“我們將在市場沒有混亂之前,通過先進(jìn)的技術(shù),包括3D打印?!痹谧罱淮闻c一個中西部地區(qū)的領(lǐng)先工業(yè)設(shè)備制造商談話中,她告訴我,她的公司認(rèn)為中斷是其生存和發(fā)展的關(guān)鍵。她告訴我:“我們正在做的是,在市場上破使用先進(jìn)的技術(shù),包括3D打印?!痹摴镜氖紫瘓?zhí)行官成功地圍繞一系列的產(chǎn)品線,使用云平臺,分析,移動和快速原型設(shè)計(jì),包括3D打印,從而達(dá)到了銷售額的增長。她說,通過這些舉措相結(jié)合,使他們的銷售和客戶滿意度不斷提高。1、71.1%的制造商現(xiàn)在使用3D打印的原型和最終產(chǎn)品,與兩年前相比,PwC發(fā)現(xiàn)使用原型和最終產(chǎn)品的廠商增加了35%。在全球制造今天越來越獨(dú)特的客戶要求推動采用3D打印在產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的工作流程。2、52%的制造商預(yù)計(jì),3D打印技術(shù)將在未來3-5年用于大批量生產(chǎn)。與剛剛超過一半(52%)相比,兩年前只有38%。3、22%的生產(chǎn)商預(yù)測3D打印在未來3年—5年的時間里對供應(yīng)鏈產(chǎn)生影響。另外18%則認(rèn)為3D打印將對知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)生威脅。設(shè)計(jì)的數(shù)字版權(quán)管理將通過中斷的基礎(chǔ)上如何快速復(fù)制和生產(chǎn)產(chǎn)品。18%的生產(chǎn)商看到3D打印改變了他們與客戶的關(guān)系,這是一個低的估計(jì),這是一個給出了如何普及3D打印成為在公司依靠建立訂單和產(chǎn)品配置為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略。4、52.8%的美國制造商相信在未來3-5年,3D打印將在生產(chǎn)市場零部件或產(chǎn)品上起到很大的作用。3D打印將在復(fù)雜的制造業(yè)供應(yīng)鏈產(chǎn)生的高利潤率,航空航天和國防,離散產(chǎn)品、工業(yè)和汽車制造業(yè)才剛剛開始。長期持有的視覺的噴射機(jī)械能夠立即要求在一小時內(nèi)交付更換發(fā)動機(jī)一部分,而這得益于基于云的維修、物流和供應(yīng)鏈系統(tǒng),3D打印技術(shù)支持能力設(shè)計(jì)。5、64%的生產(chǎn)商預(yù)計(jì)在未來3年5年內(nèi)可以用3D打印生產(chǎn)較舊的,過時的產(chǎn)品。從以前的調(diào)查中,PwC 發(fā)現(xiàn)這個數(shù)字略有下降。前幾年,PwC 發(fā)現(xiàn)70%的廠商都預(yù)測3D打印技術(shù)的采用將解決生產(chǎn)過舊產(chǎn)品的大挑戰(zhàn)。6、56%使用過3D打印的制造商預(yù)測,未來3-5年里。美國一半以上同齡人將采用3D打印。我已經(jīng)說過了,幾乎所有的人都認(rèn)為3D打印是一種競爭優(yōu)勢。他們不愿意公開他們的身份,包括客戶推薦的3D打印供應(yīng)商與他們合作。從制造的C級管理團(tuán)隊(duì)交談,3D打印被視為更廣泛的客戶驅(qū)動戰(zhàn)略,加快新產(chǎn)品的開發(fā)、銷售周期,具有潛力的售后服務(wù)和支持。7、現(xiàn)在,阻礙3D打印被采用的因素中,制造業(yè)的成本占據(jù)41.3和42.1%來自人才缺乏。PwC還發(fā)現(xiàn),最終產(chǎn)品的質(zhì)量的不確定性占據(jù)33.1%和打印機(jī)的速度占據(jù)25.6。現(xiàn)有的原型和生產(chǎn)過程可以擴(kuò)展的速度和復(fù)雜性不足以滿足未來的客戶需求。前瞻性思維的C級管理團(tuán)隊(duì)正在從客戶的角度測量制造的結(jié)果上來超越現(xiàn)狀。;

  • 來自慕尼黑的環(huán)保神器:100%回收3D打印材料

    在當(dāng)今的世界,環(huán)保理念正在逐步滲入人類社會的各個方面,3D打印行業(yè)也不例外,此前,有多家3D打印線材生產(chǎn)商致力于開發(fā)制造基于再生材料的3D打印線材。實(shí)際上,從PLA到PET,市場上有諸多的可回收線材可供消費(fèi)者選擇。但是沒有一家像來自慕尼黑初創(chuàng)企業(yè)Additive Elements這樣,為客戶提供工業(yè)級的環(huán)保3D打印材料。  據(jù)稱,Additive Elements專門為工業(yè)級3D打印機(jī)開發(fā)材料,包括與客戶一起為粘結(jié)劑噴射打印技術(shù)開發(fā)專門優(yōu)化的材料。而如今,該公司宣布開發(fā)出了一款100%生態(tài)的材料系統(tǒng),使工業(yè)部門也能有機(jī)會邁向更加環(huán)保的制造方式?!伴_發(fā)出一種不僅對生態(tài)還是健康都無害的材料系統(tǒng)一直是我們的夢想。在經(jīng)歷了11個月的研發(fā)之后,我們成功了?!盇dditive Elements公司研發(fā)負(fù)責(zé)人Johannes Günther說:“我們很自豪能夠?yàn)榄h(huán)境做出貢獻(xiàn),并可改變增材制造的方式?!痹摴痉Q,他們新開發(fā)的材料系統(tǒng)相對于其它3D打印工藝來說有不少優(yōu)勢。例如,該系統(tǒng)包括一種可以100%回收利用的粉末材料,而且所有打印出來的產(chǎn)品都可以安全地處置。而且Additive Elements公司支持的粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)具有大尺寸打印能力,其最大3D打印尺寸可達(dá)4米,這使它成為一系列商業(yè)應(yīng)用的理想技術(shù)?!  拔覀兿M軌驇椭切┰?D打印領(lǐng)域沒有太多 經(jīng)驗(yàn)的客戶,比如建筑師、室內(nèi)設(shè)計(jì)師等等。”Additive Elements公司創(chuàng)始人Elucidates Thilo Kramer說:“因此我們需要提供一種全面服務(wù)。”據(jù)了解,Additive Elements的材料系統(tǒng)將在今年晚些時候正式公布,在此期間,該團(tuán)隊(duì)仍將針對較大的3D打印機(jī)優(yōu)化其生態(tài)粉末材料。除此之外,該團(tuán)隊(duì)也正在與他們的合作伙伴——Trindo和DyeMansion——一起為特定的應(yīng)用開發(fā)不同的表面處理選項(xiàng)。;

  • 國內(nèi)首臺空間3D打印機(jī)亮相高交會

    通過中科院重慶綠色智能技術(shù)研究院和中科院空間應(yīng)用工程技術(shù)中心經(jīng)過兩年努力、共同研制的國內(nèi)首臺空間3D打印機(jī)亮相高交會。“宇宙空間站等待一次地球補(bǔ)給至少需要半年,而3D打印只需要兩天左右就能生產(chǎn)出所需零部件?!敝锌圃褐貞c研究院技術(shù)人員告訴記者,空間在軌3D打印制造是解決空間站維修保障需求的有效方法,目前空間站上幾乎所有的用品都需要地面補(bǔ)給。這臺空間3D打印機(jī)已經(jīng)在法國波爾多完成拋物線失重飛行試驗(yàn),能夠在微重環(huán)境下完成3D打印?!  跋M覀冄兄频?D空間打印機(jī)能應(yīng)用于我國的空間站?!敝锌圃褐貞c研究院技術(shù)人員表示,這臺空間3D打印機(jī)是按照空間站的需求設(shè)計(jì)制作的。我國的空間站預(yù)計(jì)將于2020年完成建造,該打印機(jī)的成功研制為我國完成空間站建造及后期運(yùn)營奠定了基礎(chǔ)。;

  • 3D Systems新任CEO薪酬曝光 三年2330萬

    本月初(即4月5日),3D打印巨頭3D Systems公司任命惠普老將Vyomesh Joshi為其新任總裁兼CEO的消息,如今,該事件又有了新的進(jìn)展,根據(jù)雙方簽訂的合同,如果Joshi能夠扭轉(zhuǎn)3D Systems當(dāng)前的困局,那么,未來三年他將獲得23330萬美元的收入。Joshi在2012年退休前已經(jīng)為惠普打拼了32年,他在惠普任執(zhí)行副總裁的11年間,成功地將該公司規(guī)模超過260億美元的打印業(yè)務(wù)利潤翻倍。過去4年,由于收購戰(zhàn)略過于激進(jìn),四年內(nèi)收購了50家小公司,導(dǎo)致3D Systems成本飆升,在2015年,該公司股票猛跌72%,為此,該公司打算重金聘用Vyomesh Joshi,據(jù)透露,Vyomesh Joshi的基本工資為每年92.5萬美元,外加92.5萬美金的現(xiàn)金分紅。更為重要的是其復(fù)雜的股票期權(quán)部分。如果該公司的股價連續(xù)90天超過30美元,Joshi將獲得一項(xiàng)期權(quán),可以以15.85美元的價格買入25萬股公司股票,并能以30美元的價格賣出,單這一塊價值就已經(jīng)超過350萬美金。此外,如果股價在30美元以上,他還將獲得5萬股限制普通股(價值145萬美元)。如果股價高于40美元,Joshi還將再得到2.5萬股。在股價突破40美元大關(guān)時,他還將獲得15萬股限制普通股(價值585萬美元)。這一切看起來似乎已經(jīng)相當(dāng)驚人,但是與3D Systems上一任CEO Avi Reichental相比仍略有遜色,要知道,Reichental在過去三年中得到的薪酬收入高達(dá)2450萬美元,而且也沒有如此復(fù)雜的股票期權(quán)安排??梢?,3D Systems已經(jīng)開始懂得將Joshi的收入與業(yè)績掛鉤了。;

  • 木質(zhì)線材3D打印的吉他 外觀可以假亂真

    3D打印技術(shù)能帶給我們很多意想不到的驚喜,包括樂器等也不例外,之前,我們報(bào)道過使用過固化技術(shù)打造的透明電子琴3D Varius,完全可以演奏,能流露出如水晶般清澈的聲音。如今,創(chuàng)客Andrew Murrell也制作了一把3D打印小提琴,但是Murrell的這把小提琴與眾不同的地方在于,它使用了木質(zhì)線材3D打印而成,這使得它在完成以后像一把真正的木質(zhì)小提琴。;